Prise en charge et résolution des problèmes d'humidité dans l'air sec : détection et correction des exceptions au point de rosée

1. Description et portée du problème

Il s'agit d'un guide pour diagnostiquer et corriger les exceptions au point de rosée de l'air sec qui peuvent survenir dans les systèmes à air sec. Le problème peut survenir dans les installations industrielles, notamment dans les secteurs des transports, de l’aviation, de l’alimentation, de la chimie et de l’énergie. Les exceptions de température de rosée peuvent être considérées comme critiques car elles entraînent de la corrosion, des explosions, une dégradation du produit et une perte d’efficacité du système. La tâche consiste à identifier les causes des exceptions et à les corriger.

2. Précautions de sécurité

Avertissement : L'utilisation d'équipements électriques peut entraîner un choc électrique. Utilisez un équipement de protection individuelle approprié.

Avertissement : Avant d'effectuer des actions de diagnostic, effectuez le processus de verrouillage et d'étiquetage (LOTO) pour éviter les événements inattendus.

Avertissement : Les systèmes à air sec peuvent contenir des liquides ou de la haute pression. Vérifiez l'énergie ou les liquides accumulés avant le diagnostic.

3. Outils de diagnostic nécessaires

4. Évaluation initiale : liste de contrôle

5. Flux de diagnostic systématique

1. Symptôme 1 : Humidité dans le système, valeurs de point de rosée plus élevées
   1. Vérifiez le point de rosée avec une caméra thermique
   2. Si le point de rosée est supérieur à 0°C, poursuivre le diagnostic
   3. Vérifier la pression dans le système d'air sec
   4. Si la pression est supérieure à 7 bars, vérifiez les filtres et le ventilateur
   5. Vérifier l'analyseur de vibrations pour déceler des anomalies
   6. Si des anomalies sont détectées, vérifiez la connexion du câblage
2. Symptôme 2 : Modification de la température du point de rosée sans changements connus dans le système
   1. Vérifiez la stabilité des paramètres du système
   2. Diagnostiquer si la température du point de rosée répond aux valeurs standard
   3. Réaliser une analyse d’étude de diagnostic vibratoire
   4. Vérifier l'état des filtres
   5. Effectuer des mesures de résistance et de tension
   6. Si des écarts sont constatés, vérifiez les vannes de vidange
3. Symptôme 3 : Diminution des performances du système
   1. Vérifiez la pression du système
   2. Réaliser une analyse d’étude de diagnostic vibratoire
   3. Vérifier l'état des filtres
   4. Effectuer des mesures de résistance et de tension
   5. Vérifier les vannes de vidange
   6. Si des écarts sont constatés, vérifiez le groupe frigorifique

6. Matrice d'apparition des défauts

7. Analyse détaillée des raisons des exceptions

7.1. Quantité incorrecte de réfrigérant

Une quantité incorrecte de réfrigérant peut entraîner de l'humidité dans le système. La détermination est effectuée en mesurant la pression et la température du réfrigérant. Si la pression du liquide de refroidissement est supérieure à 10 bars, cela peut indiquer un excès de liquide de refroidissement. Une quantité incorrecte de réfrigérant entraîne une diminution de l'efficacité du système, l'apparition d'humidité et d'éventuelles fuites.

7.2. Lubrification de l'échangeur de chaleur

La lubrification de l'échangeur de chaleur entraîne une diminution de l'efficacité de l'échange thermique, ce qui peut provoquer l'apparition d'humidité. La détermination est effectuée en analysant la température de surface de l'échangeur de chaleur. Si la température de la surface est supérieure à 30°C, cela peut indiquer un huilage. La lubrification de l'échangeur de chaleur peut entraîner une diminution de l'efficacité du système et l'apparition d'humidité.

7.3. Dysfonctionnement du robinet de vidange

Un dysfonctionnement du robinet de vidange entraîne la présence de graisse dans le système, ce qui peut provoquer de l'humidité. Les tests des vannes de vidange sont effectués à l'aide d'outils de diagnostic tels qu'un analyseur de vibrations. Si la vanne ne s'ouvre pas, cela peut indiquer un dysfonctionnement. Un dysfonctionnement du robinet de vidange peut entraîner une diminution de l'efficacité du système et l'apparition d'humidité.

8. Procédure de réparation étape par étape

8.1. Corriger la mauvaise quantité de hladon

1. Mesurer la pression et la température du réfrigérant
2. Si la pression est supérieure à 10 bars, rétablir le réfrigérant au niveau recommandé
3. Vérifier la récupération du fluide frigorigène à l'aide d'un multimètre
4. Après avoir restauré le réfrigérant, vérifiez la pression et la température
5. Diagnostiquer les performances du système

8.2. Correction du huilage de l'échangeur thermique

1. Effectuer une analyse de la température de surface de l'échangeur thermique
2. Si la température de surface est supérieure à 30°C, nettoyez l'échangeur thermique
3. Vérifier l'état de l'échangeur thermique à l'aide d'une caméra thermique
4. Après avoir nettoyé l'échangeur de chaleur, vérifiez la température de surface
5. Diagnostiquer les performances du système

8.3. Correction d'un dysfonctionnement de la vanne de vidange

1. Vérifier l'état du robinet de vidange
2. Si la vanne ne s'ouvre pas, réparez ou remplacez
3. Récupération de clapet anti-retour à l'aide d'un analyseur de vibrations
4. Après avoir restauré la vanne, vérifier son fonctionnement
5. Diagnostiquer les performances du système

9. Méthodes de prévention

10. Pièces de rechange et composants

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11. Liens

• Normes : DSTU, EN, ISO
• Documents de référence : catalogues des fabricants
• Liens vers d’autres manuels UNITEC-D