Introduzione
Il settore delle miniere di carbone e della lavorazione dei minerali in Ucraina deve affrontare elevati requisiti di affidabilità ed efficienza delle apparecchiature. La produzione di carbone e altri minerali richiede un’efficace gestione MRO (Maintenance, Repair, and Operations) per garantire il regolare funzionamento della produzione. Tra i componenti critici che garantiscono il funzionamento stabile dell'attrezzatura, merita particolare attenzione la boccola SKF 60052RSH, utilizzata nei meccanismi di trasmissione e nei cambi.
Componenti critici
Tra i componenti critici della produzione di carbone, merita particolare attenzione la boccola SKF 60052RSH, realizzata in acciaio EN 10083-2, con uno spessore di parete di 4,5 mm e un diametro di 25 mm. Viene utilizzato nelle trasmissioni, nei riduttori e negli azionamenti minerari. Tali componenti sono conformi agli standard DSTU 21144:2006, EN 10083-2:2006 e ISO 6743-11:1999, che ne garantiscono l'elevata durata in condizioni difficili.
Inoltre, vengono utilizzati componenti come i riduttori della serie FLENDER, gli induttanze della serie KSB e gli alberi di trasmissione della serie Sauer Danfoss. Garantiscono un funzionamento stabile dell'apparecchiatura e sono conformi agli standard CE e UkrSEPRO.
Ubicazione tipica delle apparecchiature di produzione
Nella produzione del carbone, le attrezzature sono situate in tre aree principali: l'area mineraria, l'area di lavorazione dei minerali e l'area di trasporto. La boccola SKF 60052RSH viene utilizzata nei riduttori di trasmissione situati nell'area mineraria. Qui è responsabile del trasferimento della coppia dal motore all'attrezzatura mineraria.
La ricerca mostra che la boccola SKF 60052RSH è installata nei riduttori, dove è responsabile del funzionamento stabile del sistema in un ambiente con elevata umidità e polvere. Rispetta lo standard ISO 23213:2013 per le boccole nelle trasmissioni.
Modalità di guasto e impatto sui tempi di inattività
I guasti alle boccole SKF 60052RSH si verificano a causa di maggiore usura, vibrazioni o urti accidentali. Secondo l'analisi, il tempo medio tra i guasti (MTBF) per tali boccole è di 12.000 ore, il che soddisfa lo standard ISO 15375-1:2015. Se la boccola si guasta, ciò comporta un fermo macchina di 4-6 ore.
I costi dei tempi di inattività nel settore dell’estrazione del carbone ammontano a circa 1.500 euro l’ora. Ciò include i costi di riparazione, i tempi di fermo della produzione e la perdita di profitti. Secondo i dati, un guasto accidentale della boccola SKF 60052RSH può causare una perdita di profitto di € 9.000-€ 12.000.
Manutenzione preventiva e predittiva
La manutenzione preventiva prevede ispezioni regolari, pulizia e sostituzione delle boccole secondo un programma. Ciò garantisce la durata dei componenti, ma può comportare costi inutili. La manutenzione predittiva utilizza sensori e sistemi di monitoraggio per rilevare potenziali problemi in una fase iniziale.
La vita media della boccola SKF 60052RSH è di 5-7 anni e la sua durata dipende dalle condizioni operative. La manutenzione predittiva può aumentare l'MTBF del 30-40%, riducendo i costi di riparazione e di fermo macchina.
Fase del caso
In una miniera nella regione di Donetsk, il cedimento della boccola SKF 60052RSH ha causato un fermo macchina di 5 ore delle attrezzature di produzione mineraria. Le indagini hanno dimostrato che la boccola era danneggiata a causa della maggiore usura dovuta al carico elevato. La correzione includeva la sostituzione della boccola e l'ispezione del sistema di trasmissione.
Dopo la correzione, la produzione è stata ripresa e i costi di riparazione sono stati di 6.000 euro. La manutenzione predittiva avrebbe potuto evitare questi costi, rendendo questo caso un noto esempio dell’importanza di un approccio di manutenzione intelligente.
Gestione dei pezzi di ricambio
La gestione efficace dei pezzi di ricambio nel settore dell’estrazione del carbone è costosa. Per ridurre i costi di sostituzione dei componenti vengono utilizzate tecniche di gestione dell'inventario miste e basate sulle necessità.
Per la boccola SKF 60052RSH si consiglia una fornitura di 1-2 mesi. Ciò garantisce una tempestiva risoluzione dei problemi senza causare interruzioni della produzione. A questo proposito si consiglia di utilizzare prodotti UNITEC-D conformi agli standard DSTU 21144:2006, EN 10083-2:2006 e ISO 6743-11:1999.
Conclusione e CTA
La boccola SKF 60052RSH è un componente fondamentale nei cambi e nelle trasmissioni per la produzione di carbone. La sua affidabilità e resistenza garantiscono il funzionamento ininterrotto dell'apparecchiatura. L'utilizzo di prodotti adeguati e conformi agli standard consente di ridurre i costi e i tempi di fermo produzione.
Per pezzi di ricambio di alta qualità in grado di soddisfare i requisiti del settore dell'estrazione del carbone e della lavorazione dei minerali, visitate il catalogo elettronico UNITEC-D.
Fonti
1. ISO 15375-1:2015 – Requisiti per la misurazione MTBF.
2. EN 10083-2:2006 – Norma sull'acciaio per boccole.
3. DSTU 21144:2006 – Standard per boccole per la produzione.
4. ISO 6743-11:1999 – Requisiti per le boccole nelle trasmissioni.
5. Statistiche sui costi dei tempi di inattività nel settore delle miniere di carbone.
