Leitfaden zur Diagnose und Behebung von Hindernissen in einem Kettenförderer: Kettendehnung, Getriebeermüdung, Schmierstörungen und Materialansammlungen

Technical analysis: Troubleshooting chain conveyor jamming and overload: chain elongation, sprocket wear, lubrication fa

Гайд по діагностиці та виправленню перешкод у ланцюговому конвеєрі: розтягнення ланцюга, втома шестерен, порушення змащення та накопичення матеріалу - UNITEC-D Industrial MRO
Цей гайд допомагає технікам виявити та виправити основні причини перешкод у ланцюговому конвеєрі, включаючи розтягнення ланцюга, втому шестерен, порушення змащення та накопичення матеріалу. Використов

1. Beschreibung und Umfang des Problems

Dieser Leitfaden dient der Diagnose und Behebung von Kettenförderstaus, die durch Kettendehnung, Getriebeermüdung, Schmierprobleme und Materialansammlungen verursacht werden. Probleme können bei verschiedenen Arten von Industrieanlagen auftreten, beispielsweise bei Transportsystemen, Verpackungslinien, Produktionslinien und zusätzlichen Förderbändern. Die Bedeutung dieses Problems wird durch die entscheidenden Auswirkungen auf Produktivität, Arbeitssicherheit und Wirtschaftlichkeit bestimmt. Wenn diese Probleme nicht behoben werden, kann es zu einer Unterbrechung der Leitung, einer Explosion oder einem Verstoß gegen die Sicherheitsbestimmungen kommen.

2. Sicherheitsvorkehrungen

Anforderungen an die persönliche Schutzausrüstung:
  • Brille mit Blendschutzbeschichtung
  • Handschuhe mit Stahlscharnieren
  • Hose mit hohem Schutzniveau
  • Stiefel mit Widerstand gegen elektrischen Strom
Anforderungen an Stromausfälle:
  • Führen Sie eine Sperrung und Kennzeichnung aller Energiequellen durch
  • Bringen Sie das Schloss am Schalter an und markieren Sie es
  • Überprüfen Sie das Vorhandensein gespeicherter Energiereserven
Anforderungen für Änderungen in der Umgebung:
  • Auf chemische Flüssigkeiten, hohe Temperaturen oder elektrische Gefahren prüfen
  • Vermeiden Sie Arbeiten bei hoher Luftfeuchtigkeit oder Temperatur
  • Beim Arbeiten mit angesammelten Materialien besondere Schutzausrüstung verwenden

3. Notwendige Diagnosewerkzeuge

Werkzeug Modell/Spezifikation Messbereich Verwendungszweck
Multimeter Fluke 87V 0-2000 mA, 0-600 V Diagnose elektrischer Verbindungen
Vibrationsanalysator BBE VIBRO 200 0-100 mm/s Bestimmung von Schwingungsparametern
Wärmebildkamera FLIR A655sc -20°C bis 1200°C Messung von Temperaturanomalien
Mikrometer Mitutoyo 511-225 0-25 mm Messung von Spiel und Verschleiß
Schmierungstester Testo 510 0-1000 cSt Messung der Schmiereigenschaften

4. Inspektion vor der Diagnose

Artikel Beschreibung
1 Überprüfen Sie den Zustand der Kette und der Zahnräder
2 Zeichnen Sie Informationen über Änderungen im System auf
3 Überprüfen Sie den Alarm- und Fehlerverlauf
4 Messen Sie die Temperatur des Systems
5 Elektrische Anschlüsse prüfen

5. Systematischer Diagnoseablauf

  1. Symptom: Die Pipeline stoppt oft ohne Fehlermeldung.
    1. Überprüfen: Überprüfen Sie den Abstand zwischen Kette und Zahnrädern.
      1. Ergebnis: Spalt größer als 1,5 mm – hohe Wahrscheinlichkeit einer Kettendehnung.
  2. Symptom: Unregelmäßigkeit im Fördererbetrieb.
    1. Prüfung: Messen Sie die Vibration des Systems.
      1. Ergebnis: Vibration mehr als 8 mm/s – hohe Wahrscheinlichkeit einer Getriebeermüdung.
  3. Symptom: Erhöhte Temperatur im System.
    1. Prüfung: Messen Sie die Temperatur der Kette und der Zahnräder.
      1. Ergebnis: Temperatur über 60 °C – hohe Wahrscheinlichkeit eines Schmierungsfehlers.
  4. Symptom: Materialansammlung in Zahnrädern.
    1. Prüfung: Bestimmen Sie das Vorhandensein einer Materialansammlung.
      1. Ergebnis: Vorliegen einer Materialansammlung – hohe Wahrscheinlichkeit einer mechanischen Störung.

6. Debug-Ursachenmatrix

Symptom Hochwertige Gründe Diagnosetest Erwartetes Ergebnis
Förderbandstopp ohne Benachrichtigung
  1. Die Kette strecken
  2. Verletzung der Schmierung
  3. Getriebeermüdung
  1. Messen Sie den Abstand zwischen Kette und Zahnrädern
  2. Überprüfen Sie die Temperatur des Kreislaufs
  3. Vibration messen
  1. Der Spalt beträgt mehr als 1,5 mm
  2. Die Temperatur beträgt mehr als 60°C
  3. Vibration mehr als 8 mm/s
Ungleichheit in der Arbeit des Förderers
  1. Ermüdung der Ausrüstung
  2. Verletzung der Schmierung
  3. Ansammlung von Material
  1. Vibration messen
  2. Überprüfen Sie die Temperatur
  3. Auf Materialansammlungen prüfen
  1. Vibration beträgt mehr als 8 mm/s
  2. Die Temperatur beträgt mehr als 60°C
  3. Vorhandensein einer Materialansammlung
Erhöhte Temperatur im System
  1. Verstoß gegen die Schmierung
  2. Getriebeermüdung
  3. Ansammlung von Material
  1. Messen Sie die Temperatur des Kreislaufs
  2. Überprüfen Sie die Lücke
  3. Auf Materialansammlungen prüfen
  1. Die Temperatur liegt über 60 °C
  2. Der Spalt beträgt mehr als 1,5 mm
  3. Vorhandensein einer Materialansammlung
Materialansammlung in Zahnrädern
  1. Ansammlung von Material
  2. Verletzung der Schmierung
  3. Getriebeermüdung
  1. Überprüfen Sie, ob sich Material angesammelt hat
  2. Messen Sie die Temperatur
  3. Vibration messen
  1. Das Vorhandensein einer Materialansammlung
  2. Die Temperatur beträgt mehr als 60°C
  3. Vibration mehr als 8 mm/s

7. Untersuchung der Problemursachen

7.1 Kettendehnung

Aufgrund ständiger Belastung, unzureichender Schmierung oder fehlender regelmäßiger Inspektion kann es zu Kettendehnungen kommen. Dies führt zu einer Vergrößerung des Spalts zwischen der Kette und den Zahnrädern, was zu Arbeitsstörungen und periodischen Stopps des Förderers führt. Wenn dies nicht behoben wird, kann es zu einer vollständigen Abschaltung des Systems oder eines Chips im Stromkreis kommen.

7.2 Getriebeermüdung

Durch ständige Belastung und unzureichende Schmierung kommt es zur Getriebeermüdung. Dies führt zu erhöhter Vibration und verringerter Energieübertragungseffizienz. Bei Nichtbehebung kann es zu Getriebeverschleiß oder einer Explosion kommen.

7.3 Verletzung der Schmierung

Mangelnde regelmäßige Inspektionen oder die Verwendung der falschen Schmierungsart können zu Schmierungsausfällen führen. Dies führt zu erhöhter Temperatur, Getriebeermüdung und Vibrationen. Wenn keine Korrektur erfolgt, kann es zu einer Überhitzung oder einem Ausfall des Systems kommen.

7.4 Materialansammlung

Durch unzureichende Reinigung oder fehlende regelmäßige Inspektion kann es zu Materialansammlungen in den Zahnrädern kommen. Dies führt zu erhöhter Vibration, verringerter Energieübertragungseffizienz und möglichem Getriebeverschleiß. Bei Nichtbeachtung kann es zu einem Systemabsturz oder einer Explosion kommen.

8. Schritt-für-Schritt-Reparaturverfahren

8.1 Kettendehnung

  1. Messen Sie den Abstand zwischen Kette und Zahnrädern
  2. Wenn der Spalt mehr als 1,5 mm beträgt, stellen Sie die Kette ein
  3. Verwenden Sie zur Einstellung eine spezielle Klemmleiste
  4. Messen Sie das Spiel nach der Einstellung
  5. Überprüfen Sie den Abstand noch einmal

8.2 Getriebeermüdung

  1. Systemschwingungen messen
  2. Wenn die Vibration mehr als 8 mm/s beträgt, tauschen Sie die Zahnräder aus
  3. Verwenden Sie hochwertige Zahnräder des entsprechenden Typs
  4. Messen Sie die Vibration nach dem Austausch
  5. Überprüfen Sie die Vibration erneut

8.3 Verletzung der Schmierung

  1. Messen Sie die Temperatur des Kreislaufs
  2. Wenn die Temperatur über 60 °C liegt, schmieren
  3. Verwenden Sie die entsprechende Art von Schmiermittel
  4. Messen Sie die Temperatur nach der Schmierung
  5. Überprüfen Sie die Temperatur erneut

8.4 Materialansammlung

  1. Auf Materialansammlungen prüfen
  2. Wenn Materialansammlungen festgestellt werden, führen Sie eine Reinigung durch
  3. Verwenden Sie spezielle Reinigungsmittel
  4. Überprüfen Sie erneut, ob sich Material angesammelt hat
  5. Führen Sie bei Bedarf eine Reinigung durch

9. Vorbeugende Maßnahmen

Der Grund Präventive Strategie Kontrollmethode Empfohlenes Intervall
Dehnen der Kette Regelmäßige Freigabekontrolle Mikrometer Einmal im Monat
Getriebeermüdung Regelmäßiger Austausch der Zahnräder Vibrationsanalysator Einmal alle drei Monate
Verletzung der Schmierung Regelmäßige Schmierung Schmierungstester Einmal im Monat
Ansammlung von Material Regelmäßige Reinigung Visuelle Kontrolle Einmal im Monat

10. Informationen zu Ersatzteilen und Komponenten

Komponentenbeschreibung Spezifikation Wann ersetzen? Kategorie UNITEC-D
Kette Nennlänge: 1000 mm Nach Anpassung oder Eingriff UNITEC-D-KETTE
Ausrüstung Material: Stahl Nach Müdigkeit UNITEC-D-GEAR
Schmierung Typ: Synthetisch Nach Auftreten eines Schmierungsverstoßes UNITEC-D-LUB
Reinigungsprodukte Typ: Spezial Nach der Ansammlung von Material UNITEC-D-TOOL

Weitere Informationen zu Ersatzteilen finden Sie in unserem Katalog: https://www.unitecd.com/e-catalog/

11. Links

  • DSTU 26.3-415-2011 – Standards für Industrieausrüstung
  • EN 13151 – Anforderungen an Kettenförderer
  • ISO 10426 – Schmierungsanforderungen
  • UNITEC-D-Katalog - Wartungsstammdokumente

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