Ein Leitfaden zur Ermittlung der Ursachen für Feuchtigkeitstemperaturabweichungen in der Kompressorluftversorgung

1. Beschreibung und Umfang des Problems

Dieser Leitfaden soll die Ursachen für Abweichungen der Feuchtigkeitstemperatur (Taupunkt) in Luftkompressorsystemen ermitteln, insbesondere unter den Bedingungen der industriellen Produktion in der Ukraine. Eine Abweichung der Feuchtigkeitstemperatur kann aufgrund eines unzureichenden Kältemittelniveaus, einer Verschmutzung des Wärmetauschers, einer Fehlfunktion des Auslassventils oder eines falschen Lastverhältnisses auftreten. Eine Abweichung von den Normalwerten wirkt sich auf die Luftqualität, die Systemeffizienz und die Produktionseffizienz aus. Das Problem gehört zur kritischen Klasse, denn höhere Luftfeuchtigkeit kann zu Korrosion, zum Ausfall von Teilen und zum Ausfall der Produktion führen.

2. Sicherheit

Anforderungen an die Schutzausrüstung: Tragen Sie Aufprallschutz (Halbstiefel, Handschuhe), Kopfbedeckung und chemikalienbeständige Kleidung.
Sperr- und Tagout-Anforderungen: Bevor Sie irgendwelche Arbeiten ausführen, trennen Sie den Kompressor von der Stromversorgung und installieren Sie eine Sperr- und Tagout-Funktion, um unvorhergesehene Vorfälle zu vermeiden.
Vorsicht vor gespeicherter Energie: Bevor Sie auf Systemkomponenten zugreifen, stellen Sie sicher, dass alle Stromversorgungen unterbrochen sind und sperren Sie sie entsprechend ab.
Chemische Vorsicht: Verwenden Sie bei der Verwendung von Kälte- oder Kühlmittel einen chemischen Schutz.

3. Notwendige Diagnosewerkzeuge

4. Erste Bewertung

5. Systematischer Diagnoseablauf

1. Symptom: Abweichung der Feuchtigkeitstemperatur um mehr als 3 °C vom Nennwert.
   1. Diagnose: Messen Sie die Feuchtigkeitstemperatur im Betriebsmodus.
      1. Ergebnis: Wenn die Feuchtigkeitstemperatur über 3 °C liegt, gehen Sie wie folgt vor.
         1. Definition: Überprüfen Sie den Coldon-Wert.
            1. Ergebnis: Wenn der Chladon-Wert hoch ist, gehen Sie wie folgt vor.
               1. Ursachen: Unzureichender Kältemittelstand oder Leckage.
                  1. Diagnoseprüfung: Führen Sie eine Systemdruckanalyse durch.
                     1. Erwartetes Ergebnis: Wenn der Druck unter dem Nenndruck liegt, gehen Sie wie folgt vor.
                        1. Wiederherstellung: Hladon zum System hinzufügen.

6. Matrix der Störungsursachen

7. Analyse der Ursachen jeder Störung

7.1. Unzureichender Kältemittelstand

Grund: Unzureichendes Kältemittel kann durch ein Leck, fehlende Zugabe oder unsachgemäße Lagerung des Systems verursacht werden. Dies führt zu einer Verringerung der Kühleffizienz und einem Anstieg der Luftfeuchtigkeit.

Diagnose: Messen Sie den Druck im System. Wenn der Druck unter dem Nennwert liegt, kann dies auf ein Kältemittelleck hinweisen.

Meldung: Wenn dieses Problem nicht behoben wird, tritt hohe Luftfeuchtigkeit auf, was zu Korrosion und einer verminderten Luftqualität führt.

7.2. Verschmutzung des Wärmetauschers

Grund: Durch die Ansammlung von Staub, Feuchtigkeit oder anderen Verunreinigungen kann es zu einer Kontamination des Wärmetauschers kommen. Dies führt zu einer Verringerung der Wärmeaustauscheffizienz.

Diagnose: Führen Sie eine Thermographie des Wärmetauschers durch. Wenn eine ungleichmäßige Erwärmung beobachtet wird, kann dies ein Zeichen für eine Kontamination sein.

Meldung: Wenn dieses Problem nicht behoben wird, nimmt die Kühleffizienz ab, was zu einer höheren Luftfeuchtigkeit führt.

7.3. Fehlfunktion des Auslassventils

Ursache: Der Ausfall des Auslassventils kann durch mechanische Beschädigung, Korrosion oder Verstopfung verursacht werden. Dies führt zu einer fehlerhaften Feuchtigkeitsabgabe.

Diagnose: Überprüfen Sie die Funktion des Auslassventils. Wenn das Ventil nicht öffnet oder schließt, kann dies auf eine Fehlfunktion hinweisen.

Meldung: Wenn dieses Problem nicht behoben wird, sammelt sich Feuchtigkeit im System an, was zu einer höheren Luftfeuchtigkeit führt.

7.4. Falsches Lastverhältnis

Grund: Aufgrund von Änderungen im System, falschen Einstellungen oder mangelnder Anpassung kann es zu einem falschen Lastverhältnis kommen. Dies führt zu einer ungleichmäßigen Feuchtigkeitsverteilung.

Diagnose: Analysieren Sie die Belastung des Systems. Wenn die Belastung den Nennwert überschreitet, kann dies ein Zeichen für eine Fehlfunktion sein.

Meldung: Wenn dieses Problem nicht behoben wird, sammelt sich Feuchtigkeit im System an, was zu einer höheren Luftfeuchtigkeit führt.

8. Schritt-für-Schritt-Wiederherstellungsverfahren

8.1. Unzureichender Kältemittelstand

1. Messen Sie den Druck im System.
2. Wenn der Druck unter dem Nenndruck liegt, füllen Sie Kältemittel in das System ein.
3. Prüfen Sie den Druck nach dem Einfüllen des Kältemittels.
4. Überprüfen Sie die Feuchtigkeitstemperatur erneut.

8.2. Verschmutzung des Wärmetauschers

1. Führen Sie eine Thermographie des Wärmetauschers durch.
2. Wenn Sie eine ungleichmäßige Erwärmung feststellen, reinigen Sie den Wärmetauscher.
3. Überprüfen Sie nach der Reinigung den Zustand des Wärmetauschers.
4. Überprüfen Sie die Feuchtigkeitstemperatur erneut.

8.3. Fehlfunktion des Auslassventils

1. Überprüfen Sie die Funktion des Auslassventils.
2. Wenn das Ventil nicht öffnet, ersetzen Sie das Ventil.
3. Überprüfen Sie nach dem Austausch die Funktion des Ventils.
4. Überprüfen Sie die Feuchtigkeitstemperatur erneut.

8.4. Falsches Lastverhältnis

1. Analysieren Sie die Systemlast.
2. Wenn die Last die Nennlast überschreitet, passen Sie die Last an.
3. Überprüfen Sie den Systemstatus nach der Anpassung.
4. Überprüfen Sie die Feuchtigkeitstemperatur erneut.

9. Vorbeugende Maßnahmen

10. Produktionsteile und Komponenten

Für Produktionsteile gehen Sie zu https://www.unitecd.com/e-catalog/.

11. Links

• DSTU 2507-97: Anforderungen an die Wartung und Reparatur von Industrieanlagen
• EN 13780: Anforderungen an das Luftversorgungssystem
• ISO 8068: Anforderungen für die Diagnose von Industrieanlagen
• Technische Anleitung UNITEC-D