1. Conteúdo e finalidade

Este manual destina-se a técnicos que fazem manutenção em válvulas de retenção em sistemas industriais que utilizam água, gás ou líquidos. O objetivo deste manual é garantir que seja realizada uma inspeção completa da válvula quanto ao desgaste do disco, condição dos parafusos de articulação e integridade da sede. Esta manutenção deve ser realizada antes da utilização da válvula, após um longo período de inatividade, após vazamentos irregulares ou após falha do sistema.

2. Redes de segurança

Desconecte a energia e execute o bloqueio e etiquetagem (LOTO): Antes de remover a válvula, certifique-se de que o sistema esteja completamente desligado e que todas as possíveis fontes de energia tenham sido removidas. Use dispositivos de bloqueio e marcações para evitar restaurações inesperadas de energia.

Uso de EPI: Use luvas, óculos de proteção, proteção contra respingos e capacetes se trabalhar em um ambiente barulhento ou úmido.

Aviso sobre materiais perigosos: Se forem usados líquidos ou gases, trabalhe em condições apropriadas, usando ventilação e proteção respiratória.

3. Ferramentas e materiais necessários

Ferramenta	Especificação	Quantidade
Chave com remoção	12–17 mm de diâmetro	1
Multímetro	Faixa 0–500 V	1
Ferramenta de torque	Faixa 1–100 Nm	1
Micrômetro	O intervalo é de 0–25 mm	1
Régua	O intervalo é de 0–300 mm	1
Mistura de óleo	Especial para fluidos usados em válvulas	1

4. Inspeção pré-serviço

Ponto	Verificação	Critérios de aceitação/rejeição	Notas
1	Sem vazamentos	Vazamentos não devem ser detectados	Use uma mangueira ou papel
2	Sem desgaste do disco	O desgaste não deve exceder 0,2 mm	Meça usando um micrômetro
3	Ausência de desgaste dos parafusos das dobradiças	O desgaste não deve exceder 0,15 mm	Meça usando um micrômetro
4	Sem lascas na malha	Como não deve ser detectado	Use uma régua e um micrômetro
5	Sem desgaste na alavanca da válvula	O desgaste não deve exceder 0,1 mm	Meça usando um micrômetro

5. Procedimento passo a passo

Desparafuse a válvula do sistema

Use uma chave de caixa para remover os parafusos que prendem a válvula ao sistema. Verifique se não há líquido ou gás no sistema.

Erro: o desaparafusamento insuficiente pode causar vazamento de líquido ou gás.
Removendo a válvula

Retire a válvula da carcaça, utilizando um multímetro, verifique o estado de qualquer líquido ou gás que possa permanecer no sistema.

Erro: a remoção inadequada pode danificar a válvula.
Detecção de desgaste do disco

Meça a espessura do disco com um micrômetro. O desgaste não deve exceder 0,2 mm. Se o desgaste ultrapassar este valor, o disco é considerado inaceitável.

Erro: medição incorreta pode levar à aceitação incorreta da válvula.
Verificando os parafusos das dobradiças

Meça o desgaste dos parafusos das dobradiças. O desgaste não deve exceder 0,15 mm. Se o desgaste exceder este valor, os parafusos das dobradiças são considerados inaceitáveis.

Erro: a medição incorreta pode levar à aceitação incorreta dos parafusos das dobradiças.
Verificando a integridade da semente

Use um micrômetro para medir o tom. O desgaste não deve exceder 0,15 mm. Caso o desgaste ultrapasse esse valor a semente é considerada inaceitável.

Erro: medição incorreta pode levar à aceitação incorreta da semente.
Limpeza e lubrificação de válvulas

Use um fluido especial para limpar e lubrificar a válvula. Lubrifique de acordo com a ficha técnica da válvula.

Erro: a lubrificação inadequada pode causar desgaste rápido da válvula.
Instalação de válvula

Instale a válvula no sistema usando a chave de remoção. Use uma ferramenta de torque para fixar a válvula com um torque de 15 Nm.

Erro: torque de aperto insuficiente pode fazer com que a válvula se desrosqueie.
Verificação de vazamento

Use uma mangueira ou papel para verificar se há vazamentos. Vazamentos não devem ser detectados.

Bug: validação inadequada pode fazer com que vazamentos sejam perdidos.

6. Inspeção pós-serviço

Teste	Resultado esperado	Resultado real	Aprovado/Reprovado
1	Sem vazamentos	Vazamentos não devem ser detectados	Passo
2	Desgaste do disco ≤ 0,2 mm	O desgaste não deve exceder 0,2 mm	Passo
3	Desgaste dos parafusos das dobradiças ≤ 0,15 mm	O desgaste não deve exceder 0,15 mm	Passo
4	Desgaste do grão ≤ 0,15 mm	O desgaste não deve exceder 0,15 mm	Passo

7. Assistência técnica

Sintoma	Uma possível razão	Ação restauradora
Vazamentos durante a operação	Desgaste do disco ou disco	Substitua o disco ou seed
Abertura inadequada da válvula	Desgaste dos parafusos das dobradiças	Substitua os parafusos das dobradiças
Atraso na abertura da válvula	Desgaste do assento ou discos	Substitua o assento ou discos

8. Cronograma de manutenção recomendado

A tarefa	Frequência	Tempo estimado	Nível de habilidade
Verificando a válvula quanto a desgaste	Mensalmente	15 minutos	Média
Substituição de discos de válvula	1 vez por ano	20 minutos	Média
Substituição de parafusos de dobradiça	1 vez por ano	25 minutos	Média
Substituindo a sede da válvula	1 vez por ano	30 minutos	Média

9. Lista de peças de reposição

Descrição da peça de reposição	Especificação típica	Categoria UNITEC-D
Disco de válvula	Material: aço inoxidável, espessura: 0,5–2,0 mm	UNITEC-D Cat. 0340
Parafuso da dobradiça da válvula	Material: aço inoxidável, diâmetro: 6–10 mm	UNITEC-D Cat. 0341
Assento de válvula	Material: aço inoxidável, espessura: 0,5–2,0 mm	UNITEC-D Cat. 0342
Fluido lubrificante	Especial para válvulas com fluxo unidirecional	UNITEC-D Cat. 0343

Para peças de reposição, abra nosso catálogo: https://www.unitecd.com/e-catalog/

10. Links

DSTU 2364-97 – Requisitos gerais para equipamentos industriais
EN 13445-2:2002 - Normas para gabinetes e acessórios
ISO 1042:1996 - Requisitos para válvulas unidirecionais
CE, UkrSEPRO - Certificação de conformidade
Documentação OEM do fabricante da válvula