1. Conteúdo e objetivo
Este manual é destinado aos técnicos que realizam a manutenção técnica de eixos de máquinas-ferramenta CNC. O objetivo desta instrução é garantir a manutenção correta das suspensões, incluindo o ajuste de pré-carga, lubrificação e monitoramento de vibrações. Essas ações são realizadas no caso de desvios no funcionamento dos eixos, na definição da distância entre esquemas de manutenção ou como parte da manutenção programada.
2. Segurança
Desligue a alimentação e execute lockout/tagout antes de realizar qualquer trabalho no spindle. Use equipamentos de proteção individual (luvas de proteção, óculos, capacete de proteção).Atenção: o tratamento de líquidos lubrificantes e resíduos exige o cumprimento de padrões ambientais.
3. Ferramentas e materiais
| Nome do instrumento | Especificação | Quantidade |
|---|---|---|
| Torque-destornillador com faixa de 0–100 N·m | Intervalo 0–100 N·m, precisão ±1% | 1 |
| Multímetro | Tensão 0–1000 V, corrente 0–10 A, resistência 0–20 MOм | 1 |
| Medidor de distância de alumínio a laser | Precisão ±0,01 mm, intervalo 0–10 m | 1 |
| Líquido lubrificante (ISO 4406:18/16/13) | Quantidade 500 ml | 1 |
| Pads de regulagem de pré-carga | Espessura 0,1–0,5 mm, material: aço | 5 |
| Filtro de óleo | Tipo: ISO 4406:18/16/13 | 1 |
4. Instruções para manutenção
| Item | Verificação | Critério de aceitação/rejeição | Observações |
|---|---|---|---|
| 1 | Desligamento de alimentação elétrica | Desligamento realizado, lockout/tagout aplicado | Não executar sem lockout/tagout |
| 2 | Ausência de desvios do estado de funcionamento normal | Vibração dentro dos limites de 0,05 mm/s | Use o medidor laser |
| 3 | Presença de líquido lubrificante | A lubrificante não secar | Substituir durante a secagem |
| 4 | Ausência de defeitos conhecidos | Não há fissuras visíveis, desgaste | Realizar uma verificação detalhada |
5. Processo passo a passo
Desligue a alimentação e execute lockout/tagout. Verifique se não há carga no eixo.
Ação: Execute o lockout/tagout, confirme a ausência de tensão com o multímetro.
Valor: A tensão no eixo deve ser 0 V.
Indicador visual: Ausência de indicador de funcionamento.
Erro: uma execução incorreta do lockout/tagout pode resultar em lesões.
Abra o acesso às suspensões dos eixos. Use chaves ou ferramenta especializada.
Ação: Abra a tampa dos suportes do eixo.
Valor: Abertura realizada, acesso às suspensões garantido.
Indicador visual: Tampa aberta.
Erro: uma abertura incorreta pode causar vazamento de líquido lubrificante.
Meça a distância entre as suspensões para ajuste do pré-carregamento.
Ação: Use o medidor de distância laser para medir a distância entre as suspensões.
Valor: A distância deve ser de 0,2–0,5 mm.
Indicador visual: Distância dentro dos valores permitidos.
Erro: medidas incorretas podem levar a um ajuste incorreto.
Instale os apoios para ajuste do pré-carregamento.
Ação: Insira as tampas com espessura adequada.
Valor: Instalação de bases de acordo com as medidas.
Indicador visual: Suportes instalados corretamente.
Erro: o mau posicionamento das bases pode causar o desgaste.
Gire as suspensões e instale-as no lugar.
Ação: Use o torque-destorniquete para instalar as suspensões.
Valor: Torque 15–20 N·m.
Indicador visual: Suspensões instaladas, bases não deslocadas.
Erro: toque insuficiente pode causar desvio.
Lubricar as suspensões com líquido lubrificante.
Ação: Aplicar o lubrificante nas suspensões.
Valor: Fluido lubrificante utilizado conforme ISO 4406:18/16/13.
Indicador visual: Cobertura uniforme.
Erro: lubrificação insuficiente pode causar desgaste.
Verifique a vibração dos eixos.
Ação: Use um medidor de distância a laser para medir a vibração.
Valor: A vibração não deve exceder 0,05 mm/s.
Indicador visual: Vibração dentro dos valores permitidos.
Erro: vibração excessiva pode causar desgaste.
6. Após a manutenção, verificação
| Teste | Resultado esperado | Resultado real | Pass/Não pass |
|---|---|---|---|
| 1 | Tensão no eixo | 0 V | Pas |
| 2 | Distância entre suspensores | 0,2–0,5 mm | Pas |
| 3 | Vibração de eixos | ≤0,05 mm/s | Pas |
| 4 | Torque de suspensão | 15–20 Н·м | Pas |
7. Suporte técnico
| Sintoma | Possível causa | Correção |
|---|---|---|
| Alta vibração | Configuração incorreta do pré-carregamento | Verifique a distância entre as suspensões e instale os espelhos |
| Lubrificação | Insuficiente lubrificação | Aplique o lubrificante |
| Desgaste | Sobrecarga excessiva | Verifique a distância entre as suspensões |
| Vazamento de líquido lubrificante | Contaminação ou desgaste | Substitua o lubrificante e o filtro |
8. Recomendações de calendário de manutenção
| Tarefa | Frequência | Duração estimada | Nível de habilidades |
|---|---|---|---|
| Configuração de pré-carga | Anualmente | 2 anos | Médio |
| Lubrificação | Mensalmente | 1 ano | Início |
| Verificação de vibração | Quartalmente | 1,5 anos | Médio |
| Substituição de filtro | Anual | 30 minutos | Início |
9. Descartes
| Descrição | Especificações típicas | Categoria UNITEC-D |
|---|---|---|
| Pads de regulagem de pré-carga | Espessura 0,1–0,5 mm, material: aço | UNITEC-D / Eixo / Suportes |
| Líquido lubrificante | ISO 4406:18/16/13 | UNITEC-D / Líquidos lubrificantes |
| Filtro de óleo | ISO 4406:18/16/13 | UNITEC-D / Filtros |
Consulte nosso e-catalogo para obter informações detalhadas: https://www.unitecd.com/e-catalog/
10. Referência
Este documento atende aos padrões:
- DSTU 4140:2005 — Requisitos gerais para a manutenção de equipamentos industriais
- EN 13445-1:2002 — Requisitos para a produção e exploração de equipamento industrial
- ISO 10426-1:2004 — Normas de lubrificação
- CE, UkrSEPRO
Nota: Para trabalhar com o equipamento, use a documentação do fabricante apropriada e realize o controle de conformidade com os requisitos dos padrões.
