1. Descrição e escopo do problema
Este é um guia para diagnosticar a cavitação da bomba hidráulica causada por restrição do fluxo de entrada, baixo nível de fluido no reservatório, alta viscosidade do fluido ou vazamento de ar na linha de sucção. A cavitação pode causar sérios danos, fadiga das peças, redução da eficiência dos sistemas hidráulicos e condições de trabalho inseguras. Este manual destina-se a sistemas hidráulicos em engenharia mecânica, metalurgia, indústria química e energia.
2. Precauções de segurança
Todos os trabalhos deverão ser realizados respeitando as regras de bloqueio e marcação (LOTO), uso de roupas especiais e equipamentos de proteção individual (EPI). Podem ocorrer condições perigosas ao diagnosticar sistemas hidráulicos, incluindo vazamentos de fluidos e alta pressão.
3. Ferramentas de diagnóstico necessárias
| Nome da ferramenta | Modelo/especificação | Faixa de medição | O objetivo |
|---|---|---|---|
| Multímetro | Fluke 87V | 0–2000 Ω, 0–20 mA | Medição de resistência e corrente em circuitos elétricos |
| Câmeras térmicas | FlukeTiS10 | -20°C a 550°C | Detecção de aquecimento irregular |
| Analisador de vibração | Keysight 35670A | 0,1–100.000Hz | Medição de vibração e detecção de mau funcionamento |
| Assinatura de compasso | Letra 825 | 0–1000mm/s | Medição da velocidade de vibração |
| Manômetro de pressão | Letra 740 | 0–10 barras | Medição de pressão no sistema |
4. Verifique antes de iniciar o diagnóstico
| Ponto de verificação | Descrição |
|---|---|
| Nível de líquido no tanque | Verifique se o nível do fluido está correto |
| Informações sobre a duração do desligamento ou recuperação do sistema | Confirme se o sistema foi desligado |
| Mudanças recentes no sistema | Verifique se a tubulação ou os filtros foram trocados |
| Sinais de desligamento anteriores | Verifique o registro de alarmes |
5. Fluxo de diagnóstico sistemático
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Sintoma: a bomba faz um barulho, às vezes com um som de "café".
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Verifique: Meça a pressão na linha de entrada (0–10 bar). Se a pressão for inferior a 1,5 bar, é possível que haja ventilação inadequada ou restrição.
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Verificação: Meça a temperatura do líquido. Se exceder 60°C, é possível baixa viscosidade ou nível instável.
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Sintoma: A bomba não atende aos requisitos.
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Verificação: Meça a pressão no tanque. Se for inferior a 2 bar, verifique o nível do fluido e os filtros.
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Verificar: Meça a vibração. Se exceder 100 mm/s, a cavitação é possível.
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Sintoma: Vazamento de ar na linha de sucção.
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Verificação: use uma câmera térmica para detectar aquecimento irregular.
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Verifique: Meça a pressão na linha de sucção. Se a pressão for inferior a 1,2 bar, verifique a estanqueidade.
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6. Matriz de causas de defeitos
| Sintoma | Causas prováveis (mais prováveis a menos prováveis) | Teste de diagnóstico | Resultado esperado |
|---|---|---|---|
| Ruído na bomba |
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| A bomba não atende aos requisitos |
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| Vazamento de ar na linha de sucção |
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7. Análise das causas raízes
7.1. Pressão insuficiente na linha de entrada
Pressão insuficiente na linha de entrada pode ser causada por restrições na tubulação, posicionamento incorreto da bomba ou nível insuficiente de líquido no tanque. Se a pressão durante o funcionamento da bomba for inferior a 1,5 bar, isso pode causar cavitação. Pressão insuficiente causa distribuição desigual de fluido e danos às peças internas.
7.2. Nível de líquido insuficiente no tanque
Um nível baixo de fluido no tanque pode levar à diminuição da pressão e ao aparecimento de vazamentos de ar. Se o nível do líquido for inferior a 2 bar, isto pode levar a um nível mais elevado de cavitação. Nível de fluido insuficiente causa distribuição irregular de fluido e danos às peças internas.
7.3. Alta viscosidade do líquido
A alta viscosidade do fluido pode causar queda de pressão e vazamentos de ar. Se a temperatura do líquido for superior a 60°C, isto pode levar a uma diminuição da viscosidade. A alta viscosidade do fluido causa distribuição desigual do fluido e danos às peças internas.
7.4. Vazamento de ar na linha de sucção
Um vazamento de ar na linha de sucção pode ser causado por instalação inadequada do filtro, vedação inadequada ou pressão insuficiente na linha. Se for detectado aquecimento irregular ou pressão inferior a 1,2 bar, isso poderá causar vazamentos de ar. Um vazamento de ar causa distribuição irregular de fluido e danos às peças internas.
8. Procedimentos de solução passo a passo
8.1. Pressão insuficiente na linha de entrada
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Verifique a pressão na linha de entrada. Se a pressão for inferior a 1,5 bar, execute as seguintes ações:
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Verifique se há restrições nos pipelines. Se sim, limpe ou substitua.
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Verifique o nível do fluido no tanque. Se o nível for inferior a 2 bar, preencha.
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Verifique a pressão no tanque. Se a pressão for inferior a 2 bar, encha.
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Verifique a vibração. Se for superior a 100 mm/s, ajuste.
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Verifique a temperatura do fluido. Se for superior a 60°C, meça a viscosidade.
8.2. Nível de líquido insuficiente no tanque
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Verifique o nível do fluido no tanque. Se o nível for inferior a 2 bar, preencha.
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Verifique a vibração. Se for superior a 100 mm/s, ajuste.
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Verifique a pressão no tanque. Se a pressão for inferior a 2 bar, encha.
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Verifique a temperatura do fluido. Se for superior a 60°C, meça a viscosidade.
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Verifique o aperto. Se houver vazamentos, faça reparos.
8.3. Alta viscosidade do líquido
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Meça a temperatura do líquido. Se for superior a 60°C, meça a viscosidade.
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Verifique a vibração. Se for superior a 100 mm/s, ajuste.
Verifique a pressão no tanque. Se a pressão for inferior a 2 bar, encha.
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Verifique o aperto. Se houver vazamentos, faça reparos.
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Verifique o nível do fluido. Se for menor que 2 bar, preencha.
8.4. Vazamento de ar na linha de sucção
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Use uma câmera térmica para detectar vazamentos de ar.
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Meça a pressão na linha de sucção. Se for inferior a 1,2 bar, verifique o aperto.
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Verifique a vibração. Se for superior a 100 mm/s, ajuste.
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Verifique o nível do fluido. Se for menor que 2 bar, preencha.
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Verifique a pressão no tanque. Se for menor que 2 bar, preencha.
9. Medidas preventivas
| A causa raiz | Estratégia preventiva | Método de monitoramento | Intervalo recomendado |
|---|---|---|---|
| Pressão insuficiente na linha de entrada | Verificação periódica da pressão e do nível do fluido | Manômetro, câmera térmica | Semanalmente |
| Nível de fluido insuficiente | Enchendo o tanque | Manômetro | Semanalmente |
| Alta viscosidade do líquido | Medição de temperatura e viscosidade | Câmara térmica, viscosidades | Todo mês |
| Vazamento de ar | Verificação periódica de estanqueidade | Câmera térmica | Semanalmente |
10. Peças e componentes relevantes
| Descrição da peça | Especificação | Quando substituir | Categoria UNITEC-D |
|---|---|---|---|
| O filtro é hidráulico | Máx. pressão 10 bar, temperatura até 60°C | Após 1000 horas de operação | Hidráulica |
| Gasoduto | O material é aço inoxidável | Após 5.000 horas de operação | Hidráulica |
| Reservatório | Máx. volume 1000 litros | Após 10.000 horas de operação | Hidráulica |
| Manômetro | Pressão até 10 bar | Após 2.000 horas de operação | Hidráulica |
| Câmera térmica | Temperatura até 550°C | Após 1000 horas de operação | Diagnóstico |
Para peças e componentes, visite o site da UNITEC-D: https://www.unitecd.com/e-catalog/
11. Links
- DSTU 2588-94: Sistemas hidráulicos
- EN 1284: Sistemas hidráulicos
- ISO 9001: Sistemas de gestão de qualidade
- Instruções impressas OEM
- Guias de manutenção UNITEC-D
Adicional: Este manual destina-se a trabalhadores técnicos, engenheiros de confiabilidade e gerentes de serviços da indústria ucraniana. Atende aos padrões DSTU, EN, ISO e usa as certificações CE, UkrSEPRO.