Support des suspensions des têtes de broche pour machines-outils CNC : réglage du pré-charge, graissage et monitoring de la vibration

Technical analysis: Spindle bearing maintenance for CNC machines: preload adjustment, lubrication, and vibration monitor

Підтримка підвісок шпинделів для ЧПУ-станків: налаштування попереднього навантаження, змащення та моніторинг вібрації - UNITEC-D Industrial MRO
Цей технічний підручник надає засіб для правильного обслуговування підвісок шпинделів на ЧПУ-станках. Він включає крок-по-кроковий процес, перевірку та виправлення змащення, налаштування попереднього

1. Contenu et objectif

Ce manuel est destiné aux travailleurs techniques qui effectuent l'entretien des arbres à came des machines-outils à commande numérique. L'objectif de cette instruction est d'assurer une maintenance correcte des suspensions, y compris le réglage du pré-charge, le graissage et le monitoring de la vibration. Ces actions sont effectuées en cas de déviation dans le fonctionnement des arbres à came, lors de l'établissement de la distance entre les schémas d'entretien ou comme partie de l'entretien planifié.

2. Sécurité

Désactivez l'alimentation et effectuez un lockout/tagout avant d'effectuer toute intervention sur le spindle. Utilisez des équipements de protection individuelle (gants de protection, lunettes de protection, casque de protection).

Attention : le traitement des lubrifiants et des déchets nécessite le respect des normes environnementales.

3. Outils et matériaux

Nom de l'outil Spécification Quantité
Tournevis à clé avec plage de 0–100 N·m Plage 0–100 N·m, précision ±1% 1
Multimètre Tension 0–1000 V, courant 0–10 A, résistance 0–20 MOм 1
Détecteur de distance en aluminium laser Précision ±0,01 mm, plage 0–10 m 1
Liquide de lubrification (ISO 4406:18/16/13) Quantité 500 ml 1
Pieds d'appui pour régulation de précharge Épaisseur 0,1–0,5 mm, matériau : acier 5
Filtre à huile Type : ISO 4406:18/16/13 1

4. Instructions avant la maintenance

Point Vérification Critère d'acceptation/rejet Notes
1 Désactivation de l'alimentation électrique Désactivation effectuée, lockout/tagout appliqué Ne pas exécuter sans lockout/tagout
2 Absence de déviations par rapport à l'état de fonctionnement normal Vibration dans la plage de 0,05 mm/s Utilisez le capteur de mesure laser
3 Présence de liquide lubrifiant Le fluide de lubrification ne s'évapore pas Remplacer lors du séchage
4 Absence de défauts connus Aucune fissure visible, usure Effectuer une vérification détaillée

5. Processus pas à pas

  1. Désactivez l'alimentation et effectuez un lockout/tagout. Vérifiez que le spindle ne porte pas de charge.

    Action : Effectuez un verrouillage/étiquetage, vérifiez l'absence de tension à l'aide d'un multimètre.

    Valeur : La tension sur l'arbre doit être de 0 V.

    Indicateur visuel : Absence d'indicateur de fonctionnement.

    Erreur : une mauvaise exécution du verrouillage/tagout peut entraîner des blessures.

  2. Ouvrez l'accès aux suspensions des vis sans fin. Utilisez des clés ou un outil spécial.

    Action : Ouvrez le couvercle des suspensions des arbres.

    Valeur : Ouverture effectuée, accès aux suspentes assuré.

    Indicateur visuel : Coffret ouvert.

    Erreur : une ouverture incorrecte peut entraîner une fuite de liquide lubrifiant.

  3. Mesurez la distance entre les suspensions pour l'ajustement du pré-charge.

    Action : Utilisez un capteur laser pour mesurer la distance entre les suspensions.

    Valeur : La distance doit être de 0,2–0,5 mm.

    Indicateur visuel : Distance dans les limites des valeurs autorisées.

    Erreur : des mesures incorrectes peuvent entraîner un réglage incorrect.

  4. Installez les joints pour régler le pré-charge.

    Action : Insérez des joints de la épaisseur appropriée.

    Valeur : Pose des joints conformément aux mesures.

    Indicateur visuel : Les joints sont correctement installés.

    Erreur : un mauvais montage des joints peut entraîner un dégagement.

  5. Retournez les amortisseurs et installez-les à leur place.

    Action : Utilisez un tournevis à cliquet pour installer les suspentes.

    Valeur : Torque 15–20 N·m.

    Indicateur visuel : Suspensions installées, joints non déplacés.

    Erreur : un contact insuffisant peut entraîner un décalage.

  6. Graissez les suspensions avec du liquide lubrifiant.

    Action : Appliquez le lubrifiant sur les suspensions.

    Valeur : Le fluide lubrifiant est utilisé conformément à ISO 4406 :18/16/13.

    Indicateur visuel : Couverture uniforme.

    Erreur : un graissage insuffisant peut entraîner une usure.

  7. Vérifiez la vibration des arbres à came.

    Action : Utilisez un capteur de distance laser pour mesurer la vibration.

    Valeur : La vibration ne doit pas dépasser 0,05 mm/s.

    Indicateur visuel : Vibrations dans les limites des valeurs admises.

    Erreur : une vibration excessive peut provoquer un démontage.

6. Après entretien, vérification

Test Résultat attendu Résultat réel Pass/Non pass
1 Tension sur l'arbre de broche 0 € Pas
2 Distance entre les suspensions 0,2–0,5 mm Pas
3 Vibrations des arbres de sortie ≤0,05 mm/s Pas
4 Torque d'attache 15–20 N·m Pas

7. Support technique

Symptôme Cause possible Corriger
Haute vibration Paramétrage incorrect du préchargement Vérifiez l'écart entre les suspensions et installez les joints d'entretoise
Lubrification Insuffisant graissage Appliquez le liquide lubrifiant
Usure Surcharge Vérifiez la distance entre les amortisseurs
Fuite de liquide de lubrification Contamination ou usure Remplacez le liquide de refroidissement et le filtre

8. Recommandations du calendrier d'entretien

Tâche Fréquence Durée estimée Niveau de compétences
Paramétrage du préchargement Annuellement 2 ans Moyen
Lubrification Mensuellement 1 année Initial
Vérification de la vibration Quartallement 1,5 année Moyen
Remplacement du filtre Annuellement 30 minutes Initial

9. Dépôts

Description Spécifications typiques Catégorie UNITEC-D
Pieds d'appui pour régulation de précharge Épaisseur 0,1–0,5 mm, matériau : acier UNITEC-D / Arbre / Supports
Liquide de lubrification ISO 4406:18/16/13 UNITEC-D / Liquides de lubrification
Filtre à huile ISO 4406:18/16/13 UNITEC-D / Filtres

Veuillez consulter notre catalogue en ligne pour obtenir des informations détaillées : https://www.unitecd.com/e-catalog/

10. Références

Ce document correspond aux normes :

  • DSTU 4140:2005 — Exigences générales pour la maintenance du matériel industriel
  • EN 13445-1:2002 — Exigences relatives à la fabrication et à l'exploitation d'équipements industriels
  • ISO 10426-1:2004 — Normes de graissage
  • CE, UkrSEPRO

Note : Utilisez la documentation du fabricant appropriée pour l'exploitation du matériel et effectuez un contrôle de conformité aux exigences des normes.

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