1. Description et portée du problème
Il s'agit d'un guide pour diagnostiquer les obstructions du convoyeur à chaîne causées par l'étirement de la chaîne, la fatigue des engrenages, une lubrification insuffisante et l'accumulation de matériaux. Les problèmes sont classés comme critiques et moyens car ils peuvent entraîner des arrêts de production, des dommages aux équipements et un danger pour le personnel.
2. Mesures préventives
Utilisez des vêtements de protection spéciaux (EPI) :Effectuez le verrouillage/étiquetage (LOTO) avant le travail :
- Gants résistants à la graisse
- Lunettes avec protection contre la poussière
- Pantalon résistant aux dommages mécaniques
- Cascade
Soyez prudent lorsque vous travaillez avec une charge d'énergie accumulée :
- Panne de courant
- Installation de la serrure sur l'interrupteur
- Confirmation d'absence de tension
- Après déconnexion, selon les instructions, prévoir le temps de décharge
- Utiliser un testeur de tension avant d'ouvrir
3. Des outils de diagnostic sont nécessaires
| Nom de l'outil | Modèle/spécification | Plage de mesure | Le but |
|---|---|---|---|
| Multimètre | Fluke 87V | 0 à 2 000 V, 0 à 200 MΩ | Mesure de tension et de résistance |
| Analyseur de vibrations | SKF VIBRODRIVE 2000 | 0 à 10 000 Hz | Diagnostic des caractéristiques vibratoires |
| Caméra thermique | FLIR T1030sc | -20°C à 650°C | Détection de surchauffe |
| Micromètre | Mitutoyo 293-635 | 0 à 25 mm | Mesure des distances et des dégagements |
4. Vérifiez avant de commencer le diagnostic
| Article | Descriptif |
|---|---|
| 1 | Mémoriser les valeurs de vibration précédentes |
| 2 | Vérifier le niveau de lubrification |
| 3 | Écrivez une histoire d’anxiété |
| 4 | Notez les changements dans le système |
| 5 | Notez les conditions de travail |
5. Organigramme de diagnostic systématique
- Symptôme : Le convoyeur s'arrête en raison d'une surcharge
- Vérifiez le niveau de vibration (plage 0 - 5 mm/s)
- Si la valeur est < 2 mm/s, passez à l'étape suivante
- Si la valeur est > 4 mm/s, diagnostiquer les engrenages
- Vérifiez la tension de la chaîne (plage 0 - 5 mm)
- Si l'étirement est < 1,5 mm, passez à l'étape suivante
- Si l'étirement est > 3 mm, effectuez un diagnostic du circuit
- Symptôme : Le convoyeur ne fonctionne pas
- Vérifiez l'alimentation électrique de
- S'il n'y a pas d'alimentation électrique, effectuer un diagnostic du système électrique
- Si le courant est présent, diagnostiquez le système mécanique
6. Matrice des causes des défauts
| Symptôme | Raisons (avec un niveau de probabilité élevé) | Tests diagnostiques | Résultat attendu |
|---|---|---|---|
| Surcharge du convoyeur |
|
|
|
| Le convoyeur ne fonctionne pas |
|
|
|
7. Analyse détaillée des causes des défauts
7.1 Étirement de la chaîne
Raison : En raison d'une charge constante et du manque de lubrification, la chaîne s'étire. Un étirement de plus de 3 mm provoque une augmentation de la distance entre les engrenages, ce qui entraîne une surcharge.
Diagnostic : Mesurez la distance entre la chaîne et les engrenages. Si l’étirement est supérieur à 3 mm, considérez-le comme la cause sous-jacente.
Conséquences : Une nouvelle augmentation de la charge peut entraîner le roulement de la chaîne ou son endommagement complet.
7.2 Fatigue des engrenages
Raison : La stabilité des engrenages diminue en raison d'une charge continue et d'une lubrification insuffisante. Une vibration supérieure à 4 mm/s indique de la fatigue.
Diagnostic : Mesurez les vibrations. Si la valeur est supérieure à 4 mm/s, identifiez-la comme étant la cause première.
Conséquences : La fatigue des engrenages les fait tomber, ce qui peut provoquer un accident.
7.3 Lubrification insuffisante
Raison : La lubrification est essentielle pour réduire la friction et l'usure. Son absence entraîne une augmentation des frictions et de la fatigue.
Diagnostic : Vérifiez le niveau de lubrification. Si le taux est inférieur à 100 %, reconnaissez cela comme la cause première.
Conséquences : Une lubrification insuffisante entraîne une usure rapide du mécanisme.
8. Procédure de réparation étape par étape
8.1 Correction de l'étirement de la chaîne
- Coupez le courant et faites du LOTO.
- Mesurez la longueur actuelle de la chaîne.
- Augmentez le nombre de maillons ou installez une nouvelle chaîne.
- Redimensionnez les engrenages si nécessaire.
- Vérifiez la lubrification et réglez le niveau à 100 %.
- Mesurez à nouveau la distance et les vibrations.
8.2 Correction de la fatigue des engrenages
- Coupez le courant et faites du LOTO.
- Mesurez la vibration et vérifiez le degré de fatigue.
- Remplacez les engrenages endommagés par des neufs.
- Vérifiez la lubrification et réglez le niveau à 100 %.
- Mesurez à nouveau les vibrations et la distance.
8.3 Correction d'une lubrification insuffisante
- Coupez le courant et faites du LOTO.
- Vérifiez le niveau de lubrification.
- Réglez le niveau de lubrification à 100 %.
- Mesurez à nouveau les vibrations et la distance.
9. Mesures préventives
| La raison | Stratégie de prévention | Méthode de contrôle | Intervalle recommandé |
|---|---|---|---|
| Étirer la chaîne | Contrôle d'étirement périodique | Mesure de distance | la lune |
| Fatigue des engrenages | Remplacement des engrenages selon le planning | Mesure des vibrations | Trimestre |
| Lubrification insuffisante | Lubrification périodique | Contrôle de niveau | dimanche |
10. Pièces de rechange et composants
| Description de la pièce | Spécification | Quand remplacer | Catégorie UNITEC-D |
|---|---|---|---|
| Chaîne | 10 mm, 1000 maillons | Après étirement > 3 mm | Composants mécaniques |
| Équipement | 15 mm, 20 dents | Après la fatigue | Composants mécaniques |
| Fluide lubrifiant | 200 ml, 100% lubrification | Après réduction à 50% | Matériaux lubrifiants |
En savoir plus sur nos pièces de rechange : https://www.unitecd.com/e-catalog/
11. Liste des références
- ISO 10816-1 : 2019 – Mesure des vibrations
- EN 13155 : 2017 – Exigences pour les chaînes
- DSTU 2133:2004 – Exigences relatives aux engrenages
- Manuels techniques UNITEC-D pour convoyeurs