1. Description et portée du problème
Ce guide est destiné au diagnostic des écarts de température d'humidité (point de rosée) dans les systèmes de compresseurs, en particulier lorsque l'humidité de l'air sortant de l'air sec augmente. Le problème peut survenir dans les systèmes utilisant des sécheurs réfrigérés en raison d'incohérences dans l'équilibre du réfrigérant, d'une contamination de l'échangeur de chaleur, d'une défaillance de la vanne de dérivation ou d'une mauvaise adaptation de la charge au système. Les écarts moyens de température d'humidité peuvent être critiques pour la production, en particulier dans les industries électronique, alimentaire et pharmaceutique, où une humidité élevée peut entraîner une défaillance du produit.
2. Mesures préventives
Utilisez un équipement de protection individuelle (EPI) et effectuez le verrouillage et l'étiquetage lors du diagnostic des systèmes de compresseur.
Coupez l'alimentation électrique et débranchez les conduites pneumatiques avant d'examiner le système pour éviter les coupures accidentelles.
Testez la pression résiduelle dans le système avant d'accéder aux composants.
Utilisez des outils de mesure de la température et de l'humidité uniquement après avoir effectué le blocage et balises.
3. Outils de diagnostic nécessaires
| Outil | Modèle/Spécifications | Plage de mesure | Le but |
|---|---|---|---|
| Multimètre | Fluke 434II | 0-2000 Ω, 0-20 mA, 0-600 V | Mesure des paramètres électriques |
| Thermographe | Fluke TiS10 | -20°C à 650°C | Détermination des écarts de température |
| Analyseur de vibrations | Keysight 35670A | 0-20 000 Hz | Détermination des écarts vibratoires |
| Psychromètre | Test 605-H1 | 0-100% d'humidité | Mesure de l'humidité de l'air |
| Capteur de pression | Test 605-2 | 0-10 bars | Mesure de pression dans le système |
4. Première évaluation et liste de contrôle
| Point | Descriptif |
|---|---|
| 1 | Vérifier l'état du système, notamment en cas de changements dans le mode de fonctionnement |
| 2 | Enregistrer l’historique de l’anxiété et des déviations |
| 3 | Recueillir des données sur la température de l'humidité dans le système |
| 4 | Vérifiez les paramètres du système qui peuvent affecter l'humidité |
| 5 | Déterminer si les conditions de fabrication ont été modifiées |
5. Schéma de diagnostic systématique
- Si la température d'humidité se situe en dehors de la plage autorisée :
- Vérifiez le niveau de réfrigérant
- Mesurer la pression dans le système
- Si la pression est plus élevée, vérifier la conformité
- Si la pression est inférieure, vérifiez s'il y a des fuites ou des dommages.
- Si l'écart se produit par rapport au temps :
- Vérifier la propreté de l'échangeur thermique
- Mesurer la température à l'entrée et à la sortie de l'échangeur thermique
- Si la température est plus élevée, une contamination est possible
- Si la température est inférieure, vérifiez s'il y a des fuites de réfrigérant
- Si l'écart se produit après l'ouverture de la vanne :
- Vérifier le fonctionnement de la vanne
- Mesurer la pression après la valve
- Si la pression est plus élevée, la vanne ne fonctionne pas
- Si la pression est inférieure, la valve aspire
- Si l'écart se produit lorsque la charge change :
- Vérifier la compatibilité de la charge avec le système
- Mesurez la température de l'humidité dans différents modes
- Si l'humidité est plus élevée, la charge dépasse les capacités du système
- Si l'humidité est plus faible, la charge est moindre
6. Matrice des écarts de causes
| Symptôme | Causes probables (par probabilité) | Test diagnostique | Résultat attendu |
|---|---|---|---|
| Écart de température d'humidité | Niveau de réfrigérant insuffisant | Mesurer le niveau de réfrigérant | Si le niveau est inférieur à 60 %, il n'y a pas suffisamment de réfrigérant |
| Écart de température d'humidité | Contamination de l'échangeur de chaleur | Mesurer la température à l'entrée et à la sortie | Une différence de plus de 5°C est une pollution |
| Écart de température d'humidité | Dysfonctionnement de la vanne de dérivation | Mesurer la pression après la valve | Pression supérieure à 5 bars - la vanne ne fonctionne pas |
| Écart de température d'humidité | Charge incorrecte | Mesurez la température de l'humidité dans différents modes | Une différence de plus de 3°C est une charge incorrecte |
7. Analyse des causes de chaque dysfonctionnement
7.1 Niveau de réfrigérant insuffisant
Un niveau de réfrigérant insuffisant est dû à une fuite ou à un dosage incorrect. Cela entraîne une diminution de l'efficacité du séchoir, une augmentation de l'humidité de l'air et des écarts de température d'humidité. En l’absence de réfrigérant, le système ne peut pas maintenir une température inférieure à 4°C, ce qui entraîne des pertes de produits.
7.2 Contamination de l'échangeur thermique
La contamination de l'échangeur thermique peut survenir en raison de l'accumulation de poussière, de microbes ou d'autres contaminants. Cela entraîne une diminution de l'efficacité de l'échange thermique, une augmentation de la température à l'entrée et à la sortie, ce qui affecte la température de l'humidité. Une contamination peut survenir en raison d’un nettoyage inapproprié ou de niveaux élevés d’humidité dans l’air.
7.3 Dysfonctionnement de la vanne de dérivation
Une défaillance du robinet de vidange entraîne une mauvaise évacuation de l'humidité ou une fuite de réfrigérant. Cela peut être dû à des dommages mécaniques, à une aspiration ou à une ouverture incorrecte. Une défaillance du robinet de vidange entraîne une augmentation de l'humidité de l'air et des écarts de température d'humidité.
7.4 Chargement incorrect
Un chargement incorrect peut entraîner une surcharge ou une sous-utilisation du système. Cela peut être dû à une sélection incorrecte des composants, à des changements dans les conditions de fabrication ou à un manque de réglementation. Un chargement inapproprié entraîne une augmentation de l'humidité de l'air et des écarts de température d'humidité.
8. Procédure de réparation étape par étape
8.1 Niveau de réfrigérant insuffisant
- Mesurer le niveau de réfrigérant
- Si le niveau est inférieur à 60%, dosez le réfrigérant
- Utiliser un distributeur de réfrigérant pour le dosage
- Vérifier la pression après le dosage
- Mesurer la température d'humidité après le dosage
8.2 Contamination de l'échangeur thermique
- Mesurer la température à l'entrée et à la sortie de l'échangeur thermique
- Si la différence est supérieure à 5°C, nettoyez l'échangeur thermique
- Utilisez un nettoyeur haute pression pour nettoyer
- Vérifier la propreté de l'échangeur thermique après nettoyage
- Mesurer la température d'humidité après le nettoyage
8.3 Dysfonctionnement de la vanne de dérivation
- Mesurer la pression après la valve
- Si la pression est supérieure à 5 bars, remplacer la vanne
- Utiliser une nouvelle vanne selon les spécifications
- Vérifier le fonctionnement du clapet après remplacement
- Mesurer la température d'humidité après le remplacement
8.4 Charge incorrecte
- Mesurez la température de l'humidité dans différents modes
- Si l'humidité est plus élevée, réduisez la charge
- Utiliser des dispositifs de réglage pour régler la charge
- Vérifiez que la charge est conforme aux spécifications
- Mesurer la température d'humidité après réglage
9. Mesures préventives
| La raison | Stratégie préventive | Méthode de surveillance | Intervalle recommandé |
|---|---|---|---|
| Niveau de réfrigérant insuffisant | Contrôle régulier du niveau de réfrigérant | Mesure de pression | mensuellement |
| Contamination de l'échangeur de chaleur | Nettoyage de l'échangeur de chaleur | Mesure de température | Trimestriel |
| Dysfonctionnement de la vanne de dérivation | Inspection régulière de la vanne | Mesure de pression | mensuellement |
| Charge incorrecte | Régulation de charge | Mesure de la température d'humidité | mensuellement |
10. Pièces de rechange et composants
| Description du composant | Spécification | Quand remplacer | Catégorie UNITEC-D |
|---|---|---|---|
| Réfrigérant | R-134a | Après avoir mesuré | Composants spéciaux |
| Vanne de vidange | 1/2" NPT | Après avoir mesuré | Vannes et ventilation |
| Échangeur de chaleur | 1000 W | Après avoir mesuré | Échangeurs de chaleur |
| Capteur de température | 0-650°C | Après avoir mesuré | Capteurs |
| Appareil de mesure | Fluke 434II | Après avoir mesuré | Appareils électroniques |
Visitez notre catalogue électronique sur https://www.unitecd.com/e-catalog/ pour les pièces et composants.
11. Liens
- Certification EN 378 : 2010
- Certification ISO 8068 : 2012
- Certification DSTU 4955:2018
- Documentation originale du fabricant
- Guides de maintenance UNITEC-D