1. Descrição e escopo do problema
Este guia destina-se ao diagnóstico de desvios de temperatura de umidade (ponto de orvalho) em sistemas de compressores, em particular, quando a umidade no ar que sai do ar seco aumenta. O problema pode ocorrer em sistemas que utilizam secadores refrigerados devido a inconsistências no equilíbrio do refrigerante, contaminação do trocador de calor, falha da válvula de derivação ou correspondência inadequada de carga ao sistema. Os desvios médios da temperatura da umidade podem ser críticos para a produção, especialmente nas indústrias eletrônica, alimentícia e farmacêutica, onde a alta umidade pode levar à falha do produto.
2. Medidas preventivas
Use equipamento de proteção individual (EPI) e realize bloqueio e sinalização ao diagnosticar sistemas de compressores.
Desligue a energia e desconecte as linhas pneumáticas antes de examinar o sistema para evitar cortes acidentais.
Teste a pressão residual no sistema antes de acessar os componentes.
Use ferramentas de medição de temperatura e umidade somente após realizar o bloqueio e tags.
3. Ferramentas de diagnóstico necessárias
| Ferramenta | Modelo/especificação | Faixa de medição | O objetivo |
|---|---|---|---|
| Multímetro | Fluke 434II | 0-2000 Ω, 0-20 mA, 0-600 V | Medição de parâmetros elétricos |
| Termógrafo | FlukeTiS10 | -20°C a 650°C | Determinação de desvios de temperatura |
| Analisador de vibração | Keysight 35670A | 0-20.000 Hz | Determinação de desvios vibracionais |
| Psicrômetro | Testo 605-H1 | 0-100% de umidade | Medição da umidade do ar |
| Sensor de pressão | Testo 605-2 | Barra 0-10 | Medição de pressão no sistema |
4. Primeira avaliação e lista de verificação
| Ponto | Descrição |
|---|---|
| 1 | Verifique o estado do sistema, especialmente em caso de alterações no modo de operação |
| 2 | Registre o histórico de ansiedade e desvios |
| 3 | Colete dados sobre a temperatura da umidade no sistema |
| 4 | Verifique os parâmetros do sistema que podem afetar a umidade |
| 5 | Determine se as condições de fabricação foram alteradas |
5. Esquema de diagnóstico sistemático
- Se a temperatura da umidade estiver fora da faixa permitida:
- Verifique o nível do refrigerante
- Meça a pressão no sistema
- Se a pressão for maior, verifique a conformidade
- Se a pressão for menor, verifique se há vazamentos ou danos
- Se o desvio ocorrer em relação ao tempo:
- Verifique a limpeza do trocador de calor
- Meça a temperatura na entrada e na saída do trocador de calor
- Se a temperatura for mais alta, é possível contaminação
- Se a temperatura for mais baixa, verifique se há vazamento de refrigerante
- Se o desvio ocorrer após a abertura da válvula:
- Verifique o funcionamento da válvula
- Meça a pressão após a válvula
- Se a pressão for maior, a válvula não funciona
- Se a pressão for menor, a válvula suga
- Se o desvio ocorrer quando a carga mudar:
- Verifique a compatibilidade da carga com o sistema
- Meça a temperatura da umidade em diferentes modos
- Se a umidade for maior, a carga excede as capacidades do sistema
- Se a umidade for menor, a carga é menor
6. Matriz de desvios de causas
| Sintoma | Causas prováveis (por probabilidade) | Teste de diagnóstico | Resultado esperado |
|---|---|---|---|
| Desvio de temperatura de umidade | Nível insuficiente de refrigerante | Meça o nível de refrigerante | Se o nível estiver abaixo de 60%, não há refrigerante suficiente |
| Desvio de temperatura de umidade | Contaminação do trocador de calor | Meça a temperatura na entrada e na saída | Uma diferença de mais de 5°C é poluição |
| Desvio de temperatura de umidade | Mau funcionamento da válvula desviadora | Meça a pressão após a válvula | Pressão acima de 5 bar - a válvula não funciona |
| Desvio de temperatura de umidade | Carga incorreta | Meça a temperatura da umidade em diferentes modos | Uma diferença superior a 3°C é uma carga incorreta |
7. Análise das causas de cada mau funcionamento
7.1 Nível insuficiente de refrigerante
O nível insuficiente de refrigerante ocorre devido a vazamento ou dosagem incorreta. Isso leva a uma diminuição na eficiência do secador, a um aumento na umidade do ar e a desvios na temperatura da umidade. Na ausência de refrigerante, o sistema não consegue manter uma temperatura abaixo de 4°C, o que leva à eliminação de produtos.
7.2 Contaminação do trocador de calor
A contaminação do trocador de calor pode ocorrer devido ao acúmulo de poeira, micróbios ou outros contaminantes. Isso leva a uma diminuição na eficiência da troca de calor, um aumento na temperatura de entrada e saída, o que afeta a temperatura da umidade. A contaminação pode ocorrer devido a limpeza inadequada ou altos níveis de umidade no ar.
7.3 Mau funcionamento da válvula desviadora
A falha da válvula de drenagem leva à drenagem inadequada de umidade ou vazamento de refrigerante. Isto pode ocorrer devido a danos mecânicos, sucção ou abertura incorreta. Uma falha na válvula de drenagem leva a um aumento da umidade do ar e a desvios na temperatura da umidade.
7.4 Carga incorreta
O carregamento inadequado pode levar à sobrecarga ou subutilização do sistema. Isto pode ocorrer devido à seleção incorreta de componentes, alterações nas condições de fabricação ou falta de regulamentação. O carregamento inadequado leva a um aumento na umidade do ar e a desvios na temperatura da umidade.
8. Procedimento de reparo passo a passo
8.1 Nível insuficiente de refrigerante
- Meça o nível de refrigerante
- Se o nível estiver abaixo de 60%, dose o refrigerante
- Use um dispensador de refrigerante para dosar
- Verifique a pressão após a dosagem
- Meça a temperatura da umidade após a dosagem
8.2 Contaminação do trocador de calor
- Meça a temperatura na entrada e na saída do trocador de calor
- Se a diferença for superior a 5°C, limpe o trocador de calor
- Use uma lavadora de alta pressão para limpar
- Verifique a limpeza do trocador de calor após a limpeza
- Meça a temperatura da umidade após a limpeza
8.3 Mau funcionamento da válvula desviadora
- Meça a pressão após a válvula
- Se a pressão for superior a 5 bar, substitua a válvula
- Use uma válvula nova de acordo com a especificação
- Verifique o funcionamento da válvula após a substituição
- Meça a temperatura da umidade após a substituição
8.4 Carga incorreta
- Meça a temperatura da umidade em diferentes modos
- Se a umidade for maior, reduza a carga
- Use dispositivos de ajuste para definir a carga
- Verifique se a carga está dentro da especificação
- Meça a temperatura da umidade após o ajuste
9. Medidas preventivas
| A razão | Estratégia preventiva | Método de monitoramento | Intervalo recomendado |
|---|---|---|---|
| Nível insuficiente de refrigerante | Verificação regular do nível de refrigerante | Medição de pressão | mensalmente |
| Contaminação do trocador de calor | Limpando o trocador de calor | Medição de temperatura | Trimestralmente |
| Mau funcionamento da válvula desviadora | Inspeção regular da válvula | Medição de pressão | mensalmente |
| Carga incorreta | Regulação de carga | Medição da temperatura de umidade | mensalmente |
10. Peças sobressalentes e componentes
| Descrição do componente | Especificação | Quando substituir | Categoria UNITEC-D |
|---|---|---|---|
| Refrigerante | R-134a | Depois de medir | Componentes especiais |
| Válvula de drenagem | 1/2" NPT | Depois de medir | Válvulas e ventilação |
| Trocador de calor | 1000 W | Depois de medir | Trocadores de calor |
| Sensor de temperatura | 0-650°C | Depois de medir | Sensores |
| Dispositivo de medição | Fluke 434II | Depois de medir | Dispositivos eletrônicos |
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11. Links
- Certificação EN 378:2010
- Certificação ISO 8068:2012
- Certificação DSTU 4955:2018
- Documentação original do fabricante
- Guias de manutenção UNITEC-D
