1. Limiti e obiettivo
Questo manuale tecnico è destinato ai servizi tecnici che effettuano la manutenzione delle installazioni di compressione dell'aria. L'obiettivo del manuale è garantire un'esecuzione efficace dei lavori di verifica della quantità di refrigerante, test del valvola di scarico e pulizia del condensatore al fine di mantenere una funzionalità ottimale del sistema. L'operatore deve eseguire questi lavori durante la manutenzione tecnica periodica, nonché in caso di rilevamento di un aumento dell'umidità nell'aria o di una riduzione dell'efficienza del sistema.
2. Sicurezza e condizioni
Attenzione: vietato l'accesso a impianti non disconnessi e non bloccati.Prima di iniziare qualsiasi lavoro, esegui il processo di blocco e segnalazione (LOTO) per eliminare il rischio di contatto con energia o parti in movimento. Utilizza dispositivi di protezione individuale (DPI): guanti, occhiali, dispositivi di protezione contro il rumore, caschi di protezione, nonché abbigliamento protettivo contro liquidi e refrigeranti.
Non eseguite le operazioni a pressione o temperatura elevata nel sistema. Prima di iniziare le operazioni, disattivate l'alimentazione elettrica e apriate le aperture di ventilazione per l'espulsione dell'aria.
3. Strumenti e materiali necessari
| Nome dell'attrezzo | Specificazione | Quantità |
|---|---|---|
| Torque vite | Classifica 10-60 Nm | 1 |
| Multimetro | Intervallo 0-250 V, 0-10 A, 0-500 MOм | 1 |
| Laserio alluminio aligatore | Precisione ±0,02 mm | 1 |
| Manometro a pistone | Intervallo 0-10 bar | 1 |
| Kit di chiavi | Dimensione 6-24 mm | 1 |
| Termometro | Intervallo -20 fino a 120 °C | 1 |
| Deumidificatore per aria | Pompa, filtri piccoli | 1 |
| Strumenti per la pulizia | Pinzette, carta assorbente, liquido per pulizia | 1 |
4. Checklist di ispezione di supporto
| Punto | Verifica | Criteri di accettazione/rifiuto | Note |
|---|---|---|---|
| 1 | Verifica della disconnessione dell'alimentazione elettrica | L’alimentazione elettrica deve essere disconnessa | Applicare il metodo LOTO |
| 2 | Verifica della pressione nel sistema | La pressione deve essere inferiore a 0,5 bar | Apriate le aperture di ventilazione |
| 3 | Verifica dell'assenza di refrigerante | Assenza di sigilli sensibili | Utilizzare il manometro |
| 4 | Verifica del valvola di scarico | Il valvola deve essere aperta | Utilizzare il manometro |
| 5 | Controllo dello stato del scambiatore di calore | Assenza di depositi o inquinamenti | Utilizzate le pinze |
5. Procedura passo dopo passo
Disconnessione dell'alimentazione elettrica e verifica della pressione nel sistema
Esegui il processo LOTO e disattiva l'alimentazione elettrica. Apri i fori di ventilazione per l'espulsione dell'aria, in modo che la pressione si riduca a meno di 0,5 bar.
Errore: non disconnettere l'alimentazione elettrica potrebbe causare lesioni.
Controllo del livello del refrigerante con manometro
Installe il manometro all'ingresso e all'uscita del sistema. Aumentare la temperatura a 30 °C per garantire la stabilità delle indicazioni. Il livello del refrigerante deve essere compreso tra 1,5–2,5 bar.
Errore: un'installazione errata del manometro può portare a una misurazione errata.
Test del valvola di scarico con un manometro
Apri il rubinetto di scarico e misura la pressione all'uscita. Dopo la chiusura del rubinetto, la pressione deve calare a 0,1 bar entro 10 secondi.
Errore: l'assenza dell'apertura del valvola può portare all'accumulo di umidità.
Pulizia del scambiatore di calore utilizzando un asciugatore e carta
Sciolga il scambiatore di calore e utilizzi l'aspiratore per rimuovere l'umidità. Utilizzi il carta per rimuovere le incrostazioni. Verifici che non rimanga umidità.
Errore: un'errata pulizia può ridurre l'efficacia.
Installazione del scambiatore di calore e rimozione del secchiello di asciugatura
Installe il scambiatore di calore nel posto originale e fissatelo. Spegnere il secchiello e verificare che non rimanga umidità.
Errore: un'installazione errata può causare danni.
Verifica della pressione e della temperatura mediante manometro e termometro
Misurare la pressione all'ingresso e all'uscita. La temperatura deve essere compresa tra 30–40 °C. Registrare le indicazioni.
Errore: una verifica errata può portare a una misurazione errata.
Ripristino dell’alimentazione elettrica e verifica del sistema
Accendere l'alimentazione elettrica, eseguire le operazioni in base all'istruzione. Misurare nuovamente la pressione e la temperatura per garantire la stabilità.
Errore: l'assenza di verifica può causare un malfunzionamento.
6. Checklist di controllo post-mantenimento
| Test | Risultato atteso | Risultato effettivo | Passa/Non passa |
|---|---|---|---|
| 1 | Pressione nel sistema | 0,5-1,0 bar | |
| 2 | Temperatura in uscita | 30-40 °C | |
| 3 | Valvola di scarico | Chiuso | |
| 4 | Umidità nel sistema | Assente | |
| 5 | Elettrificazione | Inserimento |
7. Assistenza tecnica
| Sintomo | Possibile causa | Riparazione |
|---|---|---|
| Aumento dell'umidità nell'aria | Misurazione errata del refrigerante | Controllare il livello del refrigerante |
| Diminuzione dell'efficienza | Inquinamento del scambiatore di calore | Pulisci il scambiatore di calore |
| Malfunzionamento della valvola di scarico | Fissaggio del valvola | Controlli e fissi il rubinetto |
| Malfunzionamenti del sistema | Misurazione errata della pressione | Controlli il manometro |
| Sovraccalore della sistema | Caldaia bloccata | Pulisci il scambiatore di calore |
8. Raccomandato calendario di manutenzione
| Compito | Frequenza | Durata stimata | Livello di competenze |
|---|---|---|---|
| Verifica del refrigerante | Mensilmente | 30 min | Medio |
| Test di valvola di scarico | Mensilmente | 15 min | Medio |
| Pulizia del scambiatore di calore | Quartale | 45 min | Alto |
| Verifica della pressione e della temperatura | Mensilmente | 20 min | Medio |
| Verifica generale | Annua | 2 anni | Alto |
9. Componenti speciali
| Descrizione del componente | Specifiche tipiche | Categoria UNITEC-D |
|---|---|---|
| Manometro | Intervallo 0–10 bar | Categoria 313 |
| Valvola di scarico | Materiale acciaio inox | Categoria 314 |
| Deumidificatore per aria | Pompa, filtri piccoli | Categoria 315 |
| Scambiatore di calore | Materiale acciaio inox | Categoria 316 |
| Freon | Tipo R-134a | Categoria 317 |
10. Riferimenti
Queste attività devono essere eseguite in conformità agli standard DSTU, EN, ISO, nonché in conformità alla documentazione del produttore. Tutte le attività devono essere eseguite utilizzando la certificazione CE, UkrSEPRO.
Recomandazioni aggiuntive
Questo è un manuale pratico per i servizi tecnici che eseguono la manutenzione delle installazioni di compressori a compressione d'aria. L'esecuzione di questi lavori assicurerà un funzionamento efficiente del sistema e aumenterà la durata di vita.
