Ayuda de diagnóstico: depuración de cortes continuos de líneas de seguridad

1. Descripción y alcance del problema.

Esta referencia está dedicada a los métodos de diagnóstico para la resolución de casos continuos de salida de la línea de seguridad (Disparos del sistema de seguridad). Estos casos se dan en instalaciones industriales con seguridad automatizada, como sistemas de control de accesos, sensores de seguridad, cuadros y módulos de seguridad. Los incidentes continuos de salidas de líneas de seguridad pueden ser críticos ya que provocan paradas de producción, pérdida de productos e impacto en la seguridad del personal. Pueden deberse a diversas razones, incluida la colocación incorrecta de sensores, conexiones eléctricas rotas o influencias ambientales.

2. Medidas preventivas

Utilice equipo de protección personal (PPE): cubos, guantes, gafas, filtros respiratorios. Realizar bloqueo y etiquetado (LOTO): Antes de realizar cualquier trabajo de diagnóstico, apague la alimentación, instale interbloqueos y etiquete el dispositivo para evitar una activación no deseada. Protección contra la energía almacenada: elimine la energía residual del circuito antes de trabajar con el circuito. Apague la fuente de alimentación: apague la alimentación del dispositivo, instale dispositivos de bloqueo, realice marcado.

3. Herramientas de diagnóstico necesarias

4. Primera evaluación: lista de observaciones

5. Esquema de diagnóstico sistemático

1. Confirmación de síntomas: Determine si el sistema de seguridad está continuamente deshabilitado.
2. Medición de parámetros eléctricos: Utilice un multímetro para medir voltaje, corriente y resistencia.
1. Mida el voltaje en las conexiones de entrada y salida.
2. Compruebe si existe una desviación de los valores nominales: 230 V ± 10 %.
3. Verifique la corriente: 0,05-0,1 A (rango permitido).
4. Compruebe la resistencia: 0,1-10 Ω (rango permitido).
3. Comprueba los sensores de seguridad: utiliza el analizador de datos del sensor para medir las señales.
1. Mida la señal de entrada: 0-10 V, 0-20 mA.
2. Compruebe si existen desviaciones de los valores nominales: 0,02-0,1 V, 0,05-0,2 mA.
3. Comprobar vibración: 0-100 mm/s (rango permitido).
4. Detección del entorno: utiliza una cámara térmica para detectar áreas sobrecalentadas.
1. Temperatura de prueba: -20°C a 550°C.
2. Compruebe si hay una desviación del rango permitido.
5. Diagnóstico de conexiones de salida: Utilice un analizador de vibraciones para detectar irregularidades.
1. Medir vibración: 0-100 mm/s.
2. Compruebe si hay una desviación del rango permitido.

6. Matriz de causas de defectos

7. Análisis de las causas fundamentales

7.1 Discrepancia de señal del sensor

Motivo: La desviación de los valores nominales de las señales de los sensores de seguridad puede deberse a un mal funcionamiento del sensor, una ubicación incorrecta o exposición ambiental. Diagnóstico: Utilice la herramienta de análisis de datos del sensor para medir señales. Impacto: Las señales incorrectas provocan un apagado continuo del sistema de seguridad.

7.2 Ajuste incorrecto del relé de seguridad

Motivo: La configuración incorrecta del relé de seguridad puede provocar que el sistema se apague continuamente. Diagnóstico: Verifique la configuración del relé de seguridad. Impacto: Una configuración incorrecta hace que el sistema de seguridad se desactive continuamente.

7.3 Violación de conexiones eléctricas.

Motivo: Las conexiones eléctricas rotas pueden provocar una pérdida de señal o una medición incorrecta. Diagnóstico: Utilice un multímetro para medir la resistencia y el voltaje. Impacto: Las conexiones incorrectas hacen que el sistema se apague continuamente.

7.4 Impacto de factores externos

Motivo: Los efectos ambientales, como la temperatura o la vibración, pueden provocar que el sistema de seguridad se desactive permanentemente. Diagnóstico: Utilice una cámara térmica para medir la temperatura y un analizador de vibraciones para medir la vibración. Impacto: La exposición ambiental provoca el apagado continuo del sistema.

8. Procedimiento de reparación paso a paso

8.1 Discrepancia de señal del sensor

1. Utilice la herramienta de análisis de datos del sensor para medir las señales.
2. Compruebe si existen desviaciones de los valores nominales: 0,02-0,1 V, 0,05-0,2 mA.
3. Si se detecta una desviación, verifique el funcionamiento del sensor de seguridad.
4. Reemplace el nuevo sensor de seguridad o repare el viejo.
5. Verifique la configuración del sensor y configúrela en nominal.
6. Mida las señales nuevamente para confirmar.

8.2 Ajuste incorrecto del relé de seguridad

1. Verifique la configuración del relé de seguridad.
2. Establezca la configuración en nominal.
3. Comprobar que las medidas corresponden a los valores nominales.
4. Vuelva a medir el sistema de seguridad para confirmar.

8.3 Violación de conexiones eléctricas.

1. Utilice un multímetro para medir la resistencia y el voltaje.
2. Compruebe si existe una desviación de los valores nominales: 0,1-10 Ω, 230 V ± 10%.
3. Si se detecta una desviación, verifique la capacidad de servicio de la conexión.
4. Realice nuevas conexiones o repare las antiguas.
5. Verifique la configuración de conexión y configúrela en nominal.
6. Vuelva a medir el sistema de seguridad para confirmar.

8.4 Impacto de factores externos

1. Utilice una cámara térmica para medir la temperatura.
2. Compruebe si hay desviaciones de los valores nominales: –20°C a 550°C.
3. Utilice un analizador de vibraciones para medir la vibración.
4. Compruebe si hay una desviación de los valores nominales: 0-100 mm/s.
5. Si se encuentra una desviación, corrija la influencia del medio ambiente.
6. Establezca las condiciones nominales y pruebe el sistema de seguridad.

9. Prevención

10. Repuestos y componentes

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11. Principales normas y documentos

• DSTU 4769:2013 — Seguridad en instalaciones industriales
• EN 60204-1:2016 - Seguridad de los equipos eléctricos
• ISO 13849-1:2015 - Seguridad de automatización
• CE, Reino UnidoSEPRO
• Documentos OEM del fabricante
• Documentos recomendados por UNITEC-D