1. Descrição e escopo do problema
Este é um guia para diagnosticar obstruções do transportador de corrente causadas por estiramento da corrente, fadiga da engrenagem, lubrificação insuficiente e acúmulo de material. Os problemas são classificados como críticos e médios porque podem causar paradas de produção, danos aos equipamentos e perigo ao pessoal.
2. Medidas preventivas
Use roupas de proteção especiais (EPI):Execute o bloqueio/sinalização (LOTO) antes do trabalho:
- Luvas resistentes a graxa
- Óculos com proteção contra poeira
- Calças com resistência a danos mecânicos
- Cascata
Tenha cuidado ao trabalhar com carga de energia acumulada:
- Queda de energia
- Instalação da fechadura no switch
- Confirmação de ausência de tensão
- Após a desconexão, de acordo com as instruções, aguarde a descarga
- Use um testador de tensão antes de abrir
3. Ferramentas de diagnóstico são necessárias
| Nome da ferramenta | Modelo/especificação | Faixa de medição | O objetivo |
|---|---|---|---|
| Multímetro | Fluke 87V | 0–2000 V, 0–200 MΩ | Medição de tensão e resistência |
| Analisador de vibração | SKF VIBRODRIVE 2000 | 0–10.000Hz | Diagnóstico de características de vibração |
| Câmera térmica | FLIR T1030sc | -20°C a 650°C | Detecção de superaquecimento |
| Micrômetro | Mitutoyo 293-635 | 0–25mm | Medição de distâncias e folgas |
4. Verifique antes de iniciar o diagnóstico
| Item | Descrição |
|---|---|
| 1 | Lembre-se dos valores de vibração anteriores |
| 2 | Verifique o nível de lubrificação |
| 3 | Escreva uma história de ansiedade |
| 4 | Observe as mudanças no sistema |
| 5 | Anote as condições de trabalho |
5. Fluxograma de diagnóstico sistemático
- Sintoma: O transportador desliga devido a sobrecarga
- Verifique o nível de vibração (faixa de 0 a 5 mm/s)
- Se o valor for < 2 mm/s, vá para a próxima etapa
- Se o valor for > 4 mm/s, diagnostique as engrenagens
- Verifique a tensão da corrente (faixa de 0 a 5 mm)
- Se o estiramento for < 1,5 mm, vá para a próxima etapa
- Se o estiramento for > 3 mm, realize o diagnóstico do circuito
- Sintoma: O transportador não funciona
- Verifique a fonte de alimentação de
- Se não houver fonte de alimentação, realize diagnóstico do sistema elétrico
- Se houver energia, diagnostique o sistema mecânico
6. Matriz de causas de defeitos
| Sintoma | Razões (com alto nível de probabilidade) | Teste de diagnóstico | Resultado esperado |
|---|---|---|---|
| Sobrecarga do transportador |
|
|
|
| O transportador não funciona |
|
|
|
7. Análise detalhada das causas dos defeitos
7.1 Alongamento da corrente
Motivo: Devido à carga constante e à falta de lubrificação, a corrente fica esticada. Esticar mais de 3 mm provoca um aumento na distância entre as engrenagens, o que leva à sobrecarga.
Diagnóstico: Meça a distância entre a corrente e as engrenagens. Se o estiramento for superior a 3 mm, considere isso como a causa subjacente.
Consequências: Aumentar novamente a carga pode causar o rolamento da corrente ou seu dano total.
7.2 Fadiga da engrenagem
Motivo: a estabilidade das engrenagens diminui devido ao carregamento contínuo e à lubrificação insuficiente. Vibração superior a 4 mm/s indica fadiga.
Diagnóstico: meça a vibração. Se o valor for superior a 4 mm/s, reconheça isso como a causa raiz.
Consequências: a fadiga dos equipamentos faz com que eles sejam nocauteados, o que pode causar um acidente.
7.3 Lubrificação insuficiente
Motivo: a lubrificação é fundamental para reduzir o atrito e o desgaste. Sua ausência leva ao aumento do atrito e da fadiga.
Diagnóstico: Verifique o nível de lubrificação. Se for inferior a 100%, reconheça isso como a causa raiz.
Consequências: A lubrificação insuficiente leva ao rápido desgaste do mecanismo.
8. Procedimento de reparo passo a passo
8.1 Correção do alongamento da corrente
- Desligue a energia e faça LOTO.
- Meça o comprimento atual da corrente.
- Aumente o número de elos ou instale uma nova corrente.
- Redimensione as engrenagens se necessário.
- Verifique a lubrificação e ajuste o nível para 100%.
- Meça a distância e a vibração novamente.
8.2 Correção de fadiga de engrenagem
- Desligue a energia e faça LOTO.
- Meça a vibração e verifique o grau de fadiga.
- Substitua as engrenagens danificadas por novas.
- Verifique a lubrificação e ajuste o nível para 100%.
- Meça a vibração e a distância novamente.
8.3 Correção de lubrificação insuficiente
- Desligue a energia e faça LOTO.
- Verifique o nível de lubrificação.
- Defina o nível de lubrificação para 100%.
- Meça a vibração e a distância novamente.
9. Medidas preventivas
| O motivo | Estratégia de prevenção | Método de controle | Intervalo recomendado |
|---|---|---|---|
| Esticando a corrente | Verificação periódica de alongamento | Medição de distância | a lua |
| Fadiga da engrenagem | Substituição de engrenagens de acordo com o cronograma | Medição de vibração | Trimestre |
| Lubrificação insuficiente | Lubrificação periódica | Verificação de nível | domingo |
10. Peças sobressalentes e componentes
| Descrição da peça | Especificação | Quando substituir | Categoria UNITEC-D |
|---|---|---|---|
| Corrente | 10 mm, 1000 elos | Após alongamento > 3 mm | Componentes mecânicos |
| Engrenagem | 15 mm, 20 dentes | Depois do cansaço | Componentes mecânicos |
| Fluido lubrificante | 200 ml, 100% de lubrificação | Depois de reduzir para 50% | Materiais lubrificantes |
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11. Lista de referências
- ISO 10816-1:2019 – Medição de vibração
- EN 13155:2017 – Requisitos para cadeias
- DSTU 2133:2004 – Requisitos para engrenagens
- Manuais técnicos UNITEC-D para transportadores