Inleiding: symptoom van een explosie, dat onderzoek veroorzaakt

Tijdens het regelmatige technisch onderhoud van een bedrijf dat productie uitvoert op basis van rotor pompen in de Donetsk-regio, is een explosie van de ophangingsconstructie van pompe FIBRO 0676221 vastgesteld. De explosie ontstond als gevolg van beschadiging van de ophangingsconstructie, wat leidde tot een rotor explosie en stillegging van de productie. De explosie was kenmerkend voor een hoge geluidsintensiteit, een hogere temperatuurmodus en trillingen die buiten de toegestane waarden lagen. Tijdens de inspectie werden electrische erosieafwerkingen op de oppervlakte van de ophangingsconstructie aangetroffen, wat wijst op invloed van stromen, geïnduceerd door frequentieomvormers (VFD).

Overzicht van de component: functie, locatie, werkomstandigheden

FIBRO 0676221 is een rotorpomp met schijven, gebruikt in systemen voor het vervoer van vloeistoffen met hoge vochtigheid. De schijven zijn gemonteerd op de as van de pomp, die met een snelheid tot 1500 omwentelingen per minuut draait. De werktemperatuur rond de schijven overschrijdt niet 85 °C, maar een explosie bij onjuiste gebruik van een VFD kan de temperatuur doen stijgen tot 120 °C. De trilling moet binnen de toelaatbare grenzen minder zijn dan 4,5 mm/sec, maar in het geval van een explosie overschreed deze 8,2 mm/sec.

Bewijs van explosie: wat ziet de technicus (foto's, metingen, vibratiegegevens)

Tijdens het onderzoek zijn de volgende aandrijvingssignalen van een explosie gevonden:

• Elektroerosieafwerking op de oppervlakken van de onderdelen, wat wijst op invloed van stromen.
• Hoog geluidsniveau (tot 90 dB), wat wijst op trillingstoren.
• Hoogere temperatuur in de ophanggebieden (112 °C) vergeleken met de nominale (85 °C).
• Vibratie was hoger dan toegestaan (8,2 mm/sec) met 40 %.
• Microscheuren op de ophangplaten, die wijzen op mechanische spanningen.

Computersysteem voor vibratie meting (VIBRO-3000) toont een hoog vibratie niveau in het bereik van 1–10 kHz, wat wijst op een storing in de vering.

Oorzaakonderzoek van een explosie: systematische analyse (5 Whys, Ishikawa of foutboom)

Voor het bepalen van de oorzaak van de explosie is de methode 5 Whys gebruikt:

1. Waarom is er een explosie ontstaan? — Door de invloed van stromen, geïnduceerd door de VFD, op de ophangingen.
2. Waarom worden stromen geïnduceerd? — door een hoge rotatiesnelheid en onjuiste keuze van isolatie.
3. Waarom was de keuze van de isolatie verkeerd? — door het ontbreken van de juiste instructies voor het gebruik van een VFD.
4. Waarom was er geen geschikte instructie? — door onvoldoende technisch onderwijs van het onderhoudspersoneel.
5. Waarom is er geen technisch onderwijs plaatsgevonden? — door het ontbreken van verplichte eisen in de norm DSTU 1859-96.

Andere methoden, zoals Ishikawa, toonden aan dat de hoofdoorzaak van de explosie het ontbreken van isolatie op de ophangingen was, wat leidde tot het ontstaan van stromen.

Definities van de oorzaak van een explosie: gesorteerde oorzaken met waarschijnlijkheid en ondersteunende bewijsstukken

Hieronder wordt een lijst met oorzaken van explosie weergegeven, gesorteerd op waarschijnlijkheid:

1. Geen isolatie op de ondersteuningen (kans: 75 %). De ondersteuningen waren niet adequaat geïsoleerd, wat leidde tot het ontstaan van stromen.
2. Foutkeuze VFD (kans: 20 %). Gebruik van VFD met onvoldoende isolatie.
3. Onvoldoende technisch onderwijs (kans: 5 %). Nieuwkomers niet conform met de standaarden DSTU 1859-96.

Bewijs zijn het detecteren van elektro-erosie-afschuif, hoge temperatuur en trillingen.

Correctieacties: directe herstel + langdurige preventie voor elke oorzaak

Hieronder staan de correctieacties voor elk bepaald explosiegevaar:

1. Geen isolatie — directe herstelling: installatie van isolatielaagjes op de ondersteuningen. Langdurige preventie: gebruik van ondersteuningen die voldoen aan de norm EN 13445.
2. Verkeerde keuze VFD — directe oplossing: vervanging VFD met een hoog isolementsniveau. Langdurige preventie: gebruik van VFD die voldoen aan de norm IEC 61800-5.
3. Onvoldoende technisch onderwijs — directe actie: uitvoeren van verplichte trainingen voor het personeel. Langdurige preventie: gebruik van presentaties van technisch onderwijs die overeenkomen met de standaard DSTU 1859-96.

Snelle diagnostische controle: 12 punten voor de technicus in mobiele modus

1. Controleer de trillingen met VIBRO-3000. Toegestane waarde — minder dan 4,5 mm/sec.
2. Meet de temperatuur in de ophanggebieden. Toegestane temperatuur — tot 85 °C.
3. Controleer de afwezigheid van elektro-erosie-afschuifvlakken op de ophangarmen.
4. Controleer de isolatie overeenstemming met de norm EN 13445.
5. Controleer de keuze van de VFD met behulp van IEC 61800-5.
6. Voer een vibratieanalyse uit in het bereik van 1–10 kHz.
7. Controleer de overeenstemming van het technische onderwijs met DSTU 1859-96.
8. Meet het geluids niveau. Toegestaan niveau — tot 85 dB.
9. Controleer de overeenstemming van de variabele spanningen met de standaard EN 50112.
10. Meet de weerstandswaarde op de ophangingen. Toegestane waarde — meer dan 1 MOhm.
11. Controleer de conformiteit van de ophangingen met standaard ISO 14214.
12. Gebruik een teststand om de invloed van VFD op de suspensie te bepalen.
13. Voer de resultaten in in het onderhoudssysteem.
14. Voer de juiste acties uit afhankelijk van de resultaten.

Voorkomingsstrategie: onderhoudsintervallen, toestandssurveillance, projectverbetering

Om dergelijke explosies te voorkomen is nodig:

• Regelmatig onderhoud uitvoeren elke 1500 uur werking.
• Gebruik toestandsschakeling met behulp van vibratiesensoren en temperatuursensoren.
• Technisch opleiden van personeel, overeenkomstig DSTU 1859-96.
• Kiezen voor ophangingen met een hoog isolatieniveau, overeenkomend met EN 13445.
• Gebruik VFD die voldoen aan IEC 61800-5.
• Uitvoeren van een analyse van de elektrische erosie-roughness op de onderdelen.
• Gebruik geschikte middelen voor het meten van de weerstandswaarde op de ophangingen.

Conclusie met oproep naar catalogus UNITEC-D E-Catalog

Tijdens het onderhoud van de productie in Oekraine is het belangrijk om risico's te overwegen die gepaard gaan met het gebruik van VFD. Een explosie van hangende onderdelen kan leiden tot aanzienlijke verliezen, daarom is regelmatig onderhoud, het gebruik van de juiste standaarden en technisch onderwijs vereist. Voor het verkrijgen van componenten die voldoen aan de standaarden EN 13445, IEC 61800-5 en DSTU 1859-96, bezoek dan het UNITEC-D E-Catalog.

UNITEC-D E-Catalogus

Lijst van gebruikt standaarden en aanbevelingen

1. DSTU 1859-96 — Eisen voor technisch onderwijs.
2. EN 13445 — Vereisten voor hangarmen.
3. IEC 61800-5 — Vereisten voor VFD.
4. ISO 14214 — Vereisten voor vibratie metingen.
5. EN 50112 — Vereisten voor variabele spanningen.
6. VIBRO-3000 — Vibrationssensor.
7. UNITEC-D — Handleiding over componenten.

1. Beschrijving van het probleem en het bereik

Deze gids is bedoeld voor het systematische diagnosticeren en corrigeren van fouten van een industriële tussenstap (VFD), met name: overbelasting, overspanning, aarding en communicatiefouten. Hij omvat industriële apparatuur gebruikt in het auto-specialiseerd productieproces, luchttechniek, voedingsindustrie, chemische en energie sector. Fouten behoren tot kritisch en gemiddeld belangrijk, afhankelijk van het invloed op de productieprocessen.

2. Veiligheid en maatregelen

Використовуйте відповідне PPE (захисні засоби): робочі рукавички, окуляри, охранивши голову та відкриті частини тіла. Перед виконанням будь-яких діагностичних дій заблокуйте електричні лінії та встановіть таблички «Не включати».

Let op: Schakel de stroom uit en verbind de aansluitingen af voordat u enige diagnostische procedures uitvoert, om gevaar te voorkomen.

3. Noodzakelijke diagnostische gereedschappen

4. Eerste inspectie voorafgaand aan de diagnose

5. Systeematische diagnostische schema

1. Symptoom: Continu trippen VFD
   1. Controleer de ingangsspanning (meten tussen fasen en nul)
   2. Als de ingangsspanning binnen de norm is, controleer dan de uitgangsstroom
   3. Als de stroom normaal is, controleer de motorvibratie
   4. Als de trillingen binnen de norm zijn, controleer dan de motor temperatuur
2. Symbool: Aardfout
   1. Meet de aardingsweerstand tussen het VFD-kas en de aarde
   2. Als de weerstand boven 10 Ohm ligt, voer dan aarding uit
   3. Als de weerstand binnen de norm is, controleer de elektrische aansluitingen
   4. Als de verbinding correct is, controleer de isolatie van de kabels
3. Symbool: Communicatiefout
   1. Controleer de communicatiekabelverbindingen
   2. Als de verbinding correct is, controleer de impedantie van de kabels
   3. Als de impedantie normaal is, controleer de aanwezigheid van storingen in het netwerk
   4. Als er geen geluid is, controleer de VFD

6. Matrix van oorzaaken en symptomen

7. Analyse van de worteloorzaak

7.1 Overbelasting

Overbelasting van de VFD kan worden veroorzaakt door onjuiste instellingen of onjuiste werking van de motor. Onjuiste instellingen kan leiden tot overschrijding van de nominale stroom. Onjuiste werking van de motor kan een hogere trilling of temperatuur veroorzaken, wat leidt tot overbelasting.

Om deze oorzaak te bevestigen, controleer de instellingen van de VFD en vergelijk deze met de nominale waarden van de motor. Meet de trillingen en temperatuur van de motor. Als de waarden hoger zijn dan toegestaan, bevestigt dit de onderliggende oorzaak.

7.2 Overspanning

Overspanning kan worden veroorzaakt door onjuist aansluiten of onjuiste werking van filters. Onjuist aansluiten kan leiden tot een hogere ingangsspanning. Onjuiste werking van filters kan leiden tot het ontbreken van filtratie, wat overspanning veroorzaakt.

Om deze oorzaak te bevestigen, controleer de ingangsspanning en de toestand van de filters. Als de spanning hoger dan 450 V is of de filter geblokkeerd is, bevestigt dit de worteloorzaak.

7.3 Aarding

Aarding kan veroorzaakt worden door onjuiste aarding of onjuiste aansluitingen. Onjuiste aarding kan leiden tot een hogere weerstand, wat tot aarding kan leiden. Onjuiste aansluitingen kunnen leiden tot een onderbreking of corrosie.

Om deze oorzaak te bevestigen, meet u de aardingsweerstand en controleer de kabelverbindingen. Als de weerstand meer dan 10 Ohm is of er een doorslag is, bevestigt dit de onderliggende oorzaak.

7.4 Communicatiefout

Communicatiefout kan veroorzaakt worden door een onjuist aansluiting of een onjuiste impedantie van kabels. Een onjuist aansluiting kan leiden tot een verlies of corrosie. Een onjuiste impedantie kan leiden tot een hogere weerstand, wat tot een communicatiefout leidt.

Om deze oorzaak te bevestigen, controleer de kabelverbindingen en meet de impedantie. Als er een onderbreking is of de impedantie hoger dan 100 Ohm is, bevestigt dit de onderliggende oorzaak.

8. Stappenplan voor het herstel

8.1 Overbelasting

1. Controleer de instellingen van de VFD en vergelijk deze met de nominale waarden van de motor.
2. Als de instellingen onjuist zijn, corrigeer deze met behulp van het VFD-apparaat.
3. Meet de trilling van de motor. Als de trilling hoger is dan 4,5 mm/s, voer dan een balansering uit.
4. Meet de temperatuur van de motor. Als de temperatuur hoger is dan 95°C, voer dan afkoeling uit.
5. Na het herstellen controleer de VFD op werking.

8.2 Overspanning

1. Controleer de ingangsspanning. Als deze hoger is dan 450 V, schakel de voeding uit.
2. Voer de filtercontrole uit. Als het filter geblokkeerd of verstopt is, vervang het dan.
3. Meet de ingangsspanning opnieuw. Als de spanning binnen de norm valt, schakel de voeding in.
4. Controleer de VFD op werking.

8.3 Aarding

1. Meet de aardingsweerstand. Als de weerstand meer dan 10 Ohm is, voer dan aarding uit.
2. Controleer de kabelverbindingen. Indien een doorslag of corrosie aanwezig is, herstel de verbinding.
3. Meet de aardingsweerstand opnieuw. Als de weerstand binnen de norm valt, schakel dan de voeding in.
4. Controleer de VFD op werking.

8.4 Communicatiefout

1. Controleer de kabelverbindingen. Indien een doorslag of corrosie aanwezig is, herstel de verbinding.
2. Meet de impedantie van de kabels. Als de impedantie hoger is dan 100 Ohm, vervang dan de kabel.
3. Controleer het VFD-software. Indien fouten aanwezig zijn, herstel het software.
4. Controleer de VFD op werking.

9. Methoden van preventie

10. Vervangende onderdelen en componenten

Ga naar de UNITEC-D-catalogus

11. Referentie

• DSTU 2181:1999 – Vereisten voor elektrische apparatuur
• EN 60034-2-1:2007 – Vereisten voor elektrische motoren
• ISO 14224:2012 – Diagnostiek van elektrische systemen
• CE en UkrSEPRO certificering
• Originele fabrikant-instructies
• Extra handleidingen UNITEC-D

1. Doel en toepassingsgebied

Deze handleiding is bedoeld voor het uitvoeren van pre-veiligheidscontroles, ventilatorreiniging, condensatorcontroles en firmware-updates op industriële frequentieregelaars (VFD's). Het protocol wordt eens per 6 maanden of na 1000 bedrijfsuren uitgevoerd. Het is bedoeld voor gebruik in de omstandigheden van de Oekraïense productie en voldoet aan de DSTU-, EN-, ISO-normen en CE-, UkrSEPRO-certificeringen.

2. Voorlopige veiligheidsmaatregelen

Schakel de stroom uit en voer een lockout/tagout uit voordat u met werkzaamheden begint.

Gebruik isolerende handschoenen, een veiligheidsbril, een beschermende kast en passende bescherming tegen elektrische schokken.

Voer geen werkzaamheden uit aan spanningvoerende elementen. Gebruik bij gebruik van chemische oplossingen een luchtmasker en aanvullende beschermende uitrusting.

3. Benodigde gereedschappen en materialen

4. Controle vóór ondersteuning

Punt	Verificatie	Acceptatie-/afwijzingscriteria	Opmerkingen
1	Een uitschakeling uitvoeren	Bevestiging van uitschakelen	Gebruik een multimeter om de spanning te meten
2	Bevestiging van uitvoering van lockout/tagout	Ondertekenen Related Articles Guida alla Diagnostica di Lettura Erratica dei Sensori: Interferenze EMI/RFI, Problemi di Terra, Degradazione dei Cavi e Diagnostica del Trasmettitore Questa guida offre un approccio sistematico per diagnosticare e risolvere problemi di lettura erratica dei sensori, con focus su EMI/RFI,… Foutopsporing bij onregelmatige hydraulische actuatormotion: Proportioneelventil-diagnose, vervuilingserfassing en signaalintegriteit Deze handleiding beschrijft de diagnose en oplossing van onregelmatige bewegingen van hydraulische actuatoren. Hij behandelt problemen zoals defecte klappen, verontreinigingen… Troubleshooting Compressed Air Dryer Dewpoint Excursions: Refrigerant Charge, Heat Exchanger Fouling, Drain Valve Failure, and Load Matching Deze gids biedt een systematische aanpak voor het diagnosticeren en oplossen van dews punt afwijkingen in komprimede lucht drogers. Het… Maintenance Guides June 30, 2026 1 min read Gids voor het oplossen van VFD-fouten en -storingen: overbelasting, overspanning, aarding en communicatiefouten Technical analysis: Troubleshooting VFD fault codes and nuisance tripping: overcurrent, overvoltage, ground fault, and c V Vincenzo Marino Technical Editorial Team #MRO & Procurement 1. Probleembeschrijving en reikwijdte Deze handleiding is bedoeld voor het debuggen van VFD-fouten (Variable Frequency Drive) en onjuiste uitschakelingen, zoals overbelasting, overspanning, aardfout en communicatiefouten. Het reageert op gevallen waarin het apparaat niet stabiel kan werken, is uitgeschakeld vanwege ingebouwde beveiliging of illegale berichten weergeeft. VFD-fouten kunnen optreden in verschillende soorten apparatuur: elektromotoren, pompen, compressoren, transportbanden. De ernst van de impact op de productie wordt geclassificeerd als kritisch, omdat de uitschakeling kan leiden tot het stilleggen van de productielijnen of schade aan de apparatuur. 2. Preventieve maatregelen Beschermende uitrusting: bij het debuggen van de VFD moeten isolerende handschoenen, een veiligheidsbril en bescherming tegen elektrische schokken worden gebruikt. Beveiligde afsluiting: voer de lockout/tagout-procedure uit voordat u fouten opspoort. Energie besparen: schakel de stroom uit en verwijder vervolgens de stroom van het subsysteem. 3. Noodzakelijke hulpmiddelen voor diagnose Gereedschap Model Meetbereik Het doel Multimeter Fluke 434 II 0-1000 V, 0-200 mA Meting van spanning, stroom, weerstand Thermische camera FLIR T1020 -20°C tot 1200°C Detectie van oververhitte componenten Trillingsanalysator BBE VIBROSCOOP 320 0-10.000 Hz Detectie van onregelmatige bewegingen Optische meter KeyenceLS-600 0-200 mm Meting van afstanden en spelingen 4. Eerste beoordeling Punt actie 1 Controleer de VFD-status en geef berichten weer 2 Noteer de waarden van spanning, stroom en temperatuur 3 Controleer de geschiedenis van afsluitingen en wijzigingen in instellingen 4 Maak foto’s van de schade 5. Systematisch diagram van diagnostiek Fout: overbelasting Controleer de huidige waarde met een multimeter Als de stroom 150% van de nominale stroom overschrijdt, controleer dan de aansluitingen en afstanden Als de stroom binnen de normale limieten ligt, controleer dan de VFD-instellingen Fout: overspanning Controleer de stroom bij de ingangsklemmen Als de spanning hoger is dan 450 V, controleer dan de filters en isolatie Als de spanning binnen de limieten ligt, controleer dan de VFD-instellingen Fout: aarde Meet de aardingsweerstand Als de weerstand minder dan 10 ohm bedraagt, controleer dan de aarde Als de weerstand binnen de limieten ligt, controleer dan de VFD-instellingen Fout: communicatiefout Controleer de communicatiekabel en de aansluiting ervan Als de kabel aan de eisen voldoet, controleer dan de protocolinstellingen Als de instellingen correct zijn, controleer dan de verbinding met de virtuele serviceserver 6. Matrix van optreden van defecten Symptoom Waarschijnlijke oorzaken (volgens waarschijnlijkheid) Diagnostische test Verwacht resultaat Overbelasting 1. Overstroom Huidige multimeter Stroom > 150% van nominaal Overbelasting 2. Onjuiste VFD-instellingen Controle van de VFD-parameters Parameters afgewezen Overspanning 1. Verkeerde voeding Multimeter voor spanning Spanning > 450 V Overspanning 2. Geen filter Het filter controleren Het filter ontbreekt of is beschadigd Aarding 1. Onjuiste aarding Multimeter voor aardingsweerstand Aardingsweerstand < 10 Ohm Aarding 2. Onjuiste VFD-instellingen Controle van de VFD-parameters Parameters afgewezen Communicatiefout 1. Beschadigde kabel Kabelcontrole Beschadigde kabel Communicatiefout 2. Onjuiste protocolinstellingen Instellingen controleren Onjuiste instellingen 7. Analyse van grondoorzaken 7.1. Overbelasting Er treedt een overbelasting op wanneer de in de VFD gemeten stroom de nominale waarde overschrijdt. Dit kan te wijten zijn aan een onjuiste apparatuuraansluiting of aan afwijkingen in de VFD-instellingen. Als dit niet wordt gecorrigeerd, kan dit de motorwikkelingen beschadigen of ervoor zorgen dat de VFD wordt uitgeschakeld. 7.2. Overspanning Overspanning treedt op wanneer de voeding het toegestane niveau overschrijdt. Dit kan komen door het ontbreken van een filter, een verkeerde aarding of afwijkingen in de stroomvoorziening. Als dit niet wordt gecorrigeerd, kan er vonkoverslag of schade aan VFD-componenten optreden. 7.3. Aarding Een aardfout treedt op als er sprake is van een onjuiste aarding of onjuiste VFD-instellingen. Dit kan vonkoverslag of onjuiste uitschakeling van de VFD veroorzaken. Als dit niet wordt gecorrigeerd, kan dit schade aan de apparatuur of uitschakeling veroorzaken. 7.4. Communicatiefout Er treedt een communicatiefout op als er een probleem is met de kabel- of protocolinstellingen. Dit kan ertoe leiden dat de VFD de controle verliest of wordt uitgeschakeld. Als dit niet wordt verholpen, kan dit tot storingen in de apparatuur leiden. 8. Stapsgewijze reparatieprocedure 8.1. Overbelasting Meet de stroom met een multimeter Als de stroom hoger is dan 150% van de nominale stroom, controleer dan de aansluiting Controleer spelingen en afstanden Stel de VFD in op de juiste instellingen Controleer de stroom na correctie 8.2. Overspanning Meet de ingangsspanning Als de spanning hoger is dan 450 V, controleer dan de filters Pas filters of afstandhouders toe Stel de VFD in op de juiste instellingen Controleer de spanning na correctie 8.3. Aarding Meet de grondweerstand Als de weerstand minder dan 10 ohm bedraagt, controleer dan de aarde Zorg voor een goede aarding Stel de VFD in op de juiste instellingen Controleer de aardingsweerstand na correctie 8.4. Communicatiefout Controleer de communicatiekabel Als de kabel beschadigd is, vervang deze dan Stel de juiste protocolinstellingen in Controleer de verbinding met de server Test de verbinding na de oplossing 9. Preventieve maatregelen De grondoorzaak Preventieve strategie Bewakingsmethode Aanbevolen interval Overbelasting De verbinding controleren Multimeter Wekelijks Overspanning Filters installeren Multimeter Elke maand Aarding Aardingscontrole Multimeter Elke maand Communicatiefout Kabelcontrole Optische meter Elke maand 10. Vervangende onderdelen en componenten Beschrijving van het onderdeel Specificatie Wanneer vervangen UNITEC-D-categorie Communicatie kabel 300 V, 4 mm² Wanneer beschadigd Categorie 300 Spanningsfilter 450 V, 10 A Wanneer beschadigd Categorie 200 Aardingsapparaat 10 ohm Met verkeerde weerstand Categorie 100 Multimeter Fluke 434 II Bij afwezigheid Categorie 500 Ga naar de UNITEC-D-catalogus om de vereiste componenten te bestellen 11. Koppelingen DSTU 3023-96 - Normen voor elektrische apparaten EN 50112 - Normen voor het opsporen van fouten in elektrische systemen ISO 12100 - Hardwarebeveiliging CE – Certificering voor apparaten UkrSEPRO – Certificering voor Oekraïense industriële productie Originele documentatie van de fabrikant - Voor aanvullende informatie Related Articles Guida alla Diagnostica di Lettura Erratica dei Sensori: Interferenze EMI/RFI, Problemi di Terra, Degradazione dei Cavi e Diagnostica del Trasmettitore Questa guida offre un approccio sistematico per diagnosticare e risolvere problemi di lettura erratica dei sensori, con focus su EMI/RFI,… Foutopsporing bij onregelmatige hydraulische actuatormotion: Proportioneelventil-diagnose, vervuilingserfassing en signaalintegriteit Deze handleiding beschrijft de diagnose en oplossing van onregelmatige bewegingen van hydraulische actuatoren. Hij behandelt problemen zoals defecte klappen, verontreinigingen… Troubleshooting Compressed Air Dryer Dewpoint Excursions: Refrigerant Charge, Heat Exchanger Fouling, Drain Valve Failure, and Load Matching Deze gids biedt een systematische aanpak voor het diagnosticeren en oplossen van dews punt afwijkingen in komprimede lucht drogers. Het… This website uses functional cookies to ensure proper operation. No tracking or advertising cookies are used. Cookie Policy | Privacy Policy Accept All Necessary Only