1. Inhoud en doel
Deze handleiding is bedoeld voor technische medewerkers die technische onderhoudsactiviteiten uitvoeren op CNC-machinebanken. De doelstelling van deze instructie is om de juiste onderhoudsmaatregelen te garanderen voor de opstellingen, inclusief instelling van voorbelasting, smering en vibratiecontrole. Deze acties worden uitgevoerd bij afwijkingen in de werking van de spindels, bij instelling van de afstand tussen onderhoudsschema's of als onderdeel van het voorzieningsonderhoud.
2. Veiligheid
De stroom afsluiten en lockout/tagout uitvoeren voor het uitvoeren van enige werkzaamheden aan de spindel. Gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen (beschermende handschoenen, bril, beschermhelm).Let op: het afval en het afvoeren van slijpmiddelen vereisen naleving van ecologische normen.
3. Instrumenten en materialen
| Naam van het gereedschap | Specificatie | Aantal |
|---|---|---|
| Torque-krachtschroevendraaier met bereik 0–100 N·m | Bereik 0–100 N·m, nauwkeurigheid ±1% | 1 |
| Multimeter | Spanning 0–1000 V, stroom 0–10 A, weerstand 0–20 MOм | 1 |
| Laser aluminium afstandsmeter | Accuratie ±0,01 mm, bereik 0–10 m | 1 |
| Olie (ISO 4406:18/16/13) | Aantal 500 ml | 1 |
| Voorleggingsplaten voor voorbelasting | Dikte 0,1–0,5 mm, materiaal: staal | 5 |
| Oliefilters | Type: ISO 4406:18/16/13 | 1 |
4. Instructie voor onderhoud
| Punt | Controle | Kriterium voor aanvaarding/afwijzing | Opmerkingen |
|---|---|---|---|
| 1 | Uitschakelen van elektriciteit | Uitschakeling uitgevoerd, lockout/tagout toegepast | Niet uitvoeren zonder lockout/tagout |
| 2 | Afwezigheid van afwijkingen van de normale werkingstoestand | Vibratie binnen 0,05 mm/s | Gebruik een lasermeetapparaat |
| 3 | Beschikbaarheid van smeringsvloeistof | De smering vloeit niet weg | Vervangen bij drogen |
| 4 | Geen bekende defecten | Geen zichtbare scheuren, slijtage | Uitvoeren van een gedetailleerde controle |
5. Stap-voor-stap proces
De stroom afsluiten en uitvoeren van lockout/tagout. Controleer of er geen belasting op de spindel is.
Actie: Voer een lockout/tagout uit en bevestig het ontbreken van spanning met een multimeter.
Waarde: De spanning op de spindel moet 0 V zijn.
Visueel indicator: Geen werkindicator.
Fout: onjuiste uitvoering van lockout/tagout kan leiden tot verwondingen.
Open toegang tot de ophangpunten van de spindels. Gebruik sleutels of speciaal gereedschap.
Actie: Open de deksel van de stangopstel.
Waarde: Open, toegang tot de onderdelen is gewaarborgd.
Visueel indicator: Open deksel.
Fout: onjuiste openen kan leiden tot slijprits.
Meet de afstand tussen de ondersteuningen voor het instellen van het voorbelasting.
Actie: Gebruik een lasermeetinstrument om de afstand tussen de ondersteuningen te meten.
Waarde: De afstand moet 0,2–0,5 mm zijn.
Visueel indicatie: Afstand binnen toegestane waarden.
Fout: onjuiste metingen kunnen leiden tot onjuiste instellingen.
Installeer de onderlagen voor het instellen van het voorbelasting.
Actie: Voeg onderlagen van de juiste dikte toe.
Waarde: Aanleggen van onderlagen volgens metingen.
Visueel indicatie: Onderlagen correct geïnstalleerd.
Fout: onjuiste montage van onderlagen kan leiden tot uitstoten.
Draai de onderdrukkingen en plaats ze op hun plek.
Actie: Gebruik een torque-sleutel om de onderdelen te monteren.
Waarde: Torque 15–20 N·m.
Visueel indicatie: Ophanging is geïnstalleerd, onderlagen zijn niet verschoven.
Fout: onvoldoende contact kan leiden tot afwijking.
Zet de ondersteuningen in olie.
Actie: Verzegel het olie aan de onderdelen.
Waarde: Smering wordt gebruikt overeenkomstig ISO 4406:18/16/13.
Visueel indicateur: Eenmatig afdak.
Fout: onvoldoende smering kan leiden tot slijtage.
Controleer de trillingen van de spindels.
Actie: Gebruik een afstandsmeter met laser om trillingen te meten.
Waarde: Trillingen mogen niet boven 0,05 mm/s uitgaan.
Visueel indicatie: Trillingen binnen toegestane waarden.
Fout: overmatige trillingen kunnen leiden tot loskomen.
6. Na onderhoud controleeringscontrole
| Test | Geplande resultaat | Feitelijk resultaat | Pas/Niet pas |
|---|---|---|---|
| 1 | Spanning van de spindel | 0 B | Pas |
| 2 | Afstand tussen de veren | 0,2–0,5 mm | Pas |
| 3 | Vibratie van spindels | ≤0,05 mm/s | Pas |
| 4 | Torque ophanging | 15–20 N·m | Pas |
7. Technische ondersteuning
| Symptoom | Mogelijke oorzaak | Herstel |
|---|---|---|
| Hoog trillen | Onjuiste instelling van het voorbelastinggeval | Controleer de afstand tussen de veren en installeer de onderlagen |
| Smearing | Onvoldoende smering | Zet olie op |
| Verbruizing | Overbelasting | Controleer de afstand tussen de veren |
| Vlekken van smering | Vervuiling of slijtage | Vervang de smering en de filter |
8. Aanbevolen onderhoudsprogramma
| Opdracht | Frequentie | Оцінена тривалість | Niveau van vaardigheden |
|---|---|---|---|
| Instelling van voorbelasting | Jaarlijks | 2 jaar | Gemiddeld |
| Smering | Maandelijks | 1 jaar | Beginnend |
| Vibratiecontrole | Kwartaal | 1,5 jaar | Gemiddeld |
| Filtervervanging | Jaarlijks | 30 minuten | Beginnend |
9. Afvalstoffen
| Omschrijving | Type specificaties | Categorie UNITEC-D |
|---|---|---|
| Voorleggingsplaten voor voorbelasting | Dikte 0,1–0,5 mm, materiaal: staal | UNITEC-D / Spindel / Onderlagen |
| Smeringsvloeistof | ISO 4406:18/16/13 | UNITEC-D / Smeren van vloeistoffen |
| Oliefilters | ISO 4406:18/16/13 | UNITEC-D / Filters |
Neem contact op met onze e-catalogus voor gedetailleerde informatie: https://www.unitecd.com/e-catalog/
10. Verwijzing
Deze document voldoet aan de standaarden:
- DSTU 4140:2005 — Algemene eisen voor onderhoud van industriële apparatuur
- EN 13445-1:2002 — Vereisten voor de productie en bedrijfsvoering van industriële apparatuur
- ISO 10426-1:2004 — Normen voor smeren
- CE, UkrSEPRO
Opmerking: Gebruik bij het werken met apparatuur de juiste fabrikantsdokumentatie en voer een controle uit op naleving van de eisen van de standaarden.
