Diagnostische hulp: Foutopsporing bij voortdurende uitval van de veiligheidslijn

1. Probleembeschrijving en reikwijdte

Deze referentie is gewijd aan diagnostische methoden voor het oplossen van continue gevallen van het verlaten van de veiligheidslijn (veiligheidssysteemtrips). Deze gevallen komen voor in industriële installaties met geautomatiseerde veiligheid, zoals toegangscontrolesystemen, veiligheidssensoren, schakelborden en veiligheidsmodules. Voortdurende incidenten waarbij de veiligheidslijn wordt verlaten, kunnen van cruciaal belang zijn, omdat ze leiden tot productieonderbrekingen, productverlies en gevolgen voor de veiligheid van het personeel. Ze kunnen verschillende oorzaken hebben, waaronder onjuiste plaatsing van sensoren, kapotte elektrische verbindingen of omgevingsinvloeden.

2. Preventieve maatregelen

Gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): emmers, handschoenen, bril, ademhalingsfilters. Voer Lockout and Tag Out (LOTO) uit: Voordat u diagnostische werkzaamheden uitvoert, schakelt u de stroom uit, installeert u vergrendelingen en labelt u het apparaat om onbedoelde activering te voorkomen. Bescherming tegen opgeslagen energie: verwijder resterende energie uit het circuit voordat u met het circuit gaat werken. Schakel de stroomtoevoer uit: schakel de stroom van het apparaat uit, installeer blokkeerapparaten, voer markering uit.

3. Noodzakelijke diagnostische hulpmiddelen

4. Eerste beoordeling: lijst met observaties

5. Systematisch diagnostisch schema

1. Symptoombevestiging: Bepaal of het beveiligingssysteem voortdurend is uitgeschakeld.
2. Elektrische parameters meten: Gebruik een multimeter om spanning, stroom en weerstand te meten.
1. Meet de spanning op de in- en uitgangsaansluitingen.
2. Controleer of er een afwijking is van de nominale waarden: 230 V ± 10%.
3. Controleer de stroom: 0,05-0,1 A (toegestaan ​​bereik).
4. Controleer de weerstand: 0,1-10 Ω (toegestaan ​​bereik).
3. Controleer beveiligingssensoren: gebruik de sensorgegevensanalysator om signalen te meten.
1. Meet het ingangssignaal: 0-10 V, 0-20 mA.
2. Controleer of er afwijkingen zijn van de nominale waarden: 0,02-0,1 V, 0,05-0,2 mA.
3. Trilling controleren: 0-100 mm/s (toegestaan ​​bereik).
4. Omgevingsdetectie: gebruik een thermische camera om oververhitte gebieden te detecteren.
1. Testtemperatuur: -20°C tot 550°C.
2. Controleer of er sprake is van een afwijking van het toegestane bereik.
5. Diagnose van uitgangsverbindingen: Gebruik een trillingsanalysator om oneffenheden te detecteren.
1. Trilling meten: 0-100 mm/s.
2. Controleer of er sprake is van een afwijking van het toegestane bereik.

6. Matrix van oorzaken van defecten

7. Analyse van grondoorzaken

7.1 Sensorsignaal komt niet overeen

Reden: Afwijkingen van de nominale waarden van veiligheidssensorsignalen kunnen worden veroorzaakt door een sensorstoring, onjuiste locatie of blootstelling aan de omgeving. Diagnose: gebruik de analysetool voor sensorgegevens om signalen te meten. Impact: Onjuiste signalen veroorzaken een voortdurende uitschakeling van het beveiligingssysteem.

7.2 Verkeerde instelling van het veiligheidsrelais

Reden: Een onjuiste instelling van het veiligheidsrelais kan ervoor zorgen dat het systeem voortdurend wordt uitgeschakeld. Diagnose: Controleer de instellingen van het veiligheidsrelais. Impact: Een onjuiste instelling zorgt ervoor dat het beveiligingssysteem voortdurend wordt uitgeschakeld.

7.3 Schending van elektrische aansluitingen

Reden: Kapotte elektrische verbindingen kunnen leiden tot signaalverlies of onjuiste metingen. Diagnose: Gebruik een multimeter om weerstand en spanning te meten. Impact: Onjuiste verbindingen zorgen ervoor dat het systeem voortdurend wordt afgesloten.

7.4 Impact van externe factoren

Reden: Omgevingseffecten zoals temperatuur of trillingen kunnen ertoe leiden dat het beveiligingssysteem permanent wordt uitgeschakeld. Diagnose: Gebruik een thermische camera om de temperatuur te meten en een trillingsanalysator om trillingen te meten. Impact: Blootstelling aan de omgeving resulteert in een voortdurende uitschakeling van het systeem.

8. Stapsgewijze reparatieprocedure

8.1 Sensorsignaal komt niet overeen

1. Gebruik de tool voor sensorgegevensanalyse om de signalen te meten.
2. Controleer of er afwijkingen zijn van de nominale waarden: 0,02-0,1 V, 0,05-0,2 mA.
3. Als er een afwijking wordt gedetecteerd, controleer dan de veiligheidssensor op bruikbaarheid.
4. Vervang de nieuwe veiligheidssensor of repareer de oude.
5. Controleer de sensorinstellingen en stel deze in op nominaal.
6. Meet de signalen opnieuw ter bevestiging.

8.2 Verkeerde instelling van het veiligheidsrelais

1. Controleer de instellingen van het veiligheidsrelais.
2. Zet de instellingen op nominaal.
3. Controleer of de metingen overeenkomen met de nominale waarden.
4. Meet het veiligheidssysteem opnieuw ter bevestiging.

8.3 Schending van elektrische aansluitingen

1. Gebruik een multimeter om weerstand en spanning te meten.
2. Controleer of er een afwijking is van de nominale waarden: 0,1-10 Ω, 230 V ± 10%.
3. Als er een afwijking wordt geconstateerd, controleer dan de aansluiting op bruikbaarheid.
4. Maak nieuwe verbindingen of repareer oude.
5. Controleer de verbindingsinstellingen en stel deze in op nominaal.
6. Meet het veiligheidssysteem opnieuw ter bevestiging.

8.4 Impact van externe factoren

1. Gebruik een thermische camera om de temperatuur te meten.
2. Controleer op afwijkingen van nominale waarden: –20°C tot 550°C.
3. Gebruik een trillingsanalysator om trillingen te meten.
4. Controleer of er een afwijking is van de nominale waarden: 0-100 mm/s.
5. Als er een afwijking wordt geconstateerd, corrigeer dan de invloed van de omgeving.
6. Stel de nominale omstandigheden in en test het veiligheidssysteem.

9. Preventie

10. Reserveonderdelen en componenten

Bekijk onze e-catalogus: https://www.unitecd.com/e-catalog/

11. Belangrijkste normen en documenten

• DSTU 4769:2013 — Veiligheid in industriële installaties
• EN 60204-1:2016 - Veiligheid van elektrische apparatuur
• ISO 13849-1:2015 - Automatiseringsbeveiliging
• CE, UkrSEPRO
• OEM-documenten van de fabrikant
• UNITEC-D aanbevolen documenten