1. Descrizione del problema e dell'ambito
Questo dispositivo è destinato a risolvere il problema del movimento errato della cingia del trasportatore, che può portare a un distribuzione impropria del carico, usura delle catene, perdita di produttività e pericoli per il personale. I dispositivi di rilevamento si applicano ai trasportatori utilizzati nell'industria produttiva, tra cui il settore alimentare, chimico, energetico e dei trasporti. L'aderenza agli standard DSTU, EN e ISO è cruciale per garantire sicurezza ed efficienza.
Classificazione della gravità: Critico — movimento errato della cingia può causare esplosione, ostruzione, interruzione del processo produttivo o perdita di produttività.
2. Misure preventive di sicurezza
Utilizzare PPE: guanti, occhiali di protezione, equipaggiamento di protezione, strumenti per la disconnessione dell'energia dal meccanismo prima di eseguire qualsiasi azione.Disconnessione dell'energia: eseguite le procedure di lockout/tagout prima di qualsiasi accesso al meccanismo, per evitare distorsioni impreviste o malfunzionamenti.
Spegnimento conserva l'energia: prima di eseguire la diagnosi, eseguire una verifica della presenza di energia residua nel sistema, soprattutto nei trasportatori con azionamento idraulico o elettrico.
Condizioni pericolose: in caso di assenza di disattivazione dell'energia o di equipaggiamento può verificarsi un infortunio o un'interruzione del processo produttivo.
3. Strumenti diagnostiche necessari
| Nome dell'attrezzo | Modello/specifica | Intervallo di misurazione | Applicazione |
|---|---|---|---|
| Multimetro | Fluke 289 | 0-2000 V, 0-200 mA | Misurazione della tensione e della corrente per il controllo delle connessioni elettriche |
| Analizzatore di vibrazione | Modello 9000A | 0-10000 Hz | Analisi delle caratteristiche di vibrazione per la rilevazione di squilibrio o di centratura errata |
| Camera termica | FLIR T650 | -20°C fino a 1000°C | Rilevamento di anomalie termiche nei punti di giunzione o di usura |
| Micrometro | Micrometro a bacino 200 mm | 0,01 mm | Misurazione delle distanze, dei raggi, delle tolleranze |
| Righello | 2000 mm | 1 mm | Valutazione delle distanze e centratura |
4. Valutazione iniziale: checklist
| Punto | Descrizione | Azione |
|---|---|---|
| 1 | Condizioni operative | Registrare temperatura, umidità, velocità di rotazione |
| 2 | Nuove modifiche | Verificare se siano state apportate modifiche al sistema, ad esempio sostituzione della catena o variazione del carico |
| 3 | Storia delle allerte | Verificare i messaggi diagnostici e gli allarmi |
| 4 | Marca sul circuito | Verificare la presenza di segni di usura o di incrostazione errata |
| 5 | Allineamento | Verificare se l'offset rispetta gli standard |
5. Diagnostica sistematica: albero delle decisioni
- Sintomo: La cingia si sposta a sinistra
- Verificare l'allineamento del tamburo sinistro
- Se l'allineamento risponde agli standard, verificare la tensione della catena
- Se il tensionamento è corretto, verificare l'incastro della catena
- Sintomo: La cingia si sposta a destra
- Verificare l'allineamento del tamburo destro
- Se l'allineamento risponde agli standard, verificare la tensione della catena
- Se il tensionamento è corretto, verificare l'incastro della catena
- Sintomo: La cingia si sposta in entrambi i sensi
- Verificare l'equilibrio del sistema
- Se il bilanciamento risponde agli standard, controllare l'assialità dei tamburi
- Se l'allineamento risponde agli standard, verificare la tensione della catena
6. Matrice delle cause dell'insorgere delle imperfezioni
| Sintomo | Possibile causa (validità) | Test diagnostico | Risultato atteso |
|---|---|---|---|
| La cingia si sposta a sinistra | Incorretta centratura del tamburo sinistro (100%) | Misurare l'offset del tamburo sinistro | Allineamento > 0,5 mm |
| La cingia si sposta a destra | Incorretta centratura del tamburo destro (100%) | Misurare l'offset del tamburo destro | Allineamento > 0,5 mm |
| La cingia si sposta in entrambi i sensi | Incorretto allineamento della catena (80%) | Misurare la tensione della catena | Nastro < 300 N |
| La cingia si sposta in entrambi i sensi | Incorretta lubrificazione della catena (70%) | Controllare visivamente l'incastro | Rilevare dislivello o usura |
7. Analisi delle cause radice
7.1 Incentratura errata del tamburo
Critica causa: un errato centratura del tamburo può portare a un errato distribuzione del carico, usura della catena e ostruzione. La centratura del tamburo supera 0,5 mm.
Diagnostica: Utilizzare un righello o un micrometro per misurare la deviazione del tamburo. La deviazione viene misurata dalla centro del tamburo all'asse della catena.
Ritorno: L'allineamento del tamburo deve essere nel range 0,1–0,3 mm. Eseguite la correzione dell'allineamento utilizzando i viti di regolazione.
7.2 Tensione errata della catena
Importante causa: tensione errata della catena causa deviazione, usura, perdita di efficienza. Tensione della catena inferiore a 300 N.
Diagnostica: Utilizzare un dinamometro o un banco di trazione per misurare la tensione. La tensione viene misurata nella direzione perpendicolare al movimento della catena.
Ritorno: La tensione della catena deve essere compresa tra 300–500 N. Eseguire la regolazione della tensione utilizzando il rotolo di tensionamento.
7.3 Incrocio errato della catena
Importante motivo: un'incorretta torsione provoca deviazione, usura, perdita di efficienza. La torsione non rispetta gli standard.
Diagnostica: Utilizzare un controllo visivo o un micrometro per misurare le distanze tra i denti intrecciati.
Ritorno: L'incrociatura deve essere compresa tra 0,1–0,3 mm. Eseguire un'incrociatura ripetuta utilizzando un dispositivo speciale.
8. Procedura passo dopo passo per la correzione
8.1 Centratura del tamburo
- Misurare la deviazione del tamburo (micrometro, righello).
- Se il centratura > 0,5 mm, esegui la correzione utilizzando i viti di regolazione.
- Verificare l'equilibratura dopo la correzione.
8.2 Tensione della catena
- Misurare la tensione della catena (dinamometro, banco di trazione).
- Se la tensione < 300 N, regolate la tensione utilizzando il rotolo di tensionamento.
- Controlli l'aderenza dopo la correzione.
8.3 Intreccio del giunto
- Eseguire una verifica visiva dei denti intrecciati.
- Se viene rilevata un'irregolarità o un usura, eseguire un nuovo incollamento utilizzando un dispositivo speciale.
- Controlli l'incastro dopo l'aggiustamento.
9. Misure preventive
| Causa radice | Strategia preventiva | Metodo di controllo | Intervallo consigliato |
|---|---|---|---|
| Incorretta centratura del tamburo | Controllo regolare dell'equilibratura | Micrometro, riga di misura | Settimanalmente |
| Incorretto allineamento della catena | Regolazione periodica della tensione | Dinamometro | Mensilmente |
| Incorretta lubrificazione della catena | Splicing regolare della catena | Micrometro | Annualmente |
10. Parti di ricambio e componenti
| Descrizione | Specificazione | Quando sostituire | Categoria UNITEC-D |
|---|---|---|---|
| Catena del trasportatore | 1200 mm, 50 denti | Dopo usura o incrocio errato | Cat. 305 |
| Battente del trasportatore a nastro | Forma, materiale, centratura | Dopo usura o sbalzo di centratura | Cat. 307 |
| Rotolo di trazione | Materiale, peso, dimensione | Dopo usura o regolazione errata | Cat. 309 |
| Viti regolatori | Materiale, dimensione, tipo | Dopo usura o sbalzo di centratura | Cat. 310 |
Formato: Tutti i componenti di ricambio possono essere trovati nel nostro e-catalogo.
11. Riferimenti
- Standard: DSTU 2022-08, EN 13155, ISO 5007
- Materiali originali: Documentazione del produttore dei trasportatori
- Guide speciali: Guide per manutenzione industriale UNITEC-D