Diagnose von Feuchtigkeitstemperaturabweichungen in Kompressorsystemen: Wahl des Kältemittels, Verschmutzung des Wärmetauschers, Fehlfunktion des Auslassventils und falsche Belastung

1. Beschreibung und Umfang des Problems

Dieser Leitfaden dient zur Diagnose von Abweichungen der Feuchtigkeitstemperatur (Taupunkt) in Kompressorsystemen, insbesondere wenn die Feuchtigkeit in der aus trockener Luft austretenden Luft zunimmt. Das Problem kann in Systemen mit Kältetrocknern aufgrund von Unstimmigkeiten im Kältemittelgleichgewicht, einer Verschmutzung des Wärmetauschers, einem Ausfall des Bypassventils oder einer falschen Lastanpassung an das System auftreten. Abweichungen der durchschnittlichen Feuchtigkeitstemperatur können für die Produktion von entscheidender Bedeutung sein, insbesondere in der Elektronik-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie, wo hohe Luftfeuchtigkeit zu Produktausfällen führen kann.

2. Vorbeugende Maßnahmen

Verwenden Sie persönliche Schutzausrüstung (PSA) und führen Sie bei der Diagnose von Kompressorsystemen eine Sperr- und Markierungsabschaltung durch.
Schalten Sie die Stromversorgung aus und trennen Sie die pneumatischen Leitungen, bevor Sie das System untersuchen, um versehentliche Schnitte zu vermeiden.
Testen Sie das System auf Restdruck, bevor Sie auf Komponenten zugreifen.
Verwenden Sie Temperatur- und Feuchtigkeitsmessgeräte erst danach Durchführen von Blockierungen und Tags.

3. Notwendige Diagnosewerkzeuge

4. Erste Einschätzung und Checkliste

5. Systematisches Diagnoseschema

1. Wenn die Feuchtigkeitstemperatur außerhalb des zulässigen Bereichs liegt:
• Prüfen Sie den Kältemittelstand
• Messen Sie den Druck im System
• Wenn der Druck höher ist, überprüfen Sie die Einhaltung
• Wenn der Druck niedriger ist, prüfen Sie, ob Undichtigkeiten oder Schäden vorliegen
2. Wenn die Abweichung zeitlich auftritt:
• Überprüfen Sie die Sauberkeit des Wärmetauschers
• Messen Sie die Temperatur am Einlass und Auslass des Wärmetauschers
• Bei höheren Temperaturen ist eine Kontamination möglich
• Wenn die Temperatur niedriger ist, prüfen Sie, ob Kältemittel austritt
3. Wenn die Abweichung nach dem Öffnen des Ventils auftritt:
• Überprüfen Sie die Funktion des Ventils
• Messen Sie den Druck nach dem Ventil
• Bei höherem Druck funktioniert das Ventil nicht
• Bei geringerem Druck saugt das Ventil
4. Tritt die Abweichung bei Lastwechsel auf:
• Überprüfen Sie die Kompatibilität der Last mit dem System
• Messen Sie die Feuchtigkeitstemperatur in verschiedenen Modi
• Bei höherer Luftfeuchtigkeit übersteigt die Belastung die Leistungsfähigkeit des Systems
• Bei geringerer Luftfeuchtigkeit ist die Belastung geringer

6. Matrix der Ursachenabweichungen

7. Analyse der Ursachen jeder Störung

7.1 Unzureichender Kältemittelstand

Aufgrund von Leckagen oder falscher Dosierung kommt es zu einem unzureichenden Kältemittelstand. Dies führt zu einer Verringerung der Effizienz des Trockners, einem Anstieg der Luftfeuchtigkeit und zu Abweichungen bei der Feuchtigkeitstemperatur. Ohne Kältemittel kann das System die Temperatur nicht unter 4 °C halten, was zum Ausscheiden von Produkten führt.

7.2 Verschmutzung des Wärmetauschers

Durch die Ansammlung von Staub, Mikroben oder anderen Verunreinigungen kann es zu einer Kontamination des Wärmetauschers kommen. Dies führt zu einer Verringerung der Effizienz des Wärmeaustauschs, einem Anstieg der Temperatur am Einlass und Auslass, was sich auf die Temperatur der Feuchtigkeit auswirkt. Durch unsachgemäße Reinigung oder hohe Luftfeuchtigkeit kann es zu Verunreinigungen kommen.

7.3 Fehlfunktion des Umschaltventils

Ein Ausfall des Ablassventils führt dazu, dass Feuchtigkeit nicht richtig abfließt oder Kältemittel austritt. Dies kann durch mechanische Beschädigung, Ansaugen oder falsches Öffnen entstehen. Ein Ausfall des Ablassventils führt zu einem Anstieg der Luftfeuchtigkeit und Abweichungen in der Feuchtigkeitstemperatur.

7.4 Falsche Beladung

Eine unsachgemäße Belastung kann zu einer Überlastung oder Unterauslastung des Systems führen. Dies kann auf eine falsche Auswahl der Komponenten, Änderungen der Herstellungsbedingungen oder fehlende Vorschriften zurückzuführen sein. Eine unsachgemäße Beladung führt zu einem Anstieg der Luftfeuchtigkeit und Abweichungen in der Feuchtigkeitstemperatur.

8. Schritt-für-Schritt-Reparaturablauf

8.1 Unzureichender Kältemittelstand

1. Messen Sie den Kältemittelstand
2. Wenn der Füllstand unter 60 % liegt, dosieren Sie das Kältemittel
3. Verwenden Sie zur Dosierung einen Kältemittelspender
4. Überprüfen Sie den Druck nach der Dosierung
5. Messen Sie die Feuchtigkeitstemperatur nach der Dosierung

8.2 Verschmutzung des Wärmetauschers

1. Messen Sie die Temperatur am Einlass und Auslass des Wärmetauschers
2. Wenn der Unterschied mehr als 5 °C beträgt, reinigen Sie den Wärmetauscher
3. Verwenden Sie zum Reinigen einen Hochdruckreiniger
4. Überprüfen Sie nach der Reinigung die Sauberkeit des Wärmetauschers
5. Messen Sie nach der Reinigung die Feuchtigkeitstemperatur

8.3 Fehlfunktion des Umschaltventils

1. Messen Sie den Druck nach dem Ventil
2. Wenn der Druck höher als 5 bar ist, ersetzen Sie das Ventil
3. Verwenden Sie ein neues Ventil entsprechend der Spezifikation
4. Überprüfen Sie nach dem Austausch die Funktion des Ventils
5. Messen Sie die Feuchtigkeitstemperatur nach dem Austausch

8.4 Falsche Beladung

1. Messen Sie die Feuchtigkeitstemperatur in verschiedenen Modi
2. Bei höherer Luftfeuchtigkeit reduzieren Sie die Beladung
3. Benutzen Sie Einstellvorrichtungen, um die Belastung einzustellen
4. Überprüfen Sie, ob die Last innerhalb der Spezifikation liegt
5. Messen Sie die Feuchtigkeitstemperatur nach der Einstellung

9. Vorbeugende Maßnahmen

10. Ersatzteile und Komponenten

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11. Links

• Zertifizierung EN 378:2010
• Zertifizierung ISO 8068:2012
• DSTU 4955:2018-Zertifizierung
• Originaldokumentation des Herstellers
• UNITEC-D-Wartungsanleitungen