Procedura di lockout/tagout (LOTO): verifica dell'isolamento energetico e lista di controllo dell'hardware

1. Ambito e scopo

Il presente manuale tratta la procedura di Lockout/Tagout (LOTO) per l'isolamento energetico sicuro di macchinari e apparecchiature presso gli impianti industriali di UNITEC-D GmbH. È destinato all'uso da parte del personale tecnico durante operazioni di manutenzione, riparazione, debug o pulizia in cui l'avvio imprevisto dell'apparecchiatura, il rilascio dell'energia immagazzinata o il movimento dei componenti potrebbero provocare lesioni. L'applicazione di questa procedura è obbligatoria per qualsiasi lavoro che richieda l'accesso ad aree pericolose o l'interazione con parti di apparecchiature che trasportano energia. La conformità alle procedure LOTO soddisfa i requisiti degli standard DSTU EN 1037:2018 e ISO 14118:2017.

2. Precauzioni

PERICOLO: la mancata osservanza delle procedure di blocco/tagout può provocare lesioni gravi o mortali. Presupporre sempre che tutte le fonti di alimentazione siano attive finché non viene confermato il loro isolamento.

• Blocco/Tagout (LOTO): È necessario eseguire una procedura LOTO completa prima di qualsiasi intervento su apparecchiature che potrebbero avviarsi, spostarsi o rilasciare inaspettatamente l'energia immagazzinata. Ciò include l'identificazione, l'isolamento, il blocco, l'etichettatura e la verifica dell'assenza di energia.
• Dispositivi di protezione individuale (DPI):
  • Occhiali o scudo di sicurezza (secondo DSTU EN 166:2017)
  • Guanti protettivi (secondo DSTU EN 388:2017 per rischi meccanici o DSTU EN 60903:2017 per lavori elettrici)
  • Scarpe di sicurezza con puntale in metallo (secondo DSTU EN ISO 20345:2019)
  • Casco protettivo (secondo DSTU EN 397:2017)
  • Indumenti protettivi (indumenti speciali che soddisfano le condizioni di lavoro)
• Energia pericolosa:
  • Elettrica: Scarica dei condensatori, disconnessione dalla rete, blocco degli interruttori. Verificare sempre l'assenza di tensione con un multimetro con la classe di sicurezza adeguata (ad esempio CAT III 1000V / CAT IV 600V) certificata da UkrSEPRO.
  • Meccanica: molle, carichi sollevati, componenti rotanti. Utilizzare supporti meccanici, chiavistelli, dispositivi di bloccaggio a cuneo.
  • Idraulico/Pneumatico: Pressione in tubazioni, cilindri. Iniezione di pressione, bloccaggio delle valvole, controllo dei manometri.
  • Chimico: residui di sostanze nelle tubazioni. Lavaggio, neutralizzazione, ventilazione.
  • Termico: Superfici calde, liquidi, gas. Raffreddamento, isolamento termico.
• Notifica: Assicuratevi di informare tutti i dipendenti che potrebbero essere coinvolti o interessati in merito alla procedura LOTO prima che inizi e dopo che sia completata.

3. Strumenti e materiali necessari

4. Lista di controllo dell'ispezione prima della manutenzione (LOTO)

È obbligatorio completare questa checklist prima di utilizzare la procedura LOTO.

5. Procedura di blocco/tag passo dopo passo (LOTO)

Segui questi passaggi per isolare in sicurezza la tua attrezzatura.

1. Passaggio 1: preparazione e notifica

   • Identificare le apparecchiature che necessitano di manutenzione. Utilizzare targhette e numeri di magazzino per un'identificazione accurata.
   • Comprendere tutte le fonti di energia e i potenziali rischi associati alle apparecchiature utilizzando schemi elettrici, idraulici, pneumatici e di processo (P&ID) aggiornati.
   • Avvisare tutti i lavoratori che utilizzano l'attrezzatura o che si trovano nell'area a rischio dell'imminente arresto e del motivo (ad esempio, "manutenzione programmata sulla pompa n. 3"). Errore: dimenticare di avvisare il personale di turno o i dipendenti dei negozi adiacenti, il che può portare ad un avvio non autorizzato.

2. Passaggio 2: ferma l'attrezzatura

   • Seguire la procedura di spegnimento standard dell'apparecchiatura facendo riferimento al manuale operativo del produttore (OEM) o al manuale operativo locale.
   • Assicurarsi che tutte le funzioni dell'apparecchiatura siano completamente arrestate e che non vi siano parti in movimento.
   • Errore: arresto troppo rapido che potrebbe danneggiare l'apparecchiatura o impedire lo scaricamento completo dell'energia immagazzinata. Arrestare sempre l'attrezzatura nell'ordine fornito dal processo tecnologico.

3. Passaggio 3: isolamento energetico

   • Alimentazione elettrica:
     1. Spegnere l'interruttore principale o l'interruttore automatico che fornisce tensione all'apparecchiatura. Dovrebbe essere un'interruzione visibile nel circuito elettrico. Se possibile, rimuovere i fusibili o disattivare il sezionatore.
     2. Posizionare l'interblocco sull'interruttore elettrico. Assicurarsi che l'interruttore sia bloccato in posizione OFF. Per i sistemi multifase, assicurarsi che tutte le fasi siano isolate.
   • Alimentazione idraulica/pneumatica:
     1. Chiudere le valvole di ingresso e uscita del sistema idraulico o pneumatico. Utilizzare bloccanti speciali per le valvole.
     2. Depressurizzare completamente il sistema aprendo le valvole di scarico o appositi dispositivi di limitazione della pressione. Controlla il manometro: la pressione dovrebbe essere 0 bar. Assicurarsi che i cilindri idraulici non siano sotto pressione e non possano muoversi liberamente.
     3. Bloccare le valvole in posizione chiusa (o ventilata). Se necessario, scollegare i tubi pneumatici e installare i tappi sulle porte esposte.
   • Energia meccanica:
     1. Assicurarsi che tutte le parti mobili dell'attrezzatura (molle, volani, carichi sollevati, nastri trasportatori) siano fissate mediante arresti meccanici, cunei, perni di bloccaggio o dispositivi speciali.
     2. Assicurarsi che ogni potenziale movimento o caduta dei componenti sia impedito, ad esempio mediante supporti meccanici per i carichi sollevati.
   • Energia termica:
     1. Chiudere le valvole di alimentazione del vapore, dell'acqua calda o del liquido di processo.
     2. Aprire le valvole di scarico per drenare e raffreddare il sistema a una temperatura sicura.
     3. Misurare la temperatura superficiale con un termometro a infrarossi. La temperatura dovrebbe essere sotto i 40°C per un tocco sicuro. Per i sistemi ad alta temperatura è possibile utilizzare un isolamento termico aggiuntivo.
   • Energia chimica:
     1. Chiudere le valvole di alimentazione dei prodotti chimici e le valvole di intercettazione.
     2. Tubazioni e contenitori per il lavaggio in conformità con le schede di sicurezza dei materiali (SDS).
     3. Assicurarsi che non siano presenti vapori pericolosi, utilizzando analizzatori di gas secondo necessità. Installare i tappi sulle tubazioni.

4. Passaggio 4: applicazione dei dispositivi LOTO

   • In ogni punto di isolamento energetico (interruttore, valvola, connettore), installare l'apposito blocco.
   • Collega il tuo lucchetto personale al bloccante. Ogni dipendente che opera sull'attrezzatura deve installare la propria serratura personale. Utilizzare un lucchetto multilivello (hasp) se più persone lavorano in modo che ognuno possa utilizzare il proprio lucchetto.
   • Attacca una targhetta identificativa su ogni serratura. Sul cartellino indica chiaramente: il tuo nome (o numero identificativo), la data e l'ora attuali del blocco, la durata prevista del lavoro e il motivo del blocco. Errore: completamento dei tag non chiaro o mancante, che può creare confusione e situazioni pericolose.

5. Passaggio 5: verifica dell'assenza di alimentazione

   • Questo è un passaggio fondamentale per la sicurezza. NON PERDERLO.
   • Assicurarsi che tutti i lavoratori siano a distanza di sicurezza dall'attrezzatura, fuori dalla zona di pericolo.
   • Energia elettrica:
     1. Utilizzando un voltmetro calibrato testato prima dell'uso su una fonte di tensione nota, verificare che non vi sia tensione (0 V) su tutti i terminali elettrici e i componenti in cui potrebbe essere presente energia. Il test deve essere eseguito fase-fase e fase-terra. È necessario eseguire un controllo della tensione per ciascuna fase.
     2. Premere il pulsante "START" o provare ad attivare l'apparecchiatura (ad esempio tramite il pannello di controllo). Assicurati che l'hardware non si stia avviando. Questo controllo deve essere eseguito solo DOPO aver confermato l'assenza di tensione! Non premere il pulsante "START" senza prima controllare con un voltmetro.
   • Potenza idraulica/pneumatica:
     1. Controlla i manometri nel sistema. Dovrebbero mostrare 0 bar.
     2. Provare ad attivare brevemente i cilindri o gli attuatori idraulici/pneumatici (se possibile senza rischi) per verificare l'assenza di pressione e di movimento.
   • Energia meccanica: verificare visivamente che tutte le parti mobili siano bloccate e non possano muoversi. Prova a spostarli manualmente per confermare un adattamento sicuro.
   • Energia termica: misura nuovamente la temperatura con il termometro a infrarossi. Assicurati che tutte le superfici siano sicure da toccare (< 40°C).
   • Se viene rilevata energia, tornare immediatamente al passaggio 3 e controllare tutti i punti di isolamento e i metodi per scaricare l'energia immagazzinata.

6. Passaggio 6: esecuzione dei lavori di manutenzione

   • Dopo aver verificato con successo l'assenza di alimentazione, il personale può eseguire in sicurezza il lavoro programmato.
   • Seguire tutte le altre procedure di sicurezza (ad esempio lavorare in quota, lavorare in spazi ristretti) e utilizzare strumenti adeguati, comprese le chiavi dinamometriche, per serrare i dispositivi di fissaggio alla coppia richiesta (ad esempio 45 Nm per bulloni M10 grado 8.8).
   • Errore: rimozione dei dispositivi LOTO prima del completamento del lavoro o prima che tutti gli strumenti vengano rimossi dall'area di lavoro.

7. Passaggio 7: ripristino dell'hardware

   • Prima di rimuovere i dispositivi LOTO, assicurati che:
     • Tutti gli strumenti e le attrezzature siano rimossi dall'area di lavoro e riposti nel deposito.
     • Tutte le protezioni e le protezioni sono a posto e bloccate saldamente.
     • Tutti i lavoratori si sono spostati a distanza di sicurezza dalle attrezzature.
     • L'attrezzatura è visivamente pronta per l'avvio, tutti i componenti sono assemblati correttamente.
   • Avvisare tutti i lavoratori dell'imminente ripristino dell'energia elettrica e del possibile avvio delle apparecchiature.
   • Ogni lavoratore rimuove personalmente il proprio lucchetto e la propria targhetta. Il blocco multilivello viene rimosso per ultimo dopo che tutti i blocchi personali sono stati rimossi. Errore: una persona scassina le serrature degli altri, il che viola il principio di responsabilità personale e costituisce una grave violazione della sicurezza.
   • Ripristinare l'alimentazione all'apparecchiatura invertendo le fasi di isolamento (ad esempio aprire le valvole, accendere gli interruttori automatici).
   • Testare l'apparecchiatura per assicurarsi che funzioni correttamente osservando i parametri operativi (pressione, temperatura, vibrazione, caratteristiche elettriche).

6. Lista di controllo per la verifica successiva al servizio (LOTO)

7. Guida alla risoluzione dei problemi LOTO

8. Programma di manutenzione raccomandato dei Dispositivi LOTO

L'ispezione e la manutenzione regolari dei dispositivi LOTO sono fondamentali per la loro affidabilità ed efficienza. Segui il programma qui sotto.

9. Directory dei pezzi di ricambio LOTO

UNITEC-D GmbH offre una vasta gamma di dispositivi LOTO affidabili che soddisfano gli standard CE e UkrSEPRO. Per ordinare, fare riferimento al nostro catalogo elettronico all'indirizzo www.unitecd.com/e-catalog/.