Guia para diagnosticar e corrigir obstáculos em um transportador de corrente: estiramento de corrente, fadiga de engrenagens, distúrbios de lubrificação e acúmulo de material

1. Descrição e escopo do problema

Este guia é dedicado a diagnosticar e corrigir travamentos do transportador de corrente causados por estiramento da corrente, fadiga da engrenagem, problemas de lubrificação e acúmulo de material. Podem ocorrer problemas em diferentes tipos de equipamentos industriais, como sistemas de transporte, linhas de embalagem, linhas de produção e transportadores adicionais. A importância deste problema é determinada pelo impacto crítico na produtividade, segurança no trabalho e eficiência económica. Se não forem corrigidos, esses problemas poderão causar desligamento da linha, explosão ou violação regulatória de segurança.

2. Precauções de segurança

Requisitos para equipamentos de proteção individual:

• Óculos com revestimento antirreflexo
• Luvas com dobradiças de aço
• Calças com alto nível de proteção
• Botas com resistência à corrente elétrica

Requisitos de falta de energia:

• Realizar bloqueio e rotulagem de todas as fontes de energia
• Instale a trava no switch e marque-a
• Verifique a presença de reservas de energia armazenadas

Requisitos para mudanças no ambiente:

• Verifique se há líquidos químicos, altas temperaturas ou riscos elétricos
• Evite trabalhar em condições de alta umidade ou temperatura
• Use equipamento de proteção especial ao trabalhar com materiais acumulados

3. Ferramentas de diagnóstico necessárias

4. Inspeção antes do diagnóstico

5. Fluxo de diagnóstico sistemático

1. Sintoma: o pipeline geralmente para sem uma mensagem de erro.
   1. Verifique: Verifique a folga entre a corrente e as engrenagens.
      1. Resultado: Folga superior a 1,5 mm - alta probabilidade de estiramento da corrente.
2. Sintoma: Irregularidade na operação do transportador.
   1. Verifique: Meça a vibração do sistema.
      1. Resultado: Vibração superior a 8 mm/s - alta probabilidade de fadiga da engrenagem.
3. Sintoma: Aumento da temperatura no sistema.
   1. Verifique: Meça a temperatura da corrente e das engrenagens.
      1. Resultado: Temperatura acima de 60°C — alta probabilidade de falha de lubrificação.
4. Sintoma: acúmulo de material nas engrenagens.
   1. Verificação: Determine a presença de acúmulo de material.
      1. Resultado: Presença de acúmulo de material — alta probabilidade de interferência mecânica.

6. Matriz de motivo de depuração

7. Investigação das causas dos problemas

7.1 Alongamento da corrente

O estiramento da corrente pode ocorrer devido a tensão constante, lubrificação insuficiente ou falta de inspeção regular. Isso leva ao aumento da folga entre a corrente e as engrenagens, o que causa interferência no funcionamento e paradas periódicas do transportador. Se isso não for corrigido, poderá ocorrer um desligamento completo do sistema ou de um chip no circuito.

7.2 Fadiga da engrenagem

A fadiga das engrenagens ocorre devido ao carregamento constante e à lubrificação insuficiente. Isso leva ao aumento da vibração e à redução da eficiência da transferência de energia. Se não for corrigido, poderá ocorrer desgaste da engrenagem ou explosão.

7.3 Violação de lubrificação

A falha na lubrificação pode ocorrer devido à falta de inspeção regular ou ao uso do tipo errado de lubrificação. Isso leva ao aumento da temperatura, fadiga das engrenagens e vibração. Se não for corrigido, o sistema poderá superaquecer ou falhar.

7.4 Acúmulo de material

O acúmulo de material nas engrenagens pode ocorrer devido à limpeza insuficiente ou à falta de inspeção regular. Isto leva ao aumento da vibração, redução da eficiência da transferência de energia e possível desgaste das engrenagens. A não correção pode resultar no desligamento do sistema ou explosão.

8. Procedimentos de reparo passo a passo

8.1 Alongamento da corrente

1. Meça a distância entre a corrente e as engrenagens
2. Se a folga for superior a 1,5 mm, ajuste a corrente
3. Use uma barra de fixação especial para ajuste
4. Meça a folga após o ajuste
5. Verifique a lacuna novamente

8.2 Fadiga da engrenagem

1. Medir a vibração do sistema
2. Se a vibração for superior a 8 mm/s, substitua as engrenagens
3. Use engrenagens de alta qualidade do tipo apropriado
4. Meça a vibração após a substituição
5. Verifique a vibração novamente

8.3 Violação de lubrificação

1. Meça a temperatura do circuito
2. Se a temperatura estiver acima de 60°C, lubrifique
3. Use o tipo apropriado de lubrificante
4. Meça a temperatura após a lubrificação
5. Verifique a temperatura novamente

8.4 Acúmulo de material

1. Verifique se há acúmulo de material
2. Caso seja detectado acúmulo de material, realize a limpeza
3. Use agentes de limpeza especiais
4. Verifique novamente o acúmulo de material
5. Faça a limpeza se necessário

9. Medidas preventivas

10. Informações sobre peças de reposição e componentes

Para obter mais informações sobre peças de reposição, visite nosso catálogo: https://www.unitecd.com/e-catalog/

11. Links

• DSTU 26.3-415-2011 – Normas para equipamentos industriais
• EN 13151 – Requisitos para transportadores de corrente
• ISO 10426 – Requisitos de lubrificação
• Catálogo UNITEC-D - Documentos Mestres de Manutenção