1. Probleembeschrijving en reikwijdte
Deze handleiding is bedoeld voor het diagnosticeren van afwijkingen in de vochttemperatuur (dauwpunt) in compressorsystemen, in het bijzonder wanneer het vocht in de lucht die uit droge lucht komt toeneemt. Het probleem kan zich voordoen in systemen die gebruikmaken van koeldrogers als gevolg van inconsistenties in de koelmiddelbalans, vervuiling van de warmtewisselaar, defecte bypasskleppen of een onjuiste aanpassing van de belasting aan het systeem. Afwijkingen in de gemiddelde vochttemperatuur kunnen van cruciaal belang zijn voor de productie, vooral in de elektronica-, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, waar een hoge luchtvochtigheid tot productstoringen kan leiden.
2. Preventieve maatregelen
Gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's) en voer lockout en tagout uit bij het diagnosticeren van compressorsystemen.
Schakel de stroom uit en koppel de pneumatische leidingen los voordat u het systeem onderzoekt om onbedoelde onderbrekingen te voorkomen.
Test de restdruk in het systeem voordat u toegang krijgt tot onderdelen.
Gebruik instrumenten voor het meten van temperatuur en vocht pas nadat u de werkzaamheden heeft uitgevoerd. blokkeren en tags.
3. Noodzakelijke diagnostische hulpmiddelen
| Gereedschap | Model/Spec | Meetbereik | Het doel |
|---|---|---|---|
| Multimeter | Fluke 434II | 0-2000 Ω, 0-20 mA, 0-600 V | Meting van elektrische parameters |
| Thermograaf | Fluke TiS10 | -20°C tot 650°C | Bepaling van temperatuurafwijkingen |
| Trillingsanalysator | Sleutelsight 35670A | 0-20.000 Hz | Bepaling van trillingsafwijkingen |
| Psychrometer | Testo605-H1 | 0-100% luchtvochtigheid | Meting van vocht in de lucht |
| Druksensor | Testo605-2 | 0-10bar | Drukmeting in het systeem |
4. Eerste beoordeling en checklist
| Punt | Beschrijving |
|---|---|
| 1 | Controleer de status van het systeem, vooral bij wijzigingen in de bedrijfsmodus |
| 2 | Registreer de geschiedenis van angst en afwijkingen |
| 3 | Verzamel gegevens over de temperatuur van vocht in het systeem |
| 4 | Controleer systeemparameters die invloed kunnen hebben op vocht |
| 5 | Bepaal of de productieomstandigheden zijn gewijzigd |
5. Systematisch diagnostisch schema
- Als de vochttemperatuur buiten het toegestane bereik ligt:
- Controleer het koelmiddelpeil
- Meet de druk in het systeem
- Als de druk hoger is, controleer dan de naleving
- Als de druk lager is, controleer dan op lekkage of schade
- Als de afwijking in de tijd optreedt:
- Controleer de reinheid van de warmtewisselaar
- Meet de temperatuur aan de inlaat en uitlaat van de warmtewisselaar
- Als de temperatuur hoger is, is besmetting mogelijk
- Als de temperatuur lager is, controleer dan op lekkage van koelmiddel
- Als de afwijking optreedt na het openen van de klep:
- Controleer de werking van de klep
- Meet de druk na de klep
- Als de druk hoger is, werkt de klep niet
- Als de druk lager is, zuigt de klep
- Als de afwijking optreedt wanneer de belasting verandert:
- Controleer de compatibiliteit van de belasting met het systeem
- Meet de vochttemperatuur in verschillende modi
- Als de luchtvochtigheid hoger is, overschrijdt de belasting de mogelijkheden van het systeem
- Als de luchtvochtigheid lager is, is de belasting minder
6. Matrix van afwijkingen van oorzaken
| Symptoom | Waarschijnlijke oorzaken (volgens waarschijnlijkheid) | Diagnostische test | Verwacht resultaat |
|---|---|---|---|
| Afwijking van de vochttemperatuur | Onvoldoende koelmiddelniveau | Meet het koelmiddelniveau | Als het niveau lager is dan 60%, is er onvoldoende koelmiddel |
| Afwijking van de vochttemperatuur | Verontreiniging van de warmtewisselaar | Meet de temperatuur aan de inlaat en uitlaat | Een verschil van meer dan 5°C is vervuiling |
| Afwijking van de vochttemperatuur | Storing in de wisselklep | Meet de druk na de klep | Druk boven 5 bar - het ventiel werkt niet |
| Afwijking van de vochttemperatuur | Verkeerde belasting | Meet de vochttemperatuur in verschillende modi | Een verschil van meer dan 3°C is een onjuiste belasting |
7. Analyse van de oorzaken van elke storing
7.1 Onvoldoende koelmiddelniveau
Er is sprake van een onvoldoende koelmiddelniveau als gevolg van lekkage of onjuiste dosering. Dit leidt tot een afname van de efficiëntie van de droger, een toename van het vocht in de lucht en afwijkingen in de vochttemperatuur. Als er geen koelmiddel aanwezig is, kan het systeem de temperatuur niet onder de 4°C houden, wat leidt tot het uitvallen van producten.
7.2 Verontreiniging van de warmtewisselaar
Verontreiniging van de warmtewisselaar kan optreden als gevolg van de ophoping van stof, microben of andere verontreinigingen. Dit leidt tot een afname van de efficiëntie van de warmte-uitwisseling, een verhoging van de temperatuur aan de inlaat en uitlaat, wat de temperatuur van vocht beïnvloedt. Verontreiniging kan optreden als gevolg van onjuiste reiniging of een hoog vochtgehalte in de lucht.
7.3 Storing van de wisselklep
Het falen van de aftapklep leidt tot onjuiste afvoer van vocht of lekkage van koelmiddel. Dit kan optreden als gevolg van mechanische schade, zuigkracht of onjuist openen. Een defect aan de aftapklep leidt tot een toename van het vocht in de lucht en afwijkingen in de vochttemperatuur.
7.4 Verkeerde belasting
Onjuist laden kan leiden tot overbelasting of onderbenutting van het systeem. Dit kan gebeuren als gevolg van een onjuiste selectie van componenten, veranderingen in de productieomstandigheden of een gebrek aan regelgeving. Onjuiste belading leidt tot een toename van het vocht in de lucht en afwijkingen in de vochttemperatuur.
8. Stapsgewijze reparatieprocedure
8.1 Onvoldoende koelmiddelniveau
- Meet het koelmiddelniveau
- Als het niveau lager is dan 60%, doseer dan het koelmiddel
- Gebruik voor het doseren een koelmiddeldispenser
- Controleer de druk na het doseren
- Meet na het doseren de vochttemperatuur
8.2 Verontreiniging van de warmtewisselaar
- Meet de temperatuur aan de inlaat en uitlaat van de warmtewisselaar
- Als het verschil meer dan 5°C bedraagt, reinig dan de warmtewisselaar
- Gebruik een hogedrukreiniger om schoon te maken
- Controleer na het reinigen of de warmtewisselaar schoon is
- Meet na het reinigen de vochttemperatuur
8.3 Storing van de wisselklep
- Meet de druk na de klep
- Als de druk hoger is dan 5 bar, vervang dan het ventiel
- Gebruik een nieuwe klep volgens specificatie
- Controleer de werking van de klep na vervanging
- Meet de vochttemperatuur na vervanging
8.4 Verkeerde belasting
- Meet de vochttemperatuur in verschillende modi
- Als de luchtvochtigheid hoger is, verlaag dan de belasting
- Gebruik verstelapparaten om de belasting in te stellen
- Controleer of de belasting binnen de specificaties valt
- Meet de vochttemperatuur na aanpassing
9. Preventieve maatregelen
| De reden | Preventieve strategie | Bewakingsmethode | Aanbevolen interval |
|---|---|---|---|
| Onvoldoende koelmiddelniveau | Regelmatige controle van het koelmiddelpeil | Drukmeting | maandelijks |
| Verontreiniging van de warmtewisselaar | Het reinigen van de warmtewisselaar | Temperatuurmeting | Driemaandelijks |
| Storing in de wisselklep | Regelmatige inspectie van de klep | Drukmeting | maandelijks |
| Verkeerde belasting | Belastingsregeling | Meting van de vochttemperatuur | maandelijks |
10. Reserveonderdelen en componenten
| Beschrijving van het onderdeel | Specificatie | Wanneer vervangen | UNITEC-D-categorie |
|---|---|---|---|
| Koelmiddel | R-134a | Na het meten | Speciale componenten |
| Aftapkraan | 1/2" NPT | Na het meten | Ventielen en ventilatie |
| Warmtewisselaar | 1000 W | Na het meten | Warmtewisselaars |
| Temperatuursensor | 0-650°C | Na het meten | Sensoren |
| Meetapparaat | Fluke 434II | Na het meten | Elektronische apparaten |
Bezoek onze e-catalogus op https://www.unitecd.com/e-catalog/ voor onderdelen en componenten.
11. Koppelingen
- Certificering EN 378:2010
- Certificering ISO 8068:2012
- DSTU 4955:2018-certificering
- Originele documentatie van de fabrikant
- UNITEC-D onderhoudshandleidingen