Sicherheitslevel (SIL): Auswahl von Komponenten für industrielle Anlagen

Technical analysis: SIL ratings explained: selecting safety-rated components for machine safety

Sicherheitslevel (SIL): Auswahl von Komponenten für industrielle Anlagen

Einleitung

Die Sicherheit technischer Prozesse in ukrainischen industriellen Unternehmen erfordert die strenge Einhaltung europäischer und nationaler Standards. Die Ausfall von Sicherheitsystems kann katastrophale Folgen haben. Die Konzeption SIL (Safety Integrity Level) definiert die Wahrscheinlichkeit eines Systemausfalls bei der Ausführung der vorgeschriebenen Funktion. Das Verständnis dieser Klassifizierung ist für die Hauptingenieure, Sicherheitsinspekteure und Leiter der Hauptmechanikabteilungen kritisch wichtig.

Projektierung und Wartung von Anlagen gemäß den Normen DSTU EN 61508 und DSTU EN 62061 ermöglichen es, Risiken in der Produktion zu minimieren. Die Auswahl nicht zertifizierter Komponenten in Sicherheitskreisen ist unzulässig. UNITEC-D GmbH liefert auf den ukrainischen Markt nur geprüfte Anlagen mit vollständiger Dokumentation.

Anwendungsbereich

Die Anforderungen an die Einhaltung der SIL-Niveaus gelten für den gesamten Industriebereich in der Ukraine: von Bergbau- und Verarbeitungsanlagen bis hin zu Lebensmittelunternehmen. Die Normen umfassen komplexes technisches Equipment mit erhöhtem Sicherheitsrisiko.

  • Chemische und petrochemische Industrie: Reaktoren, Kompressorenstationen, Hauptleitungen.
  • Metallurgie: Hochöfen, Förderbandtransportlinien für Rohmaterialien, hydraulische Pressen.
  • Energie: Turbinenanlagen, Kraftstoffversorgungssysteme, Verteilungssubstationen.
  • Maschinenbau: Robotiksysteme, automatisierte Bearbeitungsanlagen.

Geräte, die unter Druck arbeiten, gemäß dem Technischen Regelwerk für Geräte, die unter Druck arbeiten, sowie Hebearbeiten sind der obligatorischen Risikobewertung unterworfen.

Hauptanforderungen der SIL-Standards

Die SIL-Systeme umfassen vier Ebenen gemäß internationalen und nationalen Vorschriften. Jede Ebene entspricht einem Bereich der Sicherheitsfehlerwahrscheinlichkeit pro Stunde (PFDavg für Betriebsmodi mit geringer Anforderungshäufigkeit oder PFH für hohe Anforderungshäufigkeit).

SIL-StufePFH (gefährlicher Ausfall pro Stunde)PFDavg (für niedrigen Betriebsmodus)Risikostufe
SIL 1$10^{-6}$ bis $10^{-5}$$0,01$ bis $0,1$Niedrig
SIL 2$10^{-7}$ bis $10^{-6}$0,001 bis 0,01Durchschnittlich
SIL 3$10^{-8}$ bis $10^{-7}$$0,0001$ bis $0,001$Hoch
SIL 4$10^{-9}$ bis $10^{-8}$$0,00001$ bis $0,0001$Kritisch (selten im Massenbau angewendet)

Der Standard DSTU EN 61508 ist die Grundlage für alle elektrischen, elektronischen und programmierten elektronischen Sicherheitssysteme. Für die Maschinenbauindustrie ist der Standard DSTU EN ISO 13849-1 von Bedeutung, der Kategorien und Leistungsniveaus (PL von a bis e) verwendet.

Einfluss auf MRO-Operationen

Die Einführung von Systemen mit SIL-Rating verändert die Herangehensweise an Wartung, Reparatur und Betrieb (MRO). Eine einfache Austausch von Komponenten bei Ausfall ist hier unannehmbar. Es müssen strenge Vorgaben eingehalten werden.

  • Prüffrequenz: Die Prüfung der Schutzschaltungen muss mit Intervallen durchgeführt werden, die auf der Risikobewertung basieren (in der Regel von 1 bis 12 Monaten).
  • Zustandsüberwachung: Ersatzteile im Lager müssen SIL-Zertifikate besitzen und entsprechend der elektronischen Komponenten (MTBF) der Verjährungsfrist unter Berücksichtigung gelagert werden.
  • Dokumentation: Jedes Eingreifen in den Sicherheitskreis wird im Wartungsjournal mit Angabe der Einstellparameter festgehalten.
  • Qualifikation des Personals: Ingenieure für die Systemkonfiguration müssen eine bestätigte Zertifizierung (z. B. TÜV Certified Functional Safety Engineer) besitzen.

Anforderungen an Komponenten und Ersatzteile

Nicht jeder Sensor oder Ventil kann in einem Sicherheitskreis verwendet werden. Der Hersteller des Komponenten ist verpflichtet, einen SIL-Zertifikat, ausgestellt von einem akkreditierten Institut (TÜV, EXIDA usw.), zu liefern. Dies betrifft eine breite Palette industrieller Armaturen und Elektronik.

  1. Endschalter und Positionsgeber: Sollen reservierte Kontakte und Selbstdiagnose besitzen.
  2. Schließventile mit elektropneumatischen Positionierern: Die Schließzeit des Notabsperrventils (ESD) muss dem berechneten Zwischenanschlusszeit (z. B. vollständiges Schließen bei $t \le 2.0$ s) entsprechen.
  3. Frequenzumrichter: Die Sicherheitsfunktion STO (Safe Torque Off) gemäß DSTU EN 61800-5-2 ist für Antriebe von Förderbändern und Hebern obligatorisch.
  4. Programmierbare Logiksteuerungen (PLC): Exklusives Einsatz von Steuerungen mit Redundanzarchitektur 1002 oder 2003.

Checkliste zur Prüfung der SIL-Konformität

Praktisches Werkzeug für den Sicherheitsingenieur und den Leitenden Energieingenieur der Firma zur Überprüfung des Zustands der Anlagen:

  • [ ] Vorhandensein eines aktuellen Sicherheitspasses für die technologische Linie.
  • [ ] Vorhandensein von SIL-Zertifikaten für alle Komponenten des Schutzkreises (Sensoren, Logik, Ausführungsmechanismen).
  • [ ] Übereinstimmung der tatsächlichen Antwortzeit mit den berechneten Werten.
  • [ ] Anwesenheit der Selbstdiagnosefunktion bei Sensoren und Antrieben.
  • [ ] Einhaltung der Intervalle für funktionales Testen (Proof Test Interval).
  • [ ] Anwesenheit von Siegeln auf Schutzrelais und Parametern der PLC.
  • [ ] Führung eines elektronischen oder papierernen Ereignisprotokolls zur Sicherheitsregistrierung.
  • [ ] Verfügbarkeit von zertifizierten Ersatzteilen im Zuliefererlager.
  • [ ] Fehlen von nicht autorisierten Modifikationen in den Steuerungsschemata.
  • [ ] Vorhandensein von Zertifikaten bei der untervertraglichen Organisation, die die Wartung von SIL-Systemen durchführt.
  • [ ] Prüfung des Isolationszustands und der Sicherheitskabelanlagen.
  • [ ] Anwesenheit von Bedienungsanleitungen in der ukrainischen Sprache.
  • [ ] Prüfung der Funktion der Notstopp-Tasten (Emergency Stop).
  • [ ] Anwesenheit von Rückmeldungen zum Zustand der Ausführungsmechanismen.
  • [ ] Durchgeführte Schulungen und Prüfungen des Personals zur Betriebsführung von SIL-Systemen.

Typische Verstöße bei der Prüfung

Staatliche Aufsichtsbehörden und unabhängige Auditorien erkennen bei Prüfungen von Industrieunternehmen häufig folgende Nichtkonformitäten:

  • Verwendung von kommerziellen Sensoren allgemeiner Industrieanwendung anstelle von Geräten mit SIL-Zertifikat in kritischen Schleifen.
  • Fehlen von Aufzeichnungen über regelmäßige Tests der Sicherheitsfunktionen in den letzten 12 Monaten.
  • Montage von Ersatzteilen unbekannter Herkunft während geplanter Wartungen aufgrund der Abwesenheit originaler Komponenten im Lager.
  • Ignorieren des Betriebszeitraums (Mission Time), wie im Herstellerpass (in der Regel 10–20 Jahre) angegeben.
  • Fehlen der Berechnungen PFDavg/PFH für modifizierte Steuerungssysteme.

Verantwortung und Strafverfolgung

Verstöße gegen das Arbeits- und Industrieverkehrsrecht in der Ukraine führen zu schwerwiegenden Folgen für das Unternehmen und die zuständigen Beamten.

Die Nutzung von Geräten mit erhöhtem Gefahrenpotential ohne zertifizierte Schutzsysteme stellt einen direkten Grund für die Unterbrechung des Produktionsprozesses durch die staatliche Arbeitsschutzbehörde auf der Grundlage des Gesetzes der Ukraine über administrative Verstöße dar.

Im Falle einer Störung auf der Produktionsstätte wird die Abwesenheit von SIL-Zertifikaten für Schutzkomponenten als schwerwiegendes Verstoß gegen Sicherheitsvorschriften angesehen. Dies führt zu:

  • Kriminalische Verantwortung des Unternehmensleiters und des Leitenden Ingenieurs gemäß § 271 des Strafgesetzbuches der Ukraine.
  • Ausschläge der Versicherungsgesellschaften bei Zahlungsausfall aufgrund von Verstoß gegen Betriebsbedingungen.
  • Unerwarteter Verlust durch Stillstand des Unternehmens während gerichtlicher und technischer Gutachten.

Zusammenfassung

Die Auswahl von Komponenten mit dem entsprechenden SIL-Niveau ist nicht nur eine formelle Anforderung europäischer Standards, sondern eine Garantie für zuverlässige und sichere Betriebsabläufe in industriellen Unternehmen. Die Verwendung von zertifizierten Teilen verringert das Risiko unplanmäßiger Stillstände und schützt das Personal. UNITEC-D GmbH bietet einen umfassenden Sortiment industrieller Komponenten, die den strengen europäischen Normen entsprechen und einen vollständigen Zulassungspaket für die Nutzung in der Ukraine besitzen. Ermitteln Sie das Sortiment in UNITEC-D E-Catalog für die Auswahl zuverlässiger und zertifizierter Ersatzteile.

Liste der normativen Verweisen

  1. DS TU EN 61508:2014 Funktionale Sicherheit elektrischer, elektronischer und programmierbarer elektronischer Systeme, die mit Sicherheit verbunden sind.
  2. DS TU EN ISO 13849-1:2016 Sicherheit von Maschinen und Mechanismen. Komponenten der Sicherheitssteuerungssysteme.
  3. DS TU EN 62061:2017 Sicherheit von Maschinen. Funktionale Sicherheit von Sicherheitsbezogenen elektrischen, elektronischen und programmierbaren elektronischen Steuerungen.
  4. Technischer Sicherheitsregelung für Maschinen, genehmigt durch die Verordnung des Kabinetts der Ukraine vom 30. Januar 2013, Nr. 62.
  5. Richtlinie 2006/42/EG des Europäischen Parlaments und des Rates über Maschinen und Mechanismen.

Related Articles

Standards und Sicherheit im MRO: Berechnung von SIL‑Stufen: Auswahl sicherer Komponenten für die Maschinensicherheit

Technical analysis: SIL ratings explained: selecting safety-rated components for machine safety

Standards und Sicherheit im MRO: Berechnung von SIL‑Stufen: Auswahl sicherer Komponenten für die Maschinensicherheit
Стандарти безпеки виробництва визначають рівень надійності обладнання. Вибір компонентів, відповідних SIL-рівню, є критичним для виробничих установ. UNITEC-D пропонує сертифіковані компоненти, які від

Einleitung: Warum Sicherheitsstandards in der Produktion die Effizienz von Fertigungsprozessen bestimmen

Moderne Produktionssysteme erfordern ein hohes Sicherheitsniveau, um Stabilität, Effizienz und Gesetzeskonformität zu gewährleisten. Die Sicherheit von Produktionsprozessen schützt nicht nur das Personal, sondern stellt auch die Einhaltung von Standards sicher, die die Anforderungen an die Sicherheit von Anlagen festlegen, insbesondere SIL (Safety Integrity Level). Das Verständnis und die Anwendung von SIL‑Stufen sind für alle Produktionsanlagen von entscheidender Bedeutung, insbesondere in der Ukraine, wo die Produktionsbasis bestrebt ist, internationalen Standards zu entsprechen.

Umfang und Anwendung: wer muss entsprechen, welche Geräte, welche Branchen

Die Zertifizierung nach SIL‑Stufen ist für alle Geräte, die Sicherheitsfunktionen ausführen, wie Ventile, Sensoren, Verteiler, Relaisgeräte sowie Steuerungs‑ und Regelungssysteme, obligatorisch. Die Anforderungen gelten in Branchen, einschließlich Metallurgie, chemische Industrie, Energieversorgung und Maschinenbau. Sie sind im Standard IEC 61508:2010 definiert, der allgemeine Sicherheitsanforderungen für Systeme festlegt.

Hauptanforderungen: Tabelle der Hauptverantwortlichkeiten mit Begriffen

Kriterium Anforderung Frist der Ausführung
Zertifizierung von Komponenten Jeder Komponente muss entsprechend IEC 61508:2010 nach SIL-Niveau zertifiziert sein. Während der Installation oder Modernisierung der Systeme.
Dokumentation Alle Komponenten müssen ein Konformitätszertifikat mit Angabe des SIL-Niveaus besitzen. Beim Einführen oder Verwenden.
Periodische Prüfung Sicherheitssysteme müssen alle 12 Monate geprüft werden. Regelmäßig im Rahmen der vorgegebenen Wartung.
Auswahl von Komponenten Alle Komponenten müssen dem Standard EN 50153:2012 für elektrische Geräte entsprechen. Während der Auswahl oder Ersetzung.

Einfluss auf MRO: Änderungen im Betrieb, Einkauf, Dokumentation

Die Unterstützung von Sicherheitssystemen nach SIL-Ebenen erfordert erhebliche Änderungen im Wartungsbereich, Einkauf und Dokumentation. Wartungsfachkräfte müssen Prüfungen durchführen, zertifizierte Komponenten verwenden und die Konformitätsdokumentation aufbewahren. Der Einkauf von Komponenten erfordert zusätzliche Prüfungen, um ihre Konformität mit den Standards, und nicht nur die funktionale Konformität zu gewährleisten.

Anforderungen an Komponenten: welche Details erfordern spezielle Zertifikate

Einige Komponenten wie Sensoren, Relaisgeräte, Ventile und elektronische Module müssen gemäß SIL-Niveau zertifiziert werden. Dies ist in der Norm IEC 61508:2010 festgelegt, die allgemeine Sicherheitsanforderungen an Systeme festlegt. Für solche Komponenten ist zusätzliche Zertifizierung erforderlich, einschließlich Prüfungen der Zuverlässigkeit, der Konformität mit den Normen EN 50153:2012 und ISO 13849-1:2015. Zudem ist Konformität mit der Norm EN 13849-1:2015 erforderlich, die Anforderungen an die Sicherheit von Steuerungssystemen festlegt.

Praktischer Check-Liste für Service-Manager

  1. Führen Sie regelmäßige Prüfungen aller Komponenten auf Einhaltung des SIL-Niveaus durch.
  2. Speichern Sie die Zertifikate aller verwendeten Komponenten.
  3. Verwenden Sie nur zertifizierte Komponenten, die den Normen EN 50153 und ISO 13849-1. entsprechen
  4. Führen Sie Zuverlässigkeitsprüfungen alle 12 Monate durch.
  5. Prüfen Sie die Dokumentation auf Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften.
  6. Führen Sie die Wartung gemäß den Herstellerempfehlungen durch.
  7. Verwenden Sie elektronische Systeme zur Nachverfolgung der Konformität.
  8. Führen Sie jährlich eine Konformitätsprüfung durch.
  9. Speichern Sie alle Zertifikate und Dokumente in einer zentralen Datenbank.
  10. Verwenden Sie Komponenten, die dem Standard IEC 61508:2010 entsprechen.
  11. Aktualisieren Sie die Sicherheitssysteme gemäß den neuen Standards.
  12. Stellen Sie die Einhaltung der Normen EN 13849-1:2015 sicher.
  13. Verwenden Sie Prüfstände zur Überprüfung der Funktion von Komponenten.
  14. Führen Sie Prüfungen gemäß den Standards UkrSEPRO durch.
  15. Aktualisieren Sie die Konformitätsdokumentation alle 6 Monate.
  16. Führen Sie Schulungen für das Personal jährlich durch.
  17. Verwenden Sie Komponenten, die dem Standard ISO 13849-1:2015 entsprechen.
  18. Führen Sie Prüfungen gemäß den Normen EN 50153:2012 durch.
  19. Speichern Sie alle Konformitätsdokumente in einem zugänglichen Format.
  20. Verwenden Sie Komponenten, die dem Standard IEC 61508:2010 entsprechen.

Usual Nichtkonformitäten: was finden die Auditorien

Auditorien stellen häufig fest, dass Komponenten keine Zertifikate besitzen oder deren Zertifikate nicht den aktuellen Standards entsprechen. Weitere Probleme umfassen die fehlende Dokumentation, die Verwendung nicht zertifizierter Komponenten, die fehlende Prüfplan oder die Nichtkonformität mit den Standards EN 50153:2012. Zudem werden defekte Sicherheitssysteme festgestellt, was zu einem Rückgang des Sicherheitsniveaus führt.

Folgen der Nichtkonformität: finanzielle und rechtliche Folgen

Fehler der Sicherheitssysteme können zu Strafen führen, die durch das ukrainische Gesetz bestimmt werden. Beispielsweise kann bei Verstößen gegen die Standards UkrSEPRO eine Geldstrafe bis zu 50000 Grivnen betragen. Zudem entstehen Kosten für die Rekonstruktion der Systeme, die über 100000 Grivnen hinausgehen. Darüber hinaus kann eine Haftung gegenüber Dritten entstehen, wenn der Fehler zu Verletzungen oder Produktionsausfällen geführt hat.

Schlussfolgerung: Finden Sie Komponenten, die den Standards entsprechen

Die Auswahl der richtigen Technik und Komponenten für Sicherheitssysteme erfordert Erfahrung und Wissen. Bei UNITEC-D bieten wir entwickelte Komponenten an, die den Normen IEC 61508:2010, EN 50153:2012, ISO 13849-1:2015 und UkrSEPRO entsprechen. Wenden Sie sich an den UNITEC-D E-Catalog, um Zugang zu zertifizierten Komponenten zu erhalten, die Ihren Sicherheitsanforderungen entsprechen.

Quellen: offizielle Dokumente und regulatorische Veröffentlichungen

  • IEC 61508:2010 — Sicherheitsstandard für Systeme.
  • EN 50153:2012 — Standard für elektrische Geräte.
  • ISO 13849-1:2015 — Anforderungen an Sicherheitssysteme.
  • EN 13849-1:2015 — Anforderungen an Steuerungssysteme.
  • UkrSEPRO — Ukrainischer Sicherheitskonformitätsstandard.
  • Zertifizierungsunterlagen, ausgestellt von Herstellern.

Related Articles

STANDARDS UND SICHERHEITSKONFORMITÄT: SIL-STUFEN UND AUSWAHL MITTLERE KOMPONENTEN FÜR EINE SICHERE PRODUKTION

Technical analysis: SIL ratings explained: selecting safety-rated components for machine safety

STANDARDS UND SICHERHEITSKONFORMITÄT: SIL-STUFEN UND AUSWAHL MITTLERE KOMPONENTEN FÜR EINE SICHERE PRODUKTION
Стандарти SIL визначають рівень безпеки систем автоматизації. Вибір компонентів, що відповідають встановленим SIL-рівням, є критичним для забезпечення безпеки виробництва. У разі потреби ви можете зна

EINFÜHRUNG: Warum Standardisierung für den Geschäftsbetrieb wichtig ist

Die moderne Fertigung in der Ukraine ist auf strenge Sicherheitsstandards angewiesen, um Arbeitssicherheit, betriebliche Effizienz und die Einhaltung von Gesetzen zu gewährleisten. Unter den zentralen Normen, die die Sicherheit automatisierter Systeme bestimmen, ist die Klassifizierung SIL (Safety Integrity Level) von besonderer Bedeutung. Die Auswahl von Komponenten, die den festgelegten SIL-Stufen entsprechen, ist entscheidend, um einen sicheren Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

ERKLÄRUNG UND ANWENDUNG

SIL-Standards werden durch IEC 61508 Anforderungen festgelegt, die für Automatisierungs- und Sicherheitssysteme gelten, die in Industrieanlagen verwendet werden. Sie bestimmen den Grad der Zuverlässigkeit des Sicherheitssystems, um sicherzustellen, dass das Risiko gefährlicher Situationen verringert wird. Diese Normen gelten für Industrieanlagen, einschließlich elektrischer Antriebe, Sensoren, Reduzierstücke, Ventile und anderer Komponenten, die in Sicherheitssystemen enthalten sind.

HAUPTANFORDERUNGEN

STÄRKE Erträgliches Risiko Mindestmaß an Zuverlässigkeit Frist für die Umsetzung
SIL 1 Mehr als 10 Fälle pro Jahr 10^6 Es gibt keine
SIL 2 1-10 Fälle pro Jahr 10^5 2025
SIL 3 0,1-1 Fall pro Jahr 10^4 2026
SIL 4 Weniger als 0,1 Fälle pro Jahr 10^3 2027

AUSWIRKUNGEN AUF MRO-BETRIEB

Die Einhaltung der SIL-Standards wirkt sich auf folgende Aspekte der Arbeit des MRO aus:

  • Änderung der Anforderungen an die Komponentenauswahl: Nicht alle Teile können in Sicherheitssystemen verwendet werden.
  • Es muss eine zusätzliche Dokumentation geführt werden, um die Konformität jeder Komponente zu bescheinigen.
  • Erhöhte Kosten für die Teilesammlung: Komponenten mit hohem SIL sind teurer.
  • Die Notwendigkeit einer regelmäßigen Inspektion und Prüfung von Sicherheitssystemen.

ANFORDERUNGEN AN KOMPONENTEN

Sicherheitssysteme erfordern den Einsatz von Komponenten mit entsprechenden Zertifizierungen:

  • Druck- und Temperatursensoren - Zertifizierung EN 60068, ISO 9001.
  • Ventile und Ventilatoren – Zertifizierung EN 13445, ISO 12100.
  • Elektrische Antriebe - Zertifizierung EN 60034, ISO 13849-1.
  • Kontrollsysteme - Zertifizierung IEC 61508, ISO 13849-2.

DURCHFÜHRUNG DER COMPLIANCE-PRÜFUNG

  1. Bestimmen Sie die Risikoklasse Ihres Sicherheitssystems.
  2. Wählen Sie Komponenten aus, die dem festgelegten SIL-Level entsprechen.
  3. Füllen Sie eine Dokumentation aus, die die Einhaltung bestätigt.
  4. Führen Sie regelmäßige Inspektionen und Tests des Sicherheitssystems durch.
  5. Bewahren Sie ein Archiv aller Zertifikate und Anweisungen auf.
  6. Überprüfen Sie bei größeren Reparaturen alle Komponenten.
  7. Führen Sie ein Protokoll über die Einhaltung von Standards.
  8. Führen Sie Sicherheitsschulungen für das Personal durch.
  9. Nutzen Sie Tools zur Risikoanalyse.
  10. Wenden Sie automatisierte Kontrollsysteme an.
  11. Führen Sie jährlich eine Compliance-Prüfung durch.
  12. Bewahren Sie alle Dokumente in der richtigen Reihenfolge auf.
  13. Führen Sie ein Verzeichnis der am Sicherheitssystem vorgenommenen Änderungen.
  14. Führen Sie bei der Implementierung neuer Systeme eine Compliance-Analyse durch.
  15. Führen Sie ein Protokoll über Änderungen in der Dokumentation.

BELIEBTE FEHLER BEI DER EINREICHUNG

Prüfer stellen häufig folgende Verstöße fest:

  • Verwendung von Komponenten, die nicht über entsprechende Zertifikate verfügen.
  • Unzureichende Tests von Sicherheitssystemen.
  • Falsche Verwendung der SIL-Stufen.
  • Unvollständige Dokumentation.
  • Unzureichende Schulung des Personals.
  • Unterlassene Durchführung regelmäßiger Inspektionen.

SANKTIONEN UND COMPLIANCE

Die Nichteinhaltung der SIL-Standards kann Folgendes zur Folge haben:

  • Geldstrafen: bis zu 500.000 UAH pro Verstoß.
  • Verzicht auf die Haftpflichtversicherung.
  • Haftung aus unerlaubter Handlung bei Personenschäden.
  • Weigerung, entsprechende Zertifikate zu erhalten.
  • Weigerung, staatliche Unterstützung zu erhalten.

SCHLUSSFOLGERUNG

Die Auswahl von Komponenten, die die festgelegten SIL-Stufen erfüllen, ist für die Gewährleistung der Produktionssicherheit von entscheidender Bedeutung. Bei Bedarf finden Sie zertifizierte Komponenten im UNITEC-D E-Katalog.

OFFIZIELLE DOKUMENTE

  • IEC 61508:2010 – Sicherheit von Automatisierungssystemen.
  • ISO 13849-1:2015 – Sicherheit in Managementsystemen.
  • EN 60034:2012 – Elektrische Antriebe.
  • EN 13445:2017 – Ventile und Rohrleitungen.
  • ISO 9001:2015 – Qualitätsmanagementsysteme.
  • ISO 12100:2010 – Maschinensicherheit.

UNITEC-D E-Katalog

Related Articles

Standards und Sicherheit in der MRO: Berechnung von SIL-Levels: Auswahl sicherer Komponenten für den sicheren Betrieb von Maschinen

Technical analysis: SIL ratings explained: selecting safety-rated components for machine safety

Standards und Sicherheit in der MRO: Berechnung von SIL-Levels: Auswahl sicherer Komponenten für den sicheren Betrieb von Maschinen
Стандарти SIL відіграють ключову роль в забезпеченні безпеки виробництва. Вибір сертифікованих компонентів, які відповідають вимогам стандартів, є обов’язковим. Унітед-Д — надійний постачальник сертиф

Einleitung: Warum Standardisierung für das Funktionieren der Produktion wichtig ist

Die Sicherheit des Produktionsprozesses ist die Grundlage für die Effizienz, Qualität und Langlebigkeit der Ausrüstung. In der Ukraine, wo die industrielle Produktionsbasis eine Schlüsselrolle für die wirtschaftliche Entwicklung spielt, ist die Einhaltung von Sicherheitsstandards und technischen Anforderungen obligatorisch. Insbesondere die Berechnung des SIL (Safety Integrity Level) ist ein entscheidendes Element, um den sicheren Betrieb von Maschinen und Anlagen zu gewährleisten.

Geltungsbereich: Wer muss welche Komponenten einhalten, welche Branchen

Eine SIL-Zertifizierung ist für alle Komponenten erforderlich, die für die Sicherheit von Produktionsanlagen verantwortlich sind, einschließlich Ventile, Ventile, Sensoren, Magnetspulen, Füllstandssensoren und Aktoren. Diese Elemente werden in Branchen wie Metallurgie, chemischer Industrie, Energie und Transport eingesetzt.

Hauptanforderungen: Tabelle der Hauptaufgaben und Fristen

Nachfolgend finden Sie eine Tabelle mit den grundlegenden Anforderungen an Komponenten, die in Sicherheitssystemen verwendet werden.

Komponente Standard Zertifizierung Frist
Ventile und Ventile EN 13445-2 CE 2025
Füllstandssensoren EN 60751 UkrSEPRO 2024
Elektromagnete IEC 60947-5-1 CE 2024
Antriebe und Aktoren EN 13445-2 CE 2025

Auswirkungen auf den MRO-Betrieb: Wie sich Support, Beschaffung und Dokumentation verändert haben

Die Einhaltung der SIL-Standards führt zu Veränderungen in der Arbeit der MRO-Dienste. Insbesondere besteht die Notwendigkeit, zertifizierte Komponenten zu verwenden, die die SIL-Anforderungen erfüllen. Dies betrifft die Auswahl, Beschaffung, Installation und Überwachung von Komponenten. Um Transparenz und Compliance zu gewährleisten, ist außerdem eine sorgfältige Dokumentation erforderlich.

Komponentenanforderungen: Welche Teile müssen bestimmte Zertifizierungen erfüllen?

In Sicherheitssystemen verwendete Komponenten müssen über Zertifizierungen wie CE, UkrSEPRO verfügen und außerdem Standards wie EN 13445-2, IEC 60947-5-1 und EN 60751. entsprechen. Beispielsweise müssen Ventile EN 13445-2 und Füllstandssensoren EN 60751. entsprechen.

Konformitätsprüfung: Ein praktischer Check für Wartungsmanager

Nachfolgend finden Sie eine Checkliste, die ein Wartungsmanager verwenden kann, um die Einhaltung der SIL-Standards sicherzustellen.

  1. Überprüfen Sie die Zertifizierung jeder Komponente auf Einhaltung der Standards.
  2. Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten unter Bedingungen verwendet werden, die ihren Spezifikationen entsprechen.
  3. Führen Sie regelmäßige Inspektionen und Wartungen der Komponenten gemäß den SIL-Anforderungen durch.
  4. Führen Sie einen Compliance-Bericht, um Transparenz zu gewährleisten.
  5. Verwenden Sie nur zertifizierte Ersatzteile, die den Standards entsprechen.
  6. Überprüfen Sie unbedingt, ob die Ersatzteile mit der vorliegenden Dokumentation übereinstimmen.
  7. Etablieren Sie Qualitätskontroll- und Compliance-Prozesse.
  8. Es ist zwingend erforderlich, ein Wartungsprotokoll zu führen.
  9. Führen Sie regelmäßige Audits durch, um die Einhaltung von Standards sicherzustellen.
  10. Nutzen Sie moderne Methoden der Risikoanalyse und -identifizierung.
  11. Verwenden Sie Komponenten, die die SIL-Anforderungen erfüllen.
  12. Prüfen Sie, ob die Ersatzteile die Anforderungen an Betriebstemperatur und -druck erfüllen.
  13. Verwenden Sie Komponenten, die die Anforderungen an die elektrischen Eigenschaften erfüllen.
  14. Verwenden Sie Komponenten, die den Anforderungen an die mechanische Stabilität genügen.
  15. Verwenden Sie Komponenten, die den Anforderungen an die Betriebsfestigkeit genügen.
  16. Verwenden Sie Komponenten, die den Anforderungen an die Energieeffizienz entsprechen.
  17. Verwenden Sie Komponenten, die den Anforderungen an die Umweltsicherheit entsprechen.
  18. Verwenden Sie Bauteile, die den Festigkeitsanforderungen genügen.
  19. Verwenden Sie Komponenten, die den Zuverlässigkeitsanforderungen entsprechen.
  20. Verwenden Sie Bauteile, die den Anforderungen an die Stabilität genügen.

Häufige Compliance-Probleme: Was Prüfer finden

Prüfer stellen häufig Probleme im Zusammenhang mit der Verwendung nicht ordnungsgemäß zertifizierter Komponenten, fehlender Dokumentation oder fehlerhaften Qualitätskontrollsystemen fest. Diese Probleme können zu einem höheren Risiko, höheren Kosten und Gerätestörungen führen.

Sanktionen und Haftung: Folgen bei Nichteinhaltung

Die Nichteinhaltung der SIL-Standards kann zu Geldstrafen, Versicherungsverlust, Haftung gegenüber Dritten und Vertrauensverlust der Kunden führen. Im Falle eines Unfalls oder Unfalls kann das Unternehmen große finanzielle Verluste und einen Reputationsverlust erleiden.

Fazit: Aus Sicherheitsgründen zertifizierte Komponenten wählen

Die Auswahl SIL-konformer zertifizierter Komponenten ist für die Gewährleistung der Produktionssicherheit von entscheidender Bedeutung. United-D ist ein zuverlässiger Lieferant zertifizierter Komponenten, die die Anforderungen der DSTU-, EN-, ISO- sowie CE- und UkrSEPRO-Standards erfüllen. Alle benötigten Ersatzteile und Komponenten finden Sie in unserem E-Katalog.

UNITEC-D E-Katalog

Einwegquellen: offizielle Standarddokumente

  1. EN 13445-2: 2022 – Anforderungen an Stahlbehälter und -tanks
  2. IEC 60947-5-1: 2021 – Anforderungen an Schaltanlagen
  3. EN 60751: 2020 – Anforderungen an Thermometer
  4. ISO 13849-1: 2020 – Anforderungen an Sicherheitsfunktionen
  5. DSTU 6089-2014: Anforderungen an Geräte, die in industriellen Umgebungen verwendet werden
  6. UkrSEPRO: Anforderungen für die Produktzertifizierung in der Ukraine

Related Articles