1. Descrizione del problema e ambito di applicazione
Questo manuale è destinato alla diagnosi delle pompe centrifughe che presentano prestazioni ridotte (consegna inferiore a quella prevista) o una completa mancanza di flusso di scarico. Il problema è classificato come critico perché il funzionamento prolungato in tali condizioni porta a danni da cavitazione alla girante, al surriscaldamento dei gruppi di cuscinetti e al guasto prematuro delle tenute meccaniche.
2. Misure di sicurezza
ATTENZIONE: Prima di iniziare qualsiasi lavoro con l'attrezzatura di pompaggio, è necessario eseguire la procedura di blocco/marcatura (LOTO - Lockout/Tagout). Assicurarsi che la fonte di alimentazione del motore sia diseccitata e che il sistema sia privo di energia immagazzinata (la pressione viene scaricata attraverso le valvole di scarico). Utilizzare DPI adeguati (guanti protettivi, occhiali di sicurezza, scarpe speciali). Lavora secondo le tecniche di sicurezza quando lavori con apparecchiature industriali.
3. Strumenti diagnostici necessari
| Strumento | Specifica/Modello | Gamma | Scopo |
|---|
| Manometro (digitale) | Classe di precisione 0,5 | da -1 a 16 bar | Misurazione della pressione di aspirazione e mandata |
| Pinze attuali | Vero valore efficace | 0-200 A | Controllo del carico del motore |
| Termocamera | Risoluzione >= 160x120 | Da -20°C a +350°C | Diagnosi del surriscaldamento locale (cuscinetti) |
| Vibroanalizzatore | Portatile (ISO 10816) | 10 Hz - 1 kHz | Rilevazione di cavitazione e squilibrio |
4. Lista di controllo per la valutazione iniziale
| Cosa controllare | azione | norma |
|---|
| Condizioni di lavoro | Regolazione con punto di lavoro (prevalenza/portata) | Limiti sulla curva della pompa |
| Cambiamenti recenti | Visualizzazione del registro delle manutenzioni (sostituzione valvole, filtri) | Nessun intervento recente |
| Storia degli incidenti | Controllo dei segnali di automazione (PLC) | Nessun incidente attivo |
| Condizioni della linea di aspirazione | Controllare eventuali perdite d'aria (flange) | Tenuta completa |
5. Schema sistematico della diagnostica
- Controlla il flusso:
- Se il flusso non è presente:
- Controlla che tutte le valvole di scarico e aspirazione siano aperte.
- Controllare se la pompa è piena di fluido di lavoro (eliminazione del tappo dell'aria).
- Controllare il senso di rotazione del motore.
- Se il flusso è basso:
- Controllare lo stato dei filtri di aspirazione (intasamento).
- Misurare la pressione in ingresso (NPSHa). Se la pressione è inferiore a quella calcolata è probabile la cavitazione.
- Controllare lo stato della girante (usura/erosione).
6. Matrice "Sintomo-Causa"
| Sintomo | Probabile causa (grado) | Test diagnostico | Risultato atteso |
|---|
| Mancanza di flusso | Presa d'aria (1) | Aprire la valvola di scarico | Uscita aria/acqua |
| Mancanza di flusso | Rotazione inversa (2) | Controllo delle fasi del motore | La direzione della freccia sulla pompa |
| Flusso basso | Cavitazione (1) | Manometro di aspirazione | Pressione < pressione di saturazione |
| Flusso basso | Intasamento del filtro (2) | Caduta di pressione attraverso il filtro | Caduta elevata (dP) |
| Flusso basso | Usura delle ruote (3) | Analisi della curva di prestazione | Deviazione > 10% dal calcolo |
7. Analisi delle cause profonde
Cavitazione
Si verifica quando la pressione del liquido all'ingresso scende al di sotto della sua pressione di saturazione (evaporazione). Si formano bolle di vapore che esplodono quando colpiscono la zona ad alta pressione della ruota, provocando erosione e vibrazioni del metallo. Conferma: Rumore caratteristico simile al pompaggio della ghiaia. Conseguenze: Distruzione delle pale delle ruote, guasto delle guarnizioni.
Ingorgo del traffico aereo
Accumulo di aria nella parte superiore del corpo pompa dovuto a perdite o riempimento incompleto. La pompa non può creare pressione. Conferma: La pompa fa rumore, la pressione non aumenta. Conseguenze: funzionamento a secco, surriscaldamento.
8. Procedure di eliminazione passo dopo passo
- Rimozione dell'ostruzione d'aria:
- Arrestare la pompa (LOTO).
- Chiudere la valvola di scarico.
- Aprire la valvola di rilascio dell'aria (sfiato) sul corpo della pompa.
- Versare il liquido finché dallo sfiato non esce un flusso continuo senza bolle.
- Chiudere lo sfiato.
- Ispezione/pulizia della linea di aspirazione:
- Controllare eventuali perdite su tutti i collegamenti flangiati (soluzione di sapone sotto vuoto).
- Smontare e pulire il filtro se la caduta di pressione dP > 0,3 bar.
9. Misure preventive
| La causa principale | Strategia | Metodo di monitoraggio | Intervallo |
|---|
| Cavitazione | Mantenimento di NPSHa > NPSHr | Sensori di pressione | Costantemente |
| Intasamento | Pulizia regolare dei filtri | Manometri (dP) | Ogni mese |
| Ammortamento | Analisi delle vibrazioni | Vibroanalizzatore | Ogni trimestre |
10. Pezzi di ricambio e componenti
| Descrizione della parte | Specifica | Quando sostituire | Categoria UNITEC-D |
|---|
| Ruota funzionante | Secondo il numero di articolo della pompa | Con erosione > 2 mm | Pompe-Ricambi |
| Sigillatura meccanica | Materiale: SiC/SiC | Quando si verifica una perdita | Guarnizioni per pompe |
| Un set di cuscinetti | Divario C3 | Ogni 20.000 ore | Cuscinetti industriali |
Il catalogo completo dei ricambi è disponibile sul nostro sito web: https://www.unitecd.com/e-catalog/
11. Collegamenti
- ISO 9906:2012 - Pompe centrifughe. Classi di prove di caratteristiche di ricezione.
- ISO 10816-3 — Valutazione delle vibrazioni della macchina.
- Documentazione tecnica del produttore dell'attrezzatura di pompaggio UNITEC-D.
