1. Contenido y objetivo
Este manual está destinado a personal técnico que realiza el mantenimiento técnico de husillos en máquinas herramientas CNC. El objetivo de esta instrucción es garantizar el correcto mantenimiento de los soportes, incluyendo el ajuste de carga previa, lubricación y monitoreo de vibraciones. Estas acciones se realizan en caso de desviaciones en el funcionamiento de los husillos, establecimiento de la distancia entre esquemas de mantenimiento o como parte del mantenimiento programado.
2. Seguridad
Desconecte la alimentación y realice lockout/tagout antes de realizar cualquier trabajo en el husillo. Utilice medios de protección individual (guantes protectores, gafas, casco protector).Advertencia: el tratamiento de líquidos lubricantes y residuos requiere el cumplimiento de estándares ambientales.
3. Herramientas y materiales
| Nombre del instrumento | Especificación | Cantidad |
|---|---|---|
| Torque-destornillador con rango de 0–100 N·m | Rango 0–100 N·m, precisión ±1% | 1 |
| Multímetro | Tensión 0–1000 V, corriente 0–10 A, resistencia 0–20 MOм | 1 |
| Medidor de distancias de aluminio láser | Precisión ±0,01 mm, rango 0–10 m | 1 |
| Líquido lubricante (ISO 4406:18/16/13) | Cantidad 500 ml | 1 |
| Soportes de regulación del pretensado | Espesor 0,1–0,5 mm, material: acero | 5 |
| Filtro de aceite | Tipo: ISO 4406:18/16/13 | 1 |
4. Instrucciones antes del mantenimiento
| Punto | Verificación | Criterio de aceptación/rechazo | Notas |
|---|---|---|---|
| 1 | Apagado de suministro eléctrico | El desbloqueo se ha realizado, se ha aplicado lockout/tagout | No realizar sin lockout/tagout |
| 2 | Ausencia de desviaciones del estado de funcionamiento normal | Vibración dentro de 0,05 mm/s | Use el medidor láser |
| 3 | Presencia de líquido lubricante | El fluido de lubricación no se evapora | Reemplazar al secar |
| 4 | Ausencia de defectos conocidos | No se observan grietas, desgaste | Realizar una inspección detallada |
5. Proceso paso a paso
Desconecte la alimentación y realice lockout/tagout. Verifique que no haya carga en el eje.
Acción: Ejecute lockout/tagout, confirme la ausencia de tensión con un multímetro.
Valor: La tensión en el husillo debe ser 0 V.
Indicador visual: Ausencia de indicador de funcionamiento.
Error: el incumplimiento incorrecto del lockout/tagout puede provocar lesiones.
Abra el acceso a las guías de los husillos. Utilice llaves o herramientas especiales.
Acción: Abra la tapa de los soportes del husillo.
Valor: La apertura se ha realizado, el acceso a los soportes está garantizado.
Indicador visual: Tapón abierto.
Error: el desbloqueo incorrecto puede provocar la fuga de líquido lubricante.
Mida la distancia entre los amortiguadores para ajustar la carga previa.
Acción: Utilice un medidor láser para medir la distancia entre las suspensiones.
Valor: La distancia debe ser de 0,2–0,5 mm.
Indicador visual: Distancia dentro de los valores permitidos.
Error: las mediciones incorrectas pueden provocar un ajuste incorrecto.
Instale los soportes para ajuste de carga previa.
Acción: Inserte soportes de espesor adecuado.
Valor: Instalación de los sellos según las mediciones.
Indicador visual: Los soportes están instalados correctamente.
Error: el mal montaje de los soportes puede provocar el desprendimiento.
Gire las horquillas y únalas en su lugar.
Acción: Use un tornillo sin fin para instalar los soportes.
Valor: Torque 15–20 N·m.
Indicador visual: Suspensores instalados, soportes no desplazados.
Error: falta de contacto puede causar desviación.
Grasa las suspensiones con líquido lubricante.
Acción: Aplicar lubricante en las suspensiones.
Valor: El fluido lubricante se utiliza según ISO 4406:18/16/13.
Indicador visual: Cubierta uniforme.
Error: la falta de lubricación puede provocar el desgaste.
Verifique la vibración de los husillos.
Acción: Utilice un medidor de distancia láser para medir la vibración.
Valor: La vibración no debe exceder de 0,05 mm/s.
Indicador visual: Vibración dentro de los valores permitidos.
Error: la vibración excesiva puede causar el desprendimiento.
6. Después de la mantenimiento, verificación
| Prueba | Resultado esperado | Resultado real | Pas/No pas |
|---|---|---|---|
| 1 | Tensión en el husillo | 0 V | Pas |
| 2 | Distancia entre amortiguadores | 0,2–0,5 mm | Pas |
| 3 | Vibración de los husillos | ≤0,05 mm/s | Pas |
| 4 | Torque de suspensión | 15–20 Н·м | Pas |
7. Soporte técnico
| Síntoma | Posible causa | Corrección |
|---|---|---|
| Alta vibración | Configuración incorrecta del precargado | Verifique la distancia entre los amortiguadores y instale los espaciadores |
| Aparición de grasa | Insuficiente lubricación | Aplicar fluido lubricante |
| Desgaste | Sobrecarga excesiva | Verifique la distancia entre las suspensiones |
| Fuga de líquido lubricante | Contaminación o desgaste | Cambie el fluido lubricante y el filtro |
8. Recomendado calendario de mantenimiento
| Tarea | Frecuencia | Duración estimada | Nivel de habilidades |
|---|---|---|---|
| Configuración de carga previa | Anual | 2 años | Promedio |
| Lubricación | Mensualmente | 1 año | Inicial |
| Verificación de vibración | Cuatrimestral | 1,5 años | Promedio |
| Reemplazo de filtro | Anual | 30 minutos | Inicial |
9. Desviaciones
| Descripción | Especificaciones típicas | Categoría UNITEC-D |
|---|---|---|
| Soportes para regulación del pretensado | Espesor 0,1–0,5 mm, material: acero | UNITEC-D / Eje / Soportes |
| Líquido lubricante | ISO 4406:18/16/13 | UNITEC-D / Fluidos lubricantes |
| Filtro de aceite | ISO 4406:18/16/13 | UNITEC-D / Filtros |
Consulte nuestro catálogo en línea para obtener información detallada: https://www.unitecd.com/e-catalog/
10. Referencia
Este documento cumple con los estándares:
- DSTU 4140:2005 — Requisitos generales para el mantenimiento del equipo industrial
- EN 13445-1:2002 — Requisitos para la fabricación y explotación de maquinaria industrial
- ISO 10426-1:2004 — Normas de lubricación
- CE, UkrSEPRO
Nota: Para trabajar con el equipo, utilice la documentación del fabricante correspondiente y realice el control de conformidad con los requisitos de los estándares.