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Diagnóstico y corrección de obstáculos en el transportador de cadena: estiramiento de cadena, fatiga de engranajes, falta de lubricación y acumulación de material.

Technical analysis: Troubleshooting chain conveyor jamming and overload: chain elongation, sprocket wear, lubrication fa

Діагностика та виправлення перешкод у ланцюговому конвеєрі: розтягнення ланцюга, втома шестерень, відсутність змащення та накопичення матеріалу - UNITEC-D Industrial MRO
Цей посібник надає технічну підтримку для діагностики перешкод у ланцюговому конвеєрі, включаючи розтягнення ланцюга, втому шестерень, відсутність змащення та накопичення матеріалу. Діагностика ведеть

1. Descripción y alcance del problema.

Esta es una guía para diagnosticar obstrucciones en el transportador de cadena causadas por estiramiento de la cadena, fatiga de los engranajes, lubricación insuficiente y acumulación de material. Los problemas se clasifican en críticos y medios porque pueden provocar paradas de producción, daños a los equipos y peligros para el personal.

2. Medidas preventivas

Utilice ropa de protección especial (PPE):
  • Guantes resistentes a la grasa
  • Gafas con protección contra el polvo.
  • Pantalones con resistencia al daño mecánico.
  • cascada
Realizar bloqueo/etiquetado (LOTO) antes del trabajo:
  • corte de energía
  • Instalación de la cerradura en el interruptor.
  • Confirmación de ausencia de tensión.
Tenga cuidado al trabajar con carga de energía acumulada:
  • Después de la desconexión, de acuerdo con las instrucciones, deje tiempo para la descarga.
  • Utilice un probador de voltaje antes de abrir.

3. Se requieren herramientas de diagnóstico

Nombre de la herramienta Modelo/especificación Rango de medición el objetivo
Multímetro Flujo 87V 0–2000 V, 0–200 MΩ Medición de voltaje y resistencia.
analizador de vibraciones VIBRODRIVE SKF 2000 0–10000Hz Diagnóstico de características de vibración.
cámara térmica FLIR T1030sc -20°C a 650°C Detección de sobrecalentamiento
micrómetro Mitutoyo 293-635 0-25 milímetros Medición de distancias y holguras.

4. Verifique antes de iniciar el diagnóstico.

Artículo Descripción
1 Recordar valores de vibración anteriores
2 Comprobar el nivel de lubricación
3 Escribe una historia de ansiedad.
4 Tenga en cuenta los cambios en el sistema.
5 Anota las condiciones de trabajo.

5. Diagrama de flujo de diagnóstico sistemático

  1. Síntoma: El transportador se apaga debido a una sobrecarga
    1. Comprueba el nivel de vibración (rango 0-5 mm/s)
      1. Si el valor es < 2 mm/s, vaya al siguiente paso
      2. Si el valor es > 4 mm/s diagnosticar los engranajes
    2. Comprueba la tensión de la cadena (rango de 0 a 5 mm)
      1. Si el estiramiento es < 1,5 mm, vaya al siguiente paso
      2. Si el estiramiento es > 3 mm, realice un diagnóstico del circuito.
  2. Síntoma: El transportador no funciona
    1. Comprueba la fuente de alimentación
      1. Si no hay suministro de energía, realice un diagnóstico del sistema eléctrico.
      2. Si hay energía presente, diagnostique el sistema mecánico.

6. Matriz de causas de defectos

Síntoma Razones (con un alto nivel de probabilidad) Pruebas de diagnóstico Resultado esperado
Sobrecarga del transportador
  1. Estirando la cadena
  2. Fatiga del engranaje
  3. Lubricación insuficiente
  1. Mida la distancia entre la cadena y los engranajes
  2. Medir la vibración
  3. Comprobar el nivel de lubricación
  1. Estiramiento > 3 mm: tensión sospechosa
  2. Vibración > 4 mm/s: se sospecha fatiga
  3. Lubricación < 100 %: se sospecha que hay una lubricación insuficiente
El transportador no funciona
  1. Sin voltaje
  2. Daño de cadena
  3. Daño al engranaje
  1. Compruebe el voltaje
  2. Mide el diámetro de la cadena.
  3. Comprobar el diámetro de los engranajes.
  1. Voltaje < 220 V: sin suministro de energía
  2. Diámetro de cadena < 10 mm: se sospecha daño
  3. El diámetro de los engranajes < 15 mm: se sospecha daño

7. Análisis detallado de las causas de los defectos.

7.1 Estiramiento de cadena

Motivo: Debido a la carga constante y la falta de lubricación, la cadena se estira. Un estiramiento de más de 3 mm provoca un aumento en la distancia entre los engranajes, lo que provoca una sobrecarga.

Diagnóstico: Mide la distancia entre la cadena y los engranajes. Si el estiramiento es superior a 3 mm, considérelo como la causa subyacente.

Consecuencias: Volver a aumentar la carga puede provocar que la cadena ruede o se dañe por completo.

7.2 Fatiga del engranaje

Motivo: La estabilidad de los engranajes disminuye debido a una carga continua y una lubricación insuficiente. Una vibración superior a 4 mm/s indica fatiga.

Diagnóstico: Mide la vibración. Si el valor es superior a 4 mm/s, reconozca esto como la causa raíz.

Consecuencias: La fatiga de los engranajes hace que se salgan de servicio, lo que puede provocar un accidente.

7.3 Lubricación insuficiente

Motivo: La lubricación es fundamental para reducir la fricción y el desgaste. Su ausencia provoca un aumento de la fricción y la fatiga.

Diagnóstico: Verifique el nivel de lubricación. Si es menos del 100%, reconózcalo como la causa raíz.

Consecuencias: Una lubricación insuficiente provoca un rápido desgaste del mecanismo.

8. Procedimiento de reparación paso a paso.

8.1 Corrección del estiramiento de la cadena.

  1. Apaga la alimentación y haz LOTO.
  2. Mida la longitud actual de la cadena.
  3. Aumente el número de eslabones o instale una nueva cadena.
  4. Cambie el tamaño de los engranajes si es necesario.
  5. Compruebe la lubricación y ajuste el nivel al 100%.
  6. Mida la distancia y la vibración nuevamente.

8.2 Corrección de fatiga del engranaje

  1. Apaga la alimentación y haz LOTO.
  2. Mida la vibración y compruebe el grado de fatiga.
  3. Reemplace los engranajes dañados por otros nuevos.
  4. Compruebe la lubricación y ajuste el nivel al 100%.
  5. Mida la vibración y la distancia nuevamente.

8.3 Corrección de lubricación insuficiente

  1. Apaga la alimentación y haz LOTO.
  2. Verifique el nivel de lubricación.
  3. Establezca el nivel de lubricación al 100%.
  4. Mida la vibración y la distancia nuevamente.

9. Medidas preventivas

La razón Estrategia de prevención Método de control Intervalo recomendado
Estirando la cadena Control periódico de estiramiento. Medición de distancia la luna
Fatiga del engranaje Reemplazo de engranajes según cronograma. Medición de vibraciones Cuarto
Lubricación insuficiente Lubricación periódica control de nivel domingo

10. Repuestos y componentes

Descripción de la pieza Especificación cuando reemplazar Categoría UNITEC-D
cadena 10 mm, 1000 eslabones Después de estirar > 3 mm Componentes mecánicos
engranaje 15 mm, 20 dientes Después de la fatiga Componentes mecánicos
fluido lubricante 200 ml, 100% lubricación Después de reducir al 50% Materiales lubricantes

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11. Lista de referencias

  • ISO 10816-1:2019 – Medición de vibraciones
  • EN 13155:2017 – Requisitos para cadenas
  • DSTU 2133:2004 – Requisitos para engranajes
  • UNITEC-D manuales técnicos para transportadores

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