1. Descrição e escopo do problema
Este é um manual para diagnosticar e corrigir problemas de superaquecimento do atuador hidráulico. O problema pode ocorrer em diversos tipos de equipamentos industriais, incluindo bombas hidráulicas, atuadores e sistemas de controle. De acordo com a gravidade do problema, ele pode ser classificado como crítico (falha do sistema), médio (desempenho reduzido) ou menor (desempenho reduzido temporariamente).
2. Segurança e medidas
Aviso: Antes de executar qualquer ação de diagnóstico, execute um procedimento de bloqueio/sinalização para evitar uma falha inesperada do sistema. Utilize equipamentos de proteção individual (luvas isolantes, óculos de proteção, equipamentos de proteção contra substâncias nocivas, se necessário).
3. Ferramentas de diagnóstico necessárias
| Nome da ferramenta | Modelo/especificação | Faixa de medição | O objetivo |
|---|---|---|---|
| Câmera térmica | FLIR A320 | -20°C a 1200°C | Detecção de superaquecimento de componentes |
| Multímetro | Fluke 87V | 0–2000V, 0–200A | Medição de tensão e corrente |
| Analisador de vibração | Keysight 35670A | 0–100kHz | Detecção de desvios vibracionais |
| Manômetro de pressão | Letra 510 | 0–100 barras | Medição de pressão no sistema |
| Termômetro | Letra 826 | –50°C a 1000°C | Medição de temperatura em condições de trabalho |
4. Primeira revisão e inspeção
| Ponto | ação |
|---|---|
| 1 | Determine a temperatura do sistema sob condições operacionais |
| 2 | Verifique a condição da quantidade de fluido de trabalho |
| 3 | Escreva uma história de ansiedade |
| 4 | Verifique se há alterações de hardware ou ambiente |
| 5 | Preste atenção às mudanças nos sons ou vibrações |
5. Esquema de diagnóstico sistemático
- Sintoma: superaquecimento do sistema hidráulico
- Verificar: a temperatura nos nós do sistema usando uma câmera térmica
- Se a temperatura: for superior a 85°C, vá para a próxima etapa
- Se a temperatura: estiver entre 60-85°C - verifique a pressão e a estabilidade do fluxo
- Verifique: a pressão do sistema usando um manômetro
- Se a pressão: for superior a 120 bar, verifique os sistemas de ventilação
- Se a pressão: estiver entre 80 e 120 bar — verifique a filtragem
- Sintoma: Filtragem incorreta
- Verificar: a presença de impurezas nos filtros
- Se: a poluição for superior a 300 µm - remova o filtro
- Se: a contaminação estiver acima de 150 µm — realize a limpeza
6. Matriz de motivos aceitos
| Sintoma | Razões prováveis | Teste de diagnóstico | Resultado esperado |
|---|---|---|---|
| Superaquecimento do sistema hidráulico |
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7. Análise das causas raízes
7.1 Fluxo insuficiente de fluido de trabalho
O fluxo insuficiente de fluido de trabalho pode ocorrer devido a restrições nas tubulações, falta de ventilação ou filtros entupidos. Isso leva a um aumento na temperatura do sistema. Para confirmar, meça a vazão usando um manômetro e determine se ela é adequada para as condições de operação.
7.2 Resfriamento insuficiente
O resfriamento insuficiente pode ser causado por operação insuficiente do ventilador, contaminação do trocador de calor ou congestionamento no sistema de resfriamento. Isso leva a um aumento na temperatura do fluido de trabalho. Para confirmar, verifique o estado do trocador de calor e da ventilação.
7.3 Excesso de pressão
A sobrepressão pode ser causada por falha da válvula ou falta de ventilação. Isso leva a um aumento na temperatura devido ao atrito adicional. Meça a pressão e verifique as válvulas para confirmar.
7.4 Aumento da vibração
O aumento da vibração pode ser causado por falha da bomba, falta de equilíbrio ou entupimento. Isso leva a atrito adicional e aumento de temperatura. Execute uma análise de vibração para confirmar.
8. Procedimento de reparo passo a passo
8.1 Fluxo insuficiente de fluido de trabalho
- Verifique se há bloqueios nos pipelines
- Substitua ou limpe os filtros
- Defina o fluxo para 15 L/min
- Verifique a pressão e a temperatura após a correção
8.2 Resfriamento insuficiente
- Verifique o estado dos ventiladores
- Limpe o trocador de calor
- Defina o fluxo de resfriamento para 10 L/min
- Verifique a temperatura após a correção
8.3 Excesso de pressão
- Verifique as válvulas quanto a falhas
- Defina a pressão para 100 bar
- Verifique a pressão após a correção
8.4 Aumento da vibração
- Verifique as bombas quanto a falhas
- Definir balanceamento do sistema
- Verifique a vibração após a correção
9. Medidas preventivas
| A causa raiz | Estratégia de prevenção | Método de monitoramento | Intervalo recomendado |
|---|---|---|---|
| Fluxo insuficiente | Limpeza periódica de dutos | Medição de vazão | mensalmente |
| Resfriamento insuficiente | Limpeza periódica do trocador de calor | Medição de temperatura | mensalmente |
| Pressão excessiva | Inspeção periódica de válvulas | Medição de pressão | mensalmente |
| Maior vibração | Balanceamento periódico | Análise de vibração | mensalmente |
10. Componentes e peças de reposição
| Descrição da peça | Especificação | Quando substituir | Categoria UNITEC-D |
|---|---|---|---|
| Filtro de fluido hidráulico | A porosidade mínima é 300 µm | Após 1000 horas de operação | Acionamento hidráulico |
| Trocador de calor | A potência mínima é 10 kW | Após 2.000 horas de operação | Acionamento hidráulico |
| Válvula de controle de pressão | A potência mínima é 100 bar | Após 1500 horas de operação | Acionamento hidráulico |
| A bomba é hidráulica | A potência mínima é 5 kW | Após 3.000 horas de operação | Acionamento hidráulico |
Entre em contato para obter mais detalhes: https://www.unitecd.com/e-catalog/
11. Links
Documentação de acordo com as normas:
- DSTU 3024-95: Normas para operação técnica de sistemas hidráulicos
- EN 12743: Padrões para sistemas hidráulicos
- ISO 4401: Características técnicas dos sistemas hidráulicos
- CE, UkrSEPRO: Certificação de operação
Recursos adicionais:
- Documentação original do fabricante
- Manuais de manutenção UNITEC-D
