Guide pour diagnostiquer et corriger les obstacles dans un convoyeur à chaîne : étirement de la chaîne, fatigue des engrenages, troubles de la lubrification et accumulation de matière

1. Description et portée du problème

Ce guide est dédié au diagnostic et à la correction des blocages du convoyeur à chaîne causés par l'étirement de la chaîne, la fatigue des engrenages, les problèmes de lubrification et l'accumulation de matériaux. Des problèmes peuvent survenir dans différents types d’équipements industriels, tels que les systèmes de transport, les lignes de conditionnement, les lignes de production et les convoyeurs supplémentaires. L'importance de ce problème est déterminée par son impact critique sur la productivité, la sécurité au travail et l'efficacité économique. S'ils ne sont pas corrigés, ces problèmes pourraient entraîner un arrêt de la ligne, une explosion ou une violation des réglementations en matière de sécurité.

2. Précautions de sécurité

Exigences relatives aux équipements de protection individuelle :

• Lunettes avec revêtement anti-éblouissant
• Gants avec charnières en acier
• Pantalon avec un haut niveau de protection
• Bottes avec résistance au courant électrique

Exigences en cas de panne de courant :

• Effectuer le blocage et l'étiquetage de toutes les sources d'énergie
• Installez le verrou sur l'interrupteur et marquez-le
• Vérifier la présence de réserves d'énergie stockées

Exigences relatives aux modifications de l'environnement :

• Vérifiez les liquides chimiques, les températures élevées ou les risques électriques
• Évitez de travailler dans des conditions d'humidité ou de température élevée
• Utiliser un équipement de protection spécial lorsque vous travaillez avec des matériaux accumulés

3. Outils de diagnostic nécessaires

4. Inspection avant diagnostic

5. Flux de diagnostic systématique

1. Symptôme : Le pipeline s'arrête souvent sans message d'erreur.
   1. Contrôle : Vérifiez le jeu entre la chaîne et les engrenages.
      1. Résultat : Écart supérieur à 1,5 mm - forte probabilité d'étirement de la chaîne.
2. Symptôme : Irrégularité du fonctionnement du convoyeur.
   1. Vérifiez : Mesurez les vibrations du système.
      1. Résultat : Vibration supérieure à 8 mm/s - forte probabilité de fatigue des engrenages.
3. Symptôme : Augmentation de la température dans le système.
   1. Contrôle : Mesurez la température de la chaîne et des engrenages.
      1. Résultat : Température supérieure à 60 ° C — forte probabilité de défaillance de la lubrification.
4. Symptôme : Accumulation de matière dans les engrenages.
   1. Vérifier : Déterminer la présence d'une accumulation de matière.
      1. Résultat : Présence d'accumulation de matière — forte probabilité d'interférence mécanique.

6. Matrice des raisons du débogage

7. Enquête sur les causes des problèmes

7.1 Étirement de la chaîne

L'étirement de la chaîne peut se produire en raison d'une contrainte constante, d'une lubrification insuffisante ou d'un manque d'inspection régulière. Cela entraîne une augmentation de l'écart entre la chaîne et les engrenages, ce qui provoque des interférences dans le travail et des arrêts périodiques du convoyeur. Si cela n'est pas corrigé, un arrêt complet du système ou une puce dans le circuit peut se produire.

7.2 Fatigue des engrenages

La fatigue des engrenages est due à une charge constante et à une lubrification insuffisante. Cela entraîne une augmentation des vibrations et une efficacité réduite du transfert d’énergie. S'il n'est pas corrigé, une usure des engrenages ou une explosion peut se produire.

7.3 Violation de la lubrification

Un défaut de lubrification peut survenir en raison d’un manque d’inspection régulière ou de l’utilisation d’un mauvais type de lubrification. Cela entraîne une augmentation de la température, de la fatigue des engrenages et des vibrations. S'il n'est pas corrigé, le système peut surchauffer ou tomber en panne.

7.4 Accumulation de matériel

Une accumulation de matière dans les engrenages peut se produire en raison d'un nettoyage insuffisant ou d'un manque d'inspection régulière. Cela entraîne une augmentation des vibrations, une réduction de l'efficacité du transfert d'énergie et une éventuelle usure des engrenages. Si cette correction n'est pas effectuée, cela peut entraîner l'arrêt du système ou une explosion.

8. Procédures de réparation étape par étape

8.1 Étirement de la chaîne

1. Mesurer l'écart entre la chaîne et les engrenages
2. Si l'écart est supérieur à 1,5 mm, ajustez la chaîne
3. Utiliser une barre de serrage spéciale pour le réglage
4. Mesurer le jeu après réglage
5. Vérifiez à nouveau l'écart

8.2 Fatigue des engrenages

1. Mesurer les vibrations du système
2. Si la vibration est supérieure à 8 mm/s, remplacez les engrenages
3. Utilisez des engrenages de haute qualité du type approprié
4. Mesurer les vibrations après le remplacement
5. Vérifiez à nouveau la vibration

8.3 Violation de la lubrification

1. Mesurer la température du circuit
2. Si la température est supérieure à 60°C, lubrifiez
3. Utilisez le type de lubrifiant approprié
4. Mesurer la température après lubrification
5. Vérifiez à nouveau la température

8.4 Accumulation de matériel

1. Vérifier l'accumulation de matière
2. Si une accumulation de matière est détectée, effectuez un nettoyage
3. Utiliser des produits de nettoyage spéciaux
4. Vérifiez à nouveau l'accumulation de matière
5. Effectuer un nettoyage si nécessaire

9. Mesures préventives

10. Informations sur les pièces de rechange et les composants

Pour plus d'informations sur les pièces de rechange, veuillez consulter notre catalogue : https://www.unitecd.com/e-catalog/

11. Liens

• DSTU 26.3-415-2011 – Normes pour les équipements industriels
• EN 13151 – Exigences relatives aux convoyeurs à chaîne
• ISO 10426 – Exigences en matière de lubrification
• Catalogue UNITEC-D - Documents principaux de maintenance