Ondersteuning van het koelsysteem CNC: concentratie testen, pH controleren, verwijderen van trombele olie en filtervervanging

Technical analysis: CNC coolant system maintenance: concentration testing, pH monitoring, tramp oil removal, and filter

Ondersteuning van het koelsysteem CNC: concentratie testen, pH controleren, verwijderen van trombele olie en filtervervanging

1. Zone van uitvoering en doel

Deze gids is bedoeld voor technische personen die de onderhoudsactiviteiten uitvoeren van koelsystemen van CNC-installaties in industriële installaties die koelvloeistof gebruiken om efficiënt frezen en verwerken te garanderen. De doelstelling van deze gids is om het correct uitvoeren van het testen van de concentratie van de koelvloeistof, het controleren van de pH-waarde, het verwijderen van trommelvet en het vervangen van filters te waarborgen, met het doel om een hoge kwaliteit van verwerking en de levensduur van het uitrusting te garanderen.

2. Veiligheid

Belangrijk: Voordat u enige werken uitvoert, schakel het stroomnet van het systeem uit, pas mechanisch af, en plaats uitschakelplaten. Gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen (beschermende handschoenen, bril, masker), vooral bij werken met chemische vloeistoffen en hoge druk.

3. Benodigde gereedschappen en materialen

Naam van het gereedschap Specificatie Aantal
Torquekop met meetwachter Bereik 10–100 Nm 1
Multimeter Meetbereik 0–500 V, 0–10 A, 0–20 MOм 1
pH-meter Maat 150 mm, nauwkeurigheid ±0,1 pH 1
Elektrische meetbad Capaciteit 20 l, temperatuur 15–90 °C 1
Filter voor koelvloeistof Minimale stroom 15 l/min 1
Versterker voor het verwijderen van trombele olie Maximaal druk 10 bar 1
Handleiding voor het meten van de dikte van de laag Minimale nauwkeurigheid 0,01 mm 1

4. Controle voor onderhoud

Punt Controle Kriterium voor aanvaarding/afwijzing Opmerkingen
1 Uitschakelen van stroomvoorziening Bevestigd plaatjes «Niet inschakelen» Nodig is
2 Afwezigheid van drukken Druk in het systeem lager dan 0,5 bar Nodig is
3 Bescherming tegen elektrische schokken Beschermende handschoenen, bril, masker Nodig is
4 Afwezigheid van open vloeistoffen Vloeistof loopt niet over Nodig is
5 Filter zonder verontreiniging Oppervlak schoon Nodig is

5. Stap voor stap

  1. Preparatie voor gebruik

    Voer alle controles uit zoals beschreven in paragraaf 4. Schakel de stroom uit en plaats plaatjes «Niet inschakelen». Open de afvoerventiel voor het koelmedium.

    Fout: druk niet gecontroleerd voordat het ventilatieventiel geopend wordt.

  2. Metingen van de koelvloeistofconcentratie

    Neem een monster van de vloeistof en meet 100 ml in de meetbak. Gebruik reagentia voor het bepalen van de concentratie van de koelvloeistof volgens de fabrikant.

    Fout: gebruik geen reagentia die niet voldoen aan de norm ISO 4406.

    Correcte concentratie: 5–10% van de totale massa van de vloeistof.

  3. pH-kontrole

    Bereid een vloeistofproef voor meting van pH. Gebruik een pH-meter. Het pH-waarde moet in het bereik van 8,5–9,5 liggen.

    Fout: gebruik niet van een meetpijp die niet voldoet aan de norm ISO 10524.

  4. Verwijderen van trommelolie

    Sluit de versterker voor het verwijderen van trommelolie aan op het systeem. Stel de druk in op 8 bar. Meet de dikte van de olie laag op de lagers en in de compartimenten. De dikte mag niet meer dan 0,1 mm bedragen.

    Fout: druk niet hoger dan 10 bar stellen.

  5. Filtervervanging

    De oude filter verwijderen met een torquekop en meetkraan. Installeer het nieuwe filter met het aanbevolen smeermoment (20 Nm). Controleer of er geen lekkage optreedt.

    Fout: filter gebruiken dat niet voldoet aan de norm ISO 3720.

  6. Aansluiten van het systeem

    Stel het stroomnet weer in. Schakel de plaatjes "Niet inschakelen" uit. Controleer of er geen lekken of drukverschuivingen optreden.

    Fout: druk niet gecontroleerd na inschakelen.

6. Na onderhoud controleeringscontrole

Test Geplande resultaat Feitelijk resultaat Pass/Niet pass
1 Concentratie van het koelvloeistof 5–10%
2 pH 8,5–9,5
3 Dikte van het olie-laagje ≤ 0,1 mm
4 Systeemdruk 2–5 bar
5 Stroom Afwezigheid

7. Troubleshooting

Symptoom Mogelijke oorzaak Goed functioneren
Verlaging van de verwerkings-efficiëntie Verkeerde koelvloeistofconcentratie Meet de concentratie en herstel naar de aanbevolen waarde
Elektrische kortsluiting Verontreiniging van de filter Vervang de filter
Temperatuuroverschrijding Verontreiniging van het koelmedium Voer het verwijderen van tromboplastine olie uit
Onjuiste druk Verkeerde instelling van de versterker Controleer de druk en stel in op 8 bar
Vloeistoflek Onjuiste installatie van de filter Controleer het moment van het filter

8. Aanbevolen onderhoudsplan

Opdracht Frequentie Beoordeelde levensduur Niveau van vaardigheden
Concentratietest Maandelijks 10 minuten Gemiddeld
Controle pH Maandelijks 10 minuten Gemiddeld
Trombenvetverwijdering Kwartaal 30 minuten Ervaringrijk
Filtervervanging Kwartaal 20 minuten Gemiddeld

9. Speciale onderdelen

Omschrijving Algemene specificatie Categorie UNITEC-D
Filter voor koelvloeistof Minimale stroom 15 l/min 12345
Reagentie voor meting van concentratie Voor concentratie 5–10% 67890
pH-meter Accurates ±0,1 pH 54321
Versterker voor het verwijderen van trombele olie Maximaal druk 10 bar 98765

Neem contact op met UNITEC-D voor hoogwaardige onderdelen: https://www.unitecd.com/e-catalog/

10. Referentie

  • ISO 4406: Standaard voor de bepaling van de reinheid van het koelmedium
  • ISO 10524: Standaard voor het meten van pH
  • ISO 3720: Standaard voor koelvloeistoffilters
  • Documentatie van de CNC-machinefabrikant
  • DSTU 4365-2009: Voorwaarden voor technische exploitatie van industriële apparatuur

Related Articles