Guia de ajuste: Cilindro suspenso com trabalho lento ou constante

1. Descrição do problema e intervalo de aplicação

Este guia é destinado ao diagnóstico de problemas relacionados com a operação lenta ou inalterada da cilindro suspensa. Estes problemas podem ocorrer em diferentes tipos de equipamento industrial, incluindo prensas, transportadores mecânicos, equipamentos de produção ou linhas tecnológicas. O problema é classificado como crítico, pois a operação lenta do cilindro pode levar à paralisação da produção, aumento dos custos energéticos e aumento do risco de violação da segurança industrial.

2. Segurança

Aviso: Antes de realizar quaisquer ações com o sistema de ar, assegure-se de que a energia esteja desligada e que o sistema de travamento de energia (LOTO) seja aplicado para eliminar o risco de acionamento acidental do sistema.

Aviso: Utilize meios de proteção individual (luvas de isolamento, óculos, calçados de proteção) ao trabalhar com componentes que exigem abertura ou desmontagem.

Aviso: Antes de abrir ou desmontar componentes, verifique se não há energia armazenada no sistema de ar.

3. Ferramentas necessárias para diagnóstico

4. Verificação antes da diagnóstico

5. Esquema diagnóstico sistemático

1. Sintoma: Funcionamento lento ou inalterado do cilindro

   1. Verifique a pressão do ar:

      1. Use o manômetro para medir a pressão no sistema.
      2. Se a pressão for menor que 4 bar, execute a investigação do ventilador ou compressor.
      3. Se a pressão estiver normal, avance para o próximo passo.

   2. Verifique a presença de vibração:

      1. Use o analisador de vibração para medir as características vibracionais.
      2. Se a vibração ultrapassar 50 mm/s, execute uma investigação de estabilidade vibracional do sistema.
      3. Se a vibração estiver normal, avance para o próximo passo.

   3. Verifique o diagrama elétrico:

      1. Use um multímetro para verificar a resistência elétrica e a tensão.
      2. Se a resistência ultrapassar 100 Ohm, execute uma investigação dos circuitos elétricos.
      3. Se a resistência estiver normal, avance para o próximo passo.

   4. Verifique o estado dos selos:

      1. Use um micrômetro para medir o desgaste dos selos.
      2. Se o desgaste ultrapassar 0,2 mm, execute uma investigação sobre o uso de selos.
      3. Se o desgaste estiver dentro do normal, avance para o próximo passo.

   5. Verifique o estado da lubrificação:

      1. Use um termôgrafo para determinar anomalias térmicas.
      2. Se a temperatura ultrapassar 60°C, execute uma investigação da lubrificação.
      3. Se a temperatura estiver normal, execute a investigação do fluxo de ar.

6. Matriz de Diferenças

7. Análise das causas de cada falha

7.1. Pressão de ar insuficiente

Pressão insuficiente de ar pode ocorrer devido à configuração incorreta do compressor, obstrução dos filtros ou vazamento de ar. Isso resulta em nível baixo de potência, afetando a velocidade de funcionamento do cilindro. Para confirmar esta causa, utilize um manômetro para medir a pressão no sistema. Se a pressão for inferior a 4 bar, execute uma investigação do compressor ou dos filtros.

7.2. Selimbre desgastado

Sальник desgastado pode causar aumento da resistência e aumento da temperatura do meio de trabalho. Utilize um micrômetro para medir o desgaste dos selos. Se o desgaste ultrapassar 0,2 mm, execute a substituição dos selos.

7.3. Lubrificação inadequada

Lubrificação insuficiente pode causar aumento do atrito e a ocorrência de anomalias térmicas. Utilize um termôgrafo para medir a temperatura. Se a temperatura ultrapassar 60°C, execute uma investigação de lubrificação.

7.4. Configuração incorreta de válvulas reguladoras

A configuração incorreta de válvulas reguladoras pode causar um fluxo de ar incorreto, afetando a velocidade de funcionamento do cilindro. Verifique as configurações das válvulas. Se as configurações forem diferentes das recomendadas, execute a configuração.

8. Passos para resolução de problemas

8.1. Pressão de ar insuficiente

1. Verifique a pressão do ar no sistema.
2. Se a pressão for menor que 4 bar, execute a investigação do compressor.
3. Verifique os filtros por obstrução.
4. Substitua os filtros, se necessário.
5. Verifique a presença de vazamento de ar.
6. Realize a manutenção ou substituição dos componentes, se necessário.
7. Verifique a pressão após a realização das obras de reparação.

8.2. Selimbre desgastado

1. Meça o desgaste dos selos.
2. Se o desgaste for maior que 0,2 mm, execute a substituição dos selos.
3. Use um micrômetro para medir o desgaste.
4. Substitua os selos por novos.
5. Verifique a ausência de superfícies desgastadas.
6. Verifique o funcionamento do cilindro após a substituição.

8.3. Lubrificação insuficiente

1. Use um termôgrafo para medir a temperatura.
2. Se a temperatura ultrapassar 60°C, execute uma investigação da lubrificação.
3. Verifique a presença de lubrificação.
4. Adicione lubrificação, se necessário.
5. Verifique o funcionamento do cilindro após a adição de lubrificante.

8.4. Configuração incorreta de válvulas reguladoras

1. Verifique as configurações das válvulas de controle.
2. Se as configurações forem diferentes das recomendadas, execute a configuração.
3. Use o manômetro para verificar a pressão.
4. Verifique o funcionamento do cilindro após a calibração.

9. Medidas preventivas

10. Peças de reposição

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11. Referência

• DSТU 2310-2012: Sistema microprocessado de controle automático
• EN 12947: Requisitos técnicos para sistemas de equipamento de ar e gás
• ISO 1042: Recomendações sobre o uso de sistemas de ar
• Documentação técnica UNITEC-D
• Documentação do fabricante