Accionamiento hidráulico: diagnóstico de sobrecalentamiento del sistema y corrección.

Technical analysis: Troubleshooting hydraulic system overheating: root cause analysis with thermal imaging, flow/pressur

Гідропривод: діагностика перегрівання системи та виправлення - UNITEC-D Industrial MRO
Цей посібник надає детальну діагностику перегрівання гідроприводу, включаючи використання термокамери, манометра та аналізатора вібрації. Він допомагає технікам визначити кореневу причину та виконати

1. Descripción y alcance del problema.

Este es un manual para diagnosticar y corregir problemas de sobrecalentamiento del actuador hidráulico. El problema puede ocurrir en varios tipos de equipos industriales, incluidas bombas hidráulicas, actuadores y sistemas de control. Según la gravedad del problema, se puede clasificar como crítico (fallo del sistema), medio (rendimiento reducido) o menor (rendimiento reducido temporalmente).

2. Seguridad y medidas

Advertencia: Antes de realizar cualquier acción de diagnóstico, realice un procedimiento de bloqueo/etiquetado para evitar una falla inesperada del sistema. Utilice equipo de protección personal (guantes aislantes, gafas protectoras, equipo de protección contra sustancias nocivas, si es necesario).

3. Herramientas de diagnóstico necesarias

Nombre de la herramienta Modelo/Especificaciones Rango de medición el objetivo
cámara térmica FLIR A320 -20°C a 1200°C Detección de sobrecalentamiento de componentes.
Multímetro Flujo 87V 0–2000 V, 0–200 A Medición de voltaje y corriente.
analizador de vibraciones Mira clave 35670A 0-100 kHz Detección de desviaciones vibratorias.
manómetro de presión Testo 510 0–100 barras Medición de presión en el sistema.
Termómetro Testo 826 –50°C a 1000°C Medición de temperatura en condiciones de trabajo.

4. Primera revisión e inspección

Punto acción
1 Determinar la temperatura del sistema en condiciones de funcionamiento.
2 Verificar el estado de la cantidad de fluido de trabajo.
3 Escribe una historia de ansiedad.
4 Compruebe si hay cambios de hardware o entorno
5 Presta atención a los cambios de sonidos o vibraciones.

5. Esquema de diagnóstico sistemático

  1. Síntoma: Sobrecalentamiento del sistema hidráulico
    1. Verificar: La temperatura en los nodos del sistema usando una cámara térmica
      1. Si la temperatura: es superior a 85 °C, vaya al siguiente paso
      2. Si la temperatura: está entre 60 y 85 °C, verifique la presión y la estabilidad del flujo.
    2. Verificar: Presión del sistema usando un manómetro
      1. Si la presión: es superior a 120 bar, compruebe los sistemas de ventilación
      2. Si la presión: está entre 80 y 120 bar, comprueba la filtración
  2. Síntoma: Filtrado incorrecto
    1. Verificar: La presencia de impurezas en los filtros
      1. Si: la contaminación es superior a 300 µm, retire el filtro
      2. Si: la contaminación es superior a 150 µm, realice la limpieza

6. Matriz de motivos aceptados

Síntoma Razones probables Pruebas de diagnóstico Resultado esperado
Sobrecalentamiento del sistema hidráulico.
  1. Flujo insuficiente de fluido de trabajo
  2. Refrigeración insuficiente
  3. presión excesiva
  4. Mayor vibración
  1. Mida el flujo usando un manómetro y una cámara térmica
  2. Verificar el estado del sistema de ventilación.
  3. Realizar un análisis de vibraciones.
  1. Flujo inferior a 15 l/min: corrección de flujo
  2. Temperatura superior a 85 °C: solución de enfriamiento
  3. Presión superior a 120 bar: corrección de presión
  4. Vibración superior a 5 mm/s — corrección de vibración

7. Análisis de las causas fundamentales

7.1 Flujo insuficiente de fluido de trabajo

Puede producirse un flujo insuficiente de fluido de trabajo debido a restricciones en las tuberías, falta de ventilación u obstrucción de los filtros. Esto conduce a un aumento de la temperatura en el sistema. Para confirmar, mida el flujo usando un manómetro y determine si es adecuado para las condiciones de operación.

7.2 Refrigeración insuficiente

La refrigeración insuficiente puede deberse a un funcionamiento insuficiente del ventilador, contaminación del intercambiador de calor o congestión en el sistema de refrigeración. Esto conduce a un aumento de la temperatura del fluido de trabajo. Para confirmar, verifique el estado del intercambiador de calor y la ventilación.

7.3 Exceso de presión

La sobrepresión puede deberse a una falla de la válvula o a la falta de ventilación. Esto conduce a un aumento de temperatura debido a la fricción adicional. Mida la presión y verifique las válvulas para confirmar.

7.4 Mayor vibración

El aumento de la vibración puede deberse a una falla de la bomba, falta de equilibrio u obstrucción. Esto provoca una fricción adicional y un aumento de temperatura. Realice un análisis de vibraciones para confirmar.

8. Procedimiento de reparación paso a paso

8.1 Flujo insuficiente de fluido de trabajo

  1. Compruebe las tuberías en busca de obstrucciones.
  2. Reemplazar o limpiar los filtros.
  3. Establezca el flujo en 15 L/min.
  4. Verifique la presión y la temperatura después de la corrección.

8.2 Refrigeración insuficiente

  1. Comprueba el estado de los ventiladores.
  2. Limpiar el intercambiador de calor.
  3. Establezca el flujo de enfriamiento en 10 L/min.
  4. Verifique la temperatura después de la corrección.

8.3 Exceso de presión

  1. Verifique las válvulas por fallas.
  2. Ajustar la presión a 100 bar.
  3. Verifique la presión después de la corrección.

8.4 Mayor vibración

  1. Verifique las bombas en busca de fallas.
  2. Establecer el equilibrio del sistema
  3. Verifique la vibración después de la reparación.

9. Medidas preventivas

La causa raíz Estrategia de prevención Método de seguimiento Intervalo recomendado
Flujo insuficiente Limpieza periódica de tuberías. Medición de flujo mensual
Refrigeración insuficiente Limpieza periódica del intercambiador de calor. Medición de temperatura mensual
presión excesiva Inspección periódica de válvulas. Medición de presión mensual
Mayor vibración Equilibrio periódico Análisis de vibraciones mensual

10. Componentes y piezas de repuesto

Descripción de la pieza Especificación cuando reemplazar Categoría UNITEC-D
Filtro de fluido hidráulico La porosidad mínima es de 300 µm. Después de 1000 horas de funcionamiento accionamiento hidráulico
intercambiador de calor La potencia mínima es de 10 kW. Después de 2000 horas de funcionamiento accionamiento hidráulico
Válvula reguladora de presión La potencia mínima es de 100 bar. Después de 1500 horas de funcionamiento accionamiento hidráulico
La bomba es hidraulica. La potencia mínima es de 5 kW. Después de 3000 horas de funcionamiento accionamiento hidráulico

Para obtener más detalles, comuníquese con: https://www.unitecd.com/e-catalog/

11. Enlaces

Documentación según normas:

  • DSTU 3024-95: Reglas para la operación técnica de sistemas hidráulicos.
  • EN 12743: Normas para sistemas hidráulicos
  • ISO 4401: Características técnicas de los sistemas hidráulicos
  • CE, UkrSEPRO: Certificación de funcionamiento

Recursos adicionales:

  • Documentación original del fabricante.
  • UNITEC-D Manuales de mantenimiento

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