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Una guía para diagnosticar y solucionar problemas de atascos y sobrecargas en transportadores de cadena

Technical analysis: Troubleshooting chain conveyor jamming and overload: chain elongation, sprocket wear, lubrication fa

Гайд з діагностики та вирішення проблем з застряганням і перевантаженням ланцюгового конвеєра - UNITEC-D Industrial MRO
Цей гайд надає методику діагностики та вирішення проблем з застряганням і перевантаженням ланцюгового конвеєра в українському виробництві. Описується діагностичний потік, матриця причин, кореневі прич

1. Descripción del problema y alcance

Esta guía está dedicada a diagnosticar y resolver problemas de atasco y sobrecarga del transportador de cadena causados por estiramiento de la cadena, desgaste de los engranajes, unión insuficiente o acumulación de material. Pueden surgir problemas en diversas instalaciones de producción, como líneas de envasado, líneas de procesamiento de alimentos, plantas de energía e industrias que utilizan transportadores de cadena. Es obligatorio el cumplimiento de las normas DSTU, EN, ISO y CE, certificación UkrSEPRO.

2. Seguridad durante el diagnóstico

Corte de energía y bloqueo del mecanismo antes del diagnóstico. Uso de equipo de protección personal (guantes de protección, ojos, respirador).

Antes de comenzar el diagnóstico, realice el procedimiento de bloqueo y fijación (Bloqueo/Etiquetado). Apague la energía y abra todas las unidades mecánicas. Verificar la presencia de elementos de protección y utilizar equipos de protección personal (guantes de protección, ojos, respirador) cuando se trabaje con materiales abrasivos, líquidos o elementos de alta temperatura.

3. Herramientas de diagnóstico necesarias

Nombre de la herramienta Modelo/Especificación Rango de medición el objetivo
Multímetro casualidad 289 0-2000 V, 0-200 mA, 0-200 Ω Medición de parámetros eléctricos y resistencia eléctrica.
analizador de vibraciones Keyence VM-9000 0-10000Hz, 0-20000μm/s Medición de las características de vibración.
cámara térmica FLIR T1020 -20°C a 650°C Detección de elementos sobrecalentados.
micrómetro Mitutoyo 500-194 0-25 mm Medición del desgaste de engranajes y cadenas.
gobernante 300 milímetros 0-300 milímetros Medición de longitud y desgaste.

4. Examen preliminar antes del diagnóstico.

acción Descripción
1 Comprobar las condiciones de trabajo: temperatura, humedad, vibración.
2 Tenga en cuenta los cambios en el sistema en los últimos 3 meses.
3 Consulta el historial de alarmas y errores.
4 Tome una foto o un diagrama del estado del sistema.

5. Flujo de diagnóstico sistemático

  1. Compruebe si se producen atascos o sobrecargas durante el funcionamiento del transportador.
  2. Si se produce un atasco:
    1. Compruebe si hay cadenas o engranajes desgastados.
    2. Mida la longitud de la cadena (norma: 0,5% de la longitud original).
    3. Utilice un micrómetro para medir el desgaste de los engranajes (estándar: <0,2 mm).
    4. Verifique si hay acumulación de material en la cadena o los engranajes.
    5. Mida la vibración (norma: <4,5 mm/s).
  3. Si se produce una sobrecarga:
    1. Compruebe si hay adhesivo insuficiente.
    2. Medir la temperatura del circuito (norma: <60°C).
    3. Comprobar la distancia entre los engranajes (norma: 5% del tamaño de la cadena).
    4. Utilice una cámara térmica para detectar elementos sobrecalentados.

6. Matriz de causas de la explosión.

Síntoma Causas (prevalencia) prueba diagnóstica Resultado esperado
Atasco en el transportador
  1. Estirar la cadena (90%)
  2. Desgaste de engranajes (7%)
  3. Acumulación de material (3%)
  1. Mida la longitud de la cadena.
  2. Mida el desgaste de los engranajes.
  3. Consultar disponibilidad de material.
  1. La longitud de la cadena > 0,5% de la inicial.
  2. Desgaste del engranaje > 0,2 mm.
  3. Disponibilidad de material en la cadena.
Sobrecarga del transportador
  1. Adhesivo insuficiente (80%)
  2. Sobrecalentamiento del circuito (15%)
  3. Distancia entre marchas (5%)
  1. Mida la temperatura del circuito.
  2. Verifique la distancia entre los engranajes.
  3. Mida el nivel de moldura.
  1. Temperatura del circuito > 60 °C.
  2. La distancia entre los engranajes > 5% del tamaño de la cadena.
  3. El nivel de moldura < 50% de la norma.

7. Análisis de las causas fundamentales

7.1. Estirando la cadena

El estiramiento de la cadena se produce debido a un estrés constante, una lubricación insuficiente o una falta de mantenimiento regular. Si no se corrige, esto puede provocar desgaste de los engranajes, vibraciones y fallas del sistema eléctrico. Para confirmar, use un micrómetro para medir la longitud de la cadena. Si la longitud aumenta en un 0,5% o más, se produce un estiramiento.

7.2. Desgaste de engranajes

El desgaste de los engranajes se produce debido a altas vibraciones, instalación incorrecta o lubricación insuficiente. Si no se corrige, esto puede provocar fallas en el transportador, fallas en la maquinaria y explosiones. Utilice un micrómetro para medir el desgaste y confirmar. Si el desgaste supera los 0,2 mm, se produce desgaste.

7.3. Lubricación insuficiente

La lubricación insuficiente se produce por falta de mantenimiento regular, daños en los sistemas de lubricación o consumo de líquido lubricante. Si no se corrige, esto puede provocar sobrecalentamiento, desviaciones de vibración y desgaste de los componentes. Para confirmar, utilice una cámara térmica para medir la temperatura del circuito. Si la temperatura supera los 60°C, se produce un sobrecalentamiento.

7.4. Acumulación de material

La acumulación de material se produce por falta de limpieza periódica, falta de filtros o explosiones en el sistema. Si no se corrige, esto puede provocar atascos, fallas en el sistema eléctrico y fallas en el transportador. Utilice inspección visual y mediciones de desgaste para confirmar. Si se detecta una acumulación en la cadena o los engranajes, hay una acumulación de material.

8. Procedimientos de solución paso a paso

8.1. Estirando la cadena

  1. Mida la longitud actual de la cadena.
  2. Si la longitud excede el 0,5% de la longitud inicial, ajuste la cadena.
  3. Ajuste la cadena a la longitud correcta o reemplácela.
  4. Verifique la distancia entre los engranajes.
  5. Realizar mediciones de vibración y temperatura.

8.2. Desgaste de engranajes

  1. Mida el desgaste de los engranajes.
  2. Si el desgaste excede los 0,2 mm, realice la corrección.
  3. Instale engranajes nuevos o realice una reconstrucción.
  4. Verifique la distancia entre los engranajes.
  5. Realizar mediciones de vibración y temperatura.

8.3. Lubricación insuficiente

  1. Mida la temperatura del circuito.
  2. Si la temperatura supera los 60°C, lubrique.
  3. Lubrique la cadena en la cantidad adecuada (de 20 a 30 g por metro).
  4. Verifique el sistema de lubricación.
  5. Realizar mediciones de vibración y temperatura.

8.4. Acumulación de material

  1. Realice una inspección visual de la cadena y los engranajes.
  2. Si encuentra acumulación, límpiela.
  3. Utilice herramientas hidráulicas o esponjas para eliminar la acumulación.
  4. Verifique la distancia entre los engranajes.
  5. Realizar mediciones de vibración y temperatura.

9. Medidas preventivas

La causa raíz Estrategia de prevención Método de control Intervalo recomendado
Estirando la cadena Medición periódica de la longitud de la cadena. micrómetro mensual
Desgaste de engranajes Control periódico del desgaste de los engranajes. micrómetro mensual
Lubricación insuficiente Lubricación regular de la cadena. cámara térmica mensual
Acumulación de material Limpieza periódica de la cadena y los engranajes. Inspección visual una semana

10. Repuestos y componentes

Descripción Especificación cuando reemplazar Categoría UNITEC-D
cadena transportadora Longitud 20 m, diámetro 12 mm Después del desgaste 1110-1120
engranaje Material: acero, diámetro 50 mm Después del desgaste 1110-1120
fluido lubricante Tipo: sintético, contenido 1500 ml Después del desgaste 1110-1120
herramienta hidráulica Modelo: UK-150, potencia 1,5 kW Después del desgaste 1110-1120
esponja Material: nailon, tamaño 200 mm Después del desgaste 1110-1120

Para obtener detalles sobre piezas y componentes, visite: https://www.unitecd.com/e-catalog/

11. Enlaces

  • Normas DSTU, EN, ISO para mantenimiento.
  • Instrucciones del fabricante para el transportador de cadena.
  • Materiales adicionales sobre la resolución de problemas con el transportador en UNITEC.

Ejemplos de uso

  • Un sistema con un analizador de vibraciones para medir las vibraciones.
  • Cámara térmica para detección de elementos sobrecalentados.
  • Micrómetro para medir el desgaste.
  • Multímetro para medir parámetros eléctricos.

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