1. Сфера застосування та мета
У цьому посібнику наведено готову до використання процедуру технічного обслуговування етикетувальних машин, особливо зосереджену на налаштуванні датчика, перевірці стану країв, що відшаровуються, і очищенні клейового валика. Він застосовний до всіх систем маркування, які використовуються в пакувальній промисловості, включно з тими, що виробляються OEM-виробниками, такими як SMT, Krones і Focke. Процедура призначена для планового профілактичного обслуговування та коригувальних дій для забезпечення узгодженого нанесення етикетки, мінімізації часу простою та підтримки якості продукції.
2. Техніка безпеки
Потрібне блокування/відключення (LOTO): перед виконанням будь-якого технічного обслуговування етикетувального пристрою переконайтеся, що він повністю вимкнено та заблоковано. Недотримання цієї вимоги може призвести до несподіваного запуску та серйозної травми.
Потрібні ЗІЗ: Одягайте захисні окуляри, рукавички та пилозахисну маску під час роботи із залишками клею чи очисними засобами. Використовуйте відповідні ЗІЗ для будь-яких небезпечних матеріалів, які зустрічаються під час процесу.
Небезпечна енергія: Переконайтеся, що всі джерела енергії ізольовано та позначено, перш ніж починати будь-які роботи з технічного обслуговування. Клейкі матеріали можуть бути легкозаймистими або токсичними; використовуйте відповідну вентиляцію та захисне обладнання.
3. Необхідні інструменти та матеріали
| Інструмент/матеріал |
Специфікація |
Кількість |
| Динамометричний ключ |
0–100 Нм з метричними та британськими маркуваннями |
1 |
| Супорт |
0–150 мм, цифровий |
1 |
| Лазер для вирівнювання |
Червоний лазер з дальністю 5 м |
1 |
| Очищувач клейового валика |
Неабразивний, на основі розчинників, сумісний із клеями для етикеток |
1 |
| Стиснене повітря |
60 psi (4,1 бар), сопло 1/4". |
1 |
| Суха тканина |
Безворсовий, неабразивний |
2 |
| Оглядове світло |
Світлодіод з регулюванням інтенсивності |
1 |
4. Перелік перевірок перед технічним обслуговуванням
| Елемент |
Перевірте |
Критерії прийняття/відхилення |
Примітки |
| Потужність машини |
Чи машина вимкнена та ізольована? |
так/ні |
Підтвердьте завершення процедури ЛОТО. |
| Клейовий валик |
Чи є видимі ознаки зносу або забруднення? |
Немає / Так |
Перевірте, чи немає накопичень, сухості чи сміття. |
| Датчики |
Чи датчики чисті та вільні? |
так/ні |
Перевірте відсутність пилу чи залишків етикетки. |
| Край відшаровування |
Край, що відшаровується, цілий і не пошкоджений? |
так/ні |
Перевірте на наявність тріщин, зміщень або зносу. |
| Натяг етикетки |
Чи відповідає натяг етикетки специфікаціям виробника? |
так/ні |
Перевірте за допомогою манометра або візуального огляду. |
5. Покрокова процедура
- Дія: Перевірте блокування/тегування
Специфічні значення: Немає. Переконайтеся, що всі джерела енергії ізольовані та позначені.
Візуальні індикатори: теги LOTO видимі на всіх джерелах енергії.
Поширені помилки, яких слід уникати: Не продовжуйте без підтвердження LOTO.
- Дія: Перевірте поверхню клейкого валика
Специфічні значення: Немає. Перевірте, чи немає залишків, сухості чи пошкоджень.
Візуальні індикатори: чиста, гладка поверхня без видимих залишків.
Поширені помилки, яких слід уникати: Не використовуйте абразивні матеріали, які можуть пошкодити поверхню валика.
- Дія: Нанесіть засіб для очищення клейового валика
Особливі значення: Використовуйте 50–100 мл засобу для очищення на валик. Нанесіть м'якою серветкою або аплікатором.
Візуальні індикатори: Залишки видалено, поверхня чиста та суха протягом 10 хвилин.
Поширені помилки, яких слід уникати: Не перенасичуйте валик; це може призвести до зміщення міток.
- Дія: Використовуйте стиснене повітря для сушіння ролика
Конкретні значення: тиск повітря 60 psi (4,1 бар). Наносити з відстані 10-15 см.
Візуальні індикатори: Відсутність вологи чи залишків на поверхні валика.
Поширені помилки, яких слід уникати: Не застосовуйте надмірний тиск; це може пошкодити валик або спричинити зміщення етикетки.
- Дія: Відрегулюйте положення датчика
Специфічні значення: датчики мають бути вирівняні в межах 0,5 мм від шляху етикетки. Для перевірки використовуйте лазер для вирівнювання.
Візуальні індикатори: Лазерна точка вирівнюється з траєкторією етикетки на конвеєрній стрічці.
Поширені помилки, яких слід уникати: Не регулюйте датчики, не перевіривши центрування за допомогою лазера.
- Дія: Перевірте стан краю відшарування
Особливі значення: край відшаровування має бути в межах 1–2 мм від краю етикетки. Для вимірювання використовуйте штангенциркуль.
Візуальні показники: Край, що відшаровується, прямий, рівний і без пошкоджень.
Поширені помилки, яких слід уникати: Не перегрівайте край відшаровування під час чищення; це може призвести до деформації.
- Дія: Нанесіть мастило на край, що відшаровується
Особливі значення: Нанесіть 1–2 краплі машинного масла (ISO 46) на край, що відшаровується.
Візуальні індикатори: рівномірний розподіл мастила без надлишкового накопичення.
Поширені помилки, яких слід уникати: Не застосовуйте надмірну кількість мастила; це може призвести до зміщення міток.
- Дія: Зберіть і перевірте машину
Особливі значення: Переконайтеся, що всі компоненти зібрано правильно. Перевірте зразок етикетки.
Візуальні індикатори: етикетку нанесено правильно, без відшаровування чи зміщення.
Поширені помилки, яких слід уникати: Не пропускайте тестовий запуск; це може призвести до виробничих дефектів.
6. Перелік перевірок після технічного обслуговування
| Тест |
Очікуваний результат |
Фактичний |
Пройшов/Не пройшов |
| Клейовий ролик Чистота |
Поверхня чиста і без залишків |
[ ] |
[ ] |
| Вирівнювання датчика |
Лазерна точка вирівнювання відповідає контуру етикетки |
[ ] |
[ ] |
| Стан відшарування краю |
Край прямий, рівний, в межах 1–2 мм |
[ ] |
[ ] |
| Застосування етикетки |
Без лущення, зміщення або пошкоджень |
[ ] |
[ ] |
7. Посібник з усунення несправностей
| Симптом |
Ймовірна причина |
Коригувальні дії |
| Відклеювання етикетки |
Клейовий ролик забруднений або пошкоджений |
Очистіть або замініть клейовий ролик |
| Несумісність етикетки |
Невідповідність датчика або неправильне калібрування |
Відрегулюйте датчик за допомогою лазера та перевірте налаштування |
| Наклеювання етикетки |
Надлишок мастила або накопичення клею |
Протріть край, що відшаровується, і очистіть валик |
| Машинне глушіння |
Відшарований край деформований або зміщений |
Перевірте відшаровуваний край за допомогою штангенциркуля та, якщо необхідно, вирівняйте його |
8. Рекомендований графік технічного обслуговування
| Завдання |
Частота |
Розрахункова тривалість |
Рівень майстерності |
| Очищення клейкого ролика |
Кожні 400–600 годин або щотижня |
30 хвилин |
Проміжний |
| Вирівнювання датчика |
Кожні 200–300 годин або щомісяця |
15 хвилин |
Проміжний |
| Огляд краю відшаровування |
Кожні 100–200 годин або раз на два тижні |
10 хвилин |
Початківець |
| Повна перевірка системи |
Кожні 500 годин або щокварталу |
1 година |
Просунутий |
9. Довідник запасних частин
| Опис частини |
Типова специфікація |
Категорія UNITEC |
| Клейовий валик |
Матеріал: Поліуретан; Діаметр: 50 мм; Довжина: 300 мм |
Промислові запчастини / клейкі компоненти |
| Датчик етикетки |
Кріплення: M8; Робоча напруга: 24 В постійного струму; Чутливість: 0,5 мм |
Промислові запчастини / Компоненти датчиків |
| Набір для відшарування країв |
Матеріал: нержавіюча сталь; Товщина: 1,5 мм; Довжина: 250 мм |
Промислові запчастини / Компоненти для маркування |
| Лазер для вирівнювання |
Дальність: 5 м; Потужність: 5 мВт; Кріплення: різьба 1/4". |
Промислові запчастини / Діагностичні інструменти |
Потрібні відповідні запасні частини для етикетувального пристрою? Відвідайте наш електронний каталог на https://www.unitecd.com/e-catalog/, щоб знайти саме ті компоненти, які вам потрібні.
10. Література
- ANSI/ASME B31.1 – Електропроводи
- IEEE 519 – Рекомендована практика та вимоги IEEE щодо гармонічного керування в системах електроенергії
- ISO 12100 – Безпека машин – Загальні принципи проектування
- UL 508 – стандарт для панелей керування промисловим обладнанням
- Директива про маркування CE 2006/42/EC
- Посібник виробника OEM для систем маркування