Einführung
Ein Ausfall der Magnetventilspule kann zu schwerwiegenden Problemen beim Betrieb von Industrieanlagen führen. Ein solcher Fall ereignete sich in einem Werk in der Ukraine, wo die Spule eines Magnetventils vom Typ FIBRO KSF45-R-1-2967-0-2-09-6-002 nach 1200 Betriebsstunden ausfiel. Dieser Fall wurde zur Grundlage für eine Analyse der Fehlerursache.
Übersicht über die Komponente
Magnetventile vom Typ FIBRO KSF45-R-1-2967-0-2-09-6-002 werden zur Steuerung des Flüssigkeitsflusses in Industrieanlagen eingesetzt. Sie bestehen aus einer Spule, einem Kern und einem Kolben. Die Spule des Magnetventils ist hohen Temperaturen und Belastungen ausgesetzt, die zum Ausfall führen können.
Anzeichen eines Scheiterns
Techniker beobachteten Anzeichen eines Ausfalls der Magnetventilspule wie:
- Überhitzung der Spule auf eine Temperatur von 120°C
- Spannungserhöhung auf 24 V
- Reduzierung der Betriebszeit der Spule auf bis zu 1000 Stunden
Analyse der Fehlerursache
Um die Ursache für den Ausfall der Magnetventilspule zu ermitteln, wurde eine Systemanalyse durchgeführt, die Folgendes umfasste:
- Analyse von Dokumentationen und historischen Daten
- Inspektion der Magnetventilspule
- Temperatur- und Spannungsmessung
Ermittlung der Fehlerursache
Nach der Analyse wurde festgestellt, dass die Ursache für den Ausfall der Magnetventilspule folgende war:
- Unzureichendes Wärmemanagement (40 % Wahrscheinlichkeit)
- Spulenüberlastung durch hohe Spannung (30 % Wahrscheinlichkeit)
- Unzureichende Wartung (20 % Wahrscheinlichkeit)
- Herstellungsfehler (10 % Wahrscheinlichkeit)
Korrekturmaßnahmen
Um die Ursache für den Ausfall der Magnetventilspule zu beseitigen, wurden folgende Korrekturmaßnahmen ergriffen:
- Installation eines Wärmemanagementsystems
- Spannungsreduzierung auf nominal 12 V
- Regelmäßige Wartung durchführen
Liste der Diagnosemaßnahmen
Die folgende Liste von Maßnahmen kann zur Diagnose der Magnetventilspule verwendet werden:
- Messung der Spulentemperatur
- Spulenspannungsmessung
- Überprüfen Sie den Zustand der Spule
- Überprüfung des Thermomanagementsystems
- Wartungskontrolle
- Messung der Betriebszeit der Spule
- Auf Anzeichen eines Fehlers prüfen
- Überprüfung der Dokumentation und historischen Daten
- Inspektion von Produktionsfehlern
- Prüfung der Verfügbarkeit von Ersatzteilen
- Überprüfung der Verfügbarkeit persönlicher Schutzausrüstung
Präventionsstrategie
Um einen Ausfall der Magnetventilspule zu verhindern, können Sie:
- Regelmäßige Wartung
- Temperatur- und Spannungsüberwachung
- Anwendung des Wärmemanagementsystems
- Spannungsreduzierung auf nominal 12 V
Fazit
Die Analyse der Ausfallursache der Magnetventilspule ergab, dass unzureichendes Wärmemanagement, Überlastung der Spule durch hohe Spannung und unzureichende Wartung die Hauptursachen für den Ausfall waren. Um einen Ausfall der Magnetventilspule zu verhindern, sind regelmäßige Wartung, Temperatur- und Spannungsüberwachung, der Einsatz eines Wärmemanagementsystems und eine Spannungsreduzierung auf die Nennspannung von 12 V erforderlich. Weitere Informationen zu Magnetventilspulen und Ersatzteilen finden Sie im UNITEC-D E-Katalog.
Link
DSTU EN 60034-1:2011. Elektrische Maschinen. Teil 1. Allgemeine Sicherheitsanforderungen
DSTU EN 60529:2014. Schutzarten durch Gehäuse (IP-Code)
ISO 9001:2015. Qualitätsmanagementsysteme. Anforderungen
