1. Contenuto e scopo

Il presente manuale è destinato ai tecnici che effettuano la manutenzione delle valvole di ritegno negli impianti industriali che utilizzano acqua, gas o liquidi. Lo scopo di questo manuale è garantire che venga eseguita un'ispezione completa della valvola per verificare l'usura del disco, le condizioni dei bulloni del perno e l'integrità della sede. Questa manutenzione deve essere eseguita prima di utilizzare la valvola dopo un lungo periodo di inattività, dopo perdite irregolari o dopo un guasto del sistema.

2. Reti di sicurezza

Disconnect Power and Perform Lockout and Tagout (LOTO): prima di rimuovere la valvola, assicurarsi che il sistema sia completamente spento e che tutte le potenziali fonti di alimentazione siano state rimosse. Utilizzare dispositivi di blocco e contrassegni per evitare ripristini imprevisti dell'alimentazione.

Utilizzo dei DPI: utilizzare guanti, occhiali, protezioni contro gli schizzi ed elmetti di protezione se si lavora in un ambiente rumoroso o umido.

Avvertenza sui materiali pericolosi: se vengono utilizzati liquidi o gas, lavorare in condizioni adeguate, utilizzando ventilazione e protezione respiratoria.

3. Strumenti e materiali necessari

Strumento	Specifica	Quantità
Chiave con rimozione	12-17 mm di diametro	1
Multimetro	Intervallo 0–500 V	1
Strumento di coppia	Gamma 1–100 Nm	1
Micrometro	L'intervallo è 0–25 mm	1
Righello	L'intervallo è 0–300 mm	1
Miscela di oli	Speciale per fluidi utilizzati nelle valvole	1

4. Ispezione pre-servizio

Punto	Verifica	Criteri di accettazione/rifiuto	Note
1	Nessuna perdita	Non dovrebbero essere rilevate perdite	Utilizzare un tubo o della carta
2	Nessuna usura del disco	L'usura non deve superare 0,2 mm	Misura utilizzando un micrometro
3	Assenza di usura dei bulloni delle cerniere	L'usura non deve superare 0,15 mm	Misura utilizzando un micrometro
4	Nessun chip sulla rete	Poiché non dovrebbe essere rilevato	Usa un righello e un micrometro
5	Nessuna usura sulla maniglia della valvola	L'usura non deve superare 0,1 mm	Misura utilizzando un micrometro

5. Procedura passo passo

Svitare la valvola dal sistema

Utilizzare una chiave a tubo per rimuovere le viti che fissano la valvola al sistema. Controllare che non ci siano liquidi o gas nel sistema.

Errore: uno svitamento insufficiente può causare perdite di liquido o gas.
Rimozione della valvola

Rimuovere la valvola dall'alloggiamento, utilizzando un multimetro, controllare lo stato di eventuali liquidi o gas che potrebbero rimanere nell'impianto.

Errore: una rimozione non corretta può danneggiare la valvola.
Rilevamento usura disco

Misurare lo spessore del disco con un micrometro. L'usura non deve superare 0,2 mm. Se l'usura supera questo valore il disco è considerato inaccettabile.

Errore: una misurazione errata può portare a un'accettazione errata della valvola.
Controllo dei bulloni dei cardini

Misurare l'usura dei bulloni della cerniera. L'usura non deve superare 0,15 mm. Se l'usura supera questo valore, i bulloni della cerniera sono considerati inaccettabili.

Errore: una misurazione errata può portare a un'accettazione errata dei bulloni della cerniera.
Verifica dell'integrità del seed

Usa un micrometro per misurare il tono. L'usura non deve superare 0,15 mm. Se l'usura supera questo valore il seme è considerato inaccettabile.

Errore: una misurazione errata può portare a un'accettazione errata del seme.
Pulizia e lubrificazione delle valvole

Utilizzare un fluido speciale per pulire e lubrificare la valvola. Lubrificare secondo la scheda tecnica della valvola.

Errore: una lubrificazione impropria può portare a una rapida usura della valvola.
Installazione della valvola

Installare la valvola nel sistema utilizzando la chiave di rimozione. Utilizzare uno strumento dinamometrico per fissare la valvola con una coppia di 15 Nm.

Errore: una coppia di serraggio insufficiente può causare lo svitamento della valvola.
Controllo perdite

Utilizzare un tubo o della carta per verificare la presenza di perdite. Non dovrebbero essere rilevate perdite.

Bug: una convalida non corretta può far sì che le fughe di informazioni non vengano rilevate.

6. Ispezione post-servizio

Prova	Risultato atteso	Risultato reale	Superato/fallito
1	Nessuna perdita	Non dovrebbero essere rilevate perdite	Pas
2	Usura del disco ≤ 0,2 mm	L'usura non deve superare 0,2 mm	Pas
3	Usura dei perni della cerniera ≤ 0,15 mm	L'usura non deve superare 0,15 mm	Pas
4	Usura della grana ≤ 0,15 mm	L'usura non deve superare 0,15 mm	Pas

7. Assistenza tecnica

Sintomo	Una possibile ragione	Azione riparatrice
Perdite durante il funzionamento	Disco o usura del disco	Sostituisci il disco o il seme
Apertura impropria della valvola	Usura dei perni delle cerniere	Sostituire i bulloni della cerniera
Ritardo apertura valvola	Usura della sede o dei dischi	Sostituire la sede o i dischi

8. Programma di manutenzione consigliato

Il compito	Frequenza	Tempo stimato	Livello di abilità
Controllo dell'usura della valvola	Mensile	15 minuti	Nella media
Sostituzione dei dischi delle valvole	1 volta all'anno	20 minuti	Nella media
Sostituzione dei perni delle cerniere	1 volta all'anno	25 minuti	Nella media
Sostituzione della sede della valvola	1 volta all'anno	30 minuti	Nella media

9. Elenco dei pezzi di ricambio

Descrizione del pezzo di ricambio	Specifica tipica	Categoria UNITEC-D
Disco della valvola	Materiale: acciaio inossidabile, spessore: 0,5–2,0 mm	UNITEC-D cat. 0340
Bullone della cerniera della valvola	Materiale: acciaio inossidabile, diametro: 6–10 mm	UNITEC-D cat. 0341
Sede della valvola	Materiale: acciaio inossidabile, spessore: 0,5–2,0 mm	UNITEC-D cat. 0342
Fluido lubrificante	Speciale per valvole con flusso unidirezionale	UNITEC-D cat. 0343

Per i pezzi di ricambio, apri il nostro catalogo: https://www.unitecd.com/e-catalog/

10. Collegamenti

DSTU 2364-97 - Requisiti generali per apparecchiature industriali
EN 13445-2:2002 - Norme per involucri e raccordi
ISO 1042:1996 - Requisiti per valvole unidirezionali
CE, UkrSEPRO - Certificazione di conformità
Documentazione OEM del produttore della valvola