Análisis de fugas de aceite de la transmisión: errores de selección, ventilación y instalación de sellos

Technical analysis: 682434-03 ex. (348226-03)

Аналіз витоку масла у коробці передач: вибір ущільнень, вентиляція та помилки встановлення - UNITEC-D Industrial MRO
Витік масла у коробці передач Heidenhain 682434-03 пов’язаний з вибором ущільнень, вентиляцією та помилками встановлення. Розглянуті основні причини, виправлення та стратегія запобігання. Відвідайте U

Introducción

Las fugas de aceite de la transmisión son un problema técnico común que puede generar importantes costos de reparación y tiempos de inactividad de la producción. Este artículo examina un caso de fuga de aceite de transmisión Heidenhain 682434-03 (serie de producción 348226-03) que se encontró relacionada con errores de selección, ventilación e instalación del sello. Se examinan las principales causas de fugas identificadas mediante técnicas de análisis de causa raíz y se proponen soluciones prácticas para su eliminación y prevención.

Descripción general del componente

La caja de cambios Heidenhain 682434-03 se utiliza en sistemas de control industrial, en particular en las industrias metalúrgica y química. Funciona a una temperatura de 40 a 80 °C, una presión de 1,5 a 4,0 bar y una velocidad de rotación de 1200 a 4000 rpm. Se utiliza aceite para enfriar y lubricar los engranajes, lo que garantiza una transmisión de potencia eficiente y una fricción reducida.

Signos de fuga

El técnico descubrió una fuga de aceite en un sello en el costado de la transmisión. La fuga se producía cada 3 a 5 días, lo que provocaba un aumento de los costos del petróleo y requería paradas de producción para reparaciones. Las mediciones mostraron que la temperatura del aceite en el momento de la fuga era de 78 °C y la presión de la carcasa era de 3,8 bar. La vibración del husillo estuvo en el rango de 1,2 a 1,5 mm/s, que es superior al valor recomendado de 0,8 mm/s.

Análisis de las causas de la fuga.

Se considera el uso del método de los 5 porqués para identificar las principales causas de fuga:

  1. ¿Por qué hay una fuga de aceite?: la fuga de aceite se debe a un defecto en el sello.
  2. ¿Por qué no funciona el sello? - Se seleccionó el tipo de sello incorrecto.
  3. ¿Por qué se seleccionó el sello incorrecto? - Incumplimiento de DSTU 2327-2006 y ISO 21049:2011.
  4. ¿Por qué no se cumplen los requisitos de las normas? — Análisis insuficiente de las condiciones laborales.
  5. ¿Por qué no se realiza el análisis de las condiciones de funcionamiento? - Control insuficiente durante la instalación.

Además, se utilizó un diagrama de Ishikawa para identificar los principales factores que afectan las fugas:

  • Elección incorrecta del sello
  • Errores de instalación
  • Flujo de válvula insuficiente
  • Incompatibilidad del material de sellado con las condiciones de temperatura.
  • Obstrucción del sello

Determinación de las principales razones.

Tras el análisis, se identificaron tres causas principales de fuga de aceite, clasificadas según su probabilidad:

  1. Selección de sello incorrecta - 45 % de probabilidad
    Se observó un sello que no cumplía con los requisitos de ISO 21049:2011. El sello de producción no fue diseñado adecuadamente para fluctuaciones de temperatura y alta presión.
  2. Errores de instalación - probabilidad 30%
    Durante la instalación, no se realizó el control del nivel de tensión del sello y la distancia desde el orificio de ventilación. La desviación de las tolerancias establecidas provocó una tensión incorrecta.
  3. Flujo de ventilación insuficiente: 25 % de probabilidad
    El sistema de ventilación no proporcionaba un flujo de aire adecuado, lo que provocó que se acumulara presión en la carcasa, lo que exacerbó la fuga.

Métodos de corrección

Para eliminar la fuga de aceite se realizaron las siguientes acciones:

  1. Reemplace el sello: use sellos según ISO 21049:2011, que sean adecuados para las condiciones de temperatura y presión.
  2. Control de instalación: realice una verificación de la tensión del sello y la distancia de ventilación. Usando una llave dinamométrica para una instalación precisa.
  3. Comprobación de ventilación: garantizar un flujo de aire adecuado. Usando un manómetro para medir la presión en la carcasa.

Además, se recomienda utilizar sellos con un alto grado de cumplimiento de las normas DSTU 2327-2006 y ISO 21049:2011.

Una lista de verificación simple para un técnico

A continuación se muestra una lista de verificación para que un técnico la use en una tableta en un entorno de trabajo:

  1. Compruebe el cumplimiento del sello con las normas ISO 21049:2011.
  2. Mida la temperatura del aceite en la carcasa (la temperatura permitida es de hasta 80 °C).
  3. Compruebe la presión en la carcasa (la presión permitida es de hasta 4,0 bar).
  4. Utilice una llave dinamométrica para instalar el sello con una tensión precisa.
  5. Verifique la ventilación y asegúrese de que haya un flujo de aire adecuado.
  6. Mida la vibración en el husillo (la vibración permitida es de hasta 0,8 mm/seg).
  7. Compruebe que el sello no esté obstruido.
  8. Utilice un muestreador de aceite para analizar la calidad y el contenido de impurezas.
  9. Mida el nivel de aceite en la carcasa.
  10. Verifique otras partes de la caja de cambios en busca de fugas.
  11. Registre todos los indicadores para su posterior análisis.
  12. Reemplace el sello si se detectan desviaciones.

Estrategia de prevención

Para prevenir estos casos, se recomienda:

  • Inspección periódica de sellos y ventilación cada 500 horas de operación.
  • El uso de sellos con un alto grado de cumplimiento de las normas DSTU 2327-2006 y ISO 21049:2011.
  • Monitoreo de temperatura y presión de aceite mediante sensores.
  • Optimizar la ventilación para garantizar un flujo de aire adecuado.
  • Uso de materiales de alta calidad para juntas que cumplen con los requisitos CE y UkrSEPRO.
  • Capacitar a los técnicos en la correcta instalación de sellos.

Conclusión

Las fugas de aceite de la transmisión pueden deberse a una selección inadecuada del sello, errores de instalación y ventilación insuficiente. Para abordar estos problemas de manera efectiva, es importante realizar inspecciones periódicas, utilizar estándares apropiados y garantizar que los componentes estén instalados correctamente. Para encontrar componentes y repuestos compatibles, visite el catálogo electrónico de UNITEC-D y seleccione los productos que cumplan con sus requisitos técnicos.

Fuentes

  • DSTU 2327-2006: Normas para sellos para uso industrial
  • ISO 21049:2011: Juntas para accionamientos hidráulicos. Condiciones técnicas
  • ISO 10426-1:2013: Requisitos para sellos
  • ISO 10426-2:2013: Requisitos para sellos
  • Certificación CE y UkrSEPRO para sellos y componentes.
  • Guía para analizar las causas de las fugas de aceite en las cajas de cambios
  • Recomendaciones técnicas para la instalación de sellos.

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