Guide de dépannage de la pompe centrifuge à faible débit ou sans décharge

Technical analysis: Troubleshooting centrifugal pump low flow or no discharge: cavitation, impeller wear, air lock, suct

Гід по відлагодженню центрифігального насоса з низьким потоком або без випуску - UNITEC-D Industrial MRO
Цей гід надає систематичний підхід до відлагодження проблем з центрифігальним насосом, пов’язаних з низьким потоком або відсутністю випуску. Описуються симптоми, діагностика, причини та методи вирішен

1. Description et portée du problème

Ce guide est destiné au dépannage des problèmes de pompe centrifuge en cas de débit réduit ou de perte totale de débit. Ces symptômes peuvent survenir dans divers types d’équipements tels que les systèmes de réfrigération, les procédés chimiques, l’approvisionnement en eau et les centrales électriques. Les problèmes sont classés comme critiques s'ils entraînent un arrêt de la production, ou moyens s'ils affectent l'efficacité ou la qualité des produits.

2. Mesures préventives

Protection de l'énergie : Tous les travaux doivent être effectués après que l'alimentation électrique a été complètement coupée et que l'entraînement électrique a été sécurisé. Utilisez les outils de verrouillage et d'étiquetage (LOTO) pour éviter les imprévus.
Protection contre les dangers : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) : gants de travail, lunettes, exclusivement des chaussures de protection et des équipements pour travailler en hauteur si nécessaire.
Protection contre les matières dangereuses : lorsque vous travaillez avec des liquides chimiques, utilisez des vêtements de protection et une ventilation.

3. Outils de diagnostic nécessaires

OutilModèle/SpécificationPlage de mesureLe but
MultimètreFluke 4340 à 2 000 Ω, 0 à 1 000 V, 0 à 10 AMesure des paramètres électriques
Analyseur de vibrationsModèle 16120 à 10 000 HzDétection des anomalies vibratoires
Caméra thermiqueFlukeTiS66-20°C à 650°CDétection de surchauffe
TachymètreModèle 50000 à 10 000 tr/minMesure de la vitesse de rotation
Manomètre atmosphériqueModèle 20000 à 10 barsMesure de pression dans le système

4. La première liste de contrôle

PointDescriptif
1Vérifiez l'état de l'entraînement électrique et le raccordement au réseau électrique.
2Enregistrez la température ambiante et la température autour de la pompe.
3Vérifiez l'état des filtres et des vannes.
4Enregistrez les pressions d’entrée et de sortie.
5Enregistrez le bruit de la pompe et les vibrations.
6Vérifiez l'humidité ou la saleté sur la surface.
7Enregistrez l’historique de la durée et de la fréquence des problèmes.
8Recherchez des signes de cavitation (bruit, vibration).
9Vérifiez la présence d'air dans le système.
10Enregistrez les paramètres du système, notamment la puissance, la pression et la température.

5. Schéma de diagnostic systématique

  1. Symptôme : La pompe ne délivre pas de liquide
    1. Vérifiez la pression d'entrée (0-1 bar). S'il est inférieur, suivez les étapes pour diagnostiquer les problèmes d'admission.
    2. Vérifiez la pression de sortie (0-5 bar). S'il se trouve ci-dessous, suivez les étapes pour identifier les problèmes avec la version.
    3. Vérifiez la température de la pompe (≤ 60°C). S'il est plus élevé, prenez des mesures pour détecter une surchauffe.
    4. Vérifiez les vibrations (≤ 4,5 mm/s). S'il est supérieur, agissez pour détecter les anomalies vibratoires.
    5. Vérifiez le bruit (≤ 85 dB). S'il est plus élevé, prenez des mesures pour détecter la cavitation.
    6. Vérifiez la présence d'air dans le système (0 à 5 %). S'il est plus élevé, prenez des mesures pour détecter les fuites d'air.
  2. Symptôme : La pompe décharge du fluide à faible débit
    1. Vérifiez la pression d'entrée (0-1 bar). S'il est inférieur, suivez les étapes pour diagnostiquer les problèmes d'admission.
    2. Vérifiez la pression de sortie (0-5 bar). S'il se trouve ci-dessous, suivez les étapes pour identifier les problèmes avec la version.
    3. Vérifiez la température de la pompe (≤ 60°C). S'il est plus élevé, prenez des mesures pour détecter une surchauffe.
    4. Vérifiez les vibrations (≤ 4,5 mm/s). S'il est supérieur, agissez pour détecter les anomalies vibratoires.
    5. Vérifiez le bruit (≤ 85 dB). S'il est plus élevé, prenez des mesures pour détecter la cavitation.
    6. Vérifiez la présence d'air dans le système (0 à 5 %). S'il est plus élevé, prenez des mesures pour détecter les fuites d'air.
  3. Symptôme : La pompe refoule du liquide avec un débit instable
    1. Vérifiez la pression d'entrée (0-1 bar). S'il est inférieur, suivez les étapes pour diagnostiquer les problèmes d'admission.
    2. Vérifiez la pression de sortie (0-5 bar). S'il se trouve ci-dessous, suivez les étapes pour identifier les problèmes avec la version.
    3. Vérifiez la température de la pompe (≤ 60°C). S'il est plus élevé, prenez des mesures pour détecter une surchauffe.
    4. Vérifiez les vibrations (≤ 4,5 mm/s). S'il est supérieur, agissez pour détecter les anomalies vibratoires.
    5. Vérifiez le bruit (≤ 85 dB). S'il est plus élevé, prenez des mesures pour détecter la cavitation.
    6. Vérifiez la présence d'air dans le système (0 à 5 %). S'il est plus élevé, prenez des mesures pour détecter les fuites d'air.

6. Matrice des causes des défauts

SymptômeCause possible (avec niveau de probabilité)Test diagnostiqueRésultat attendu
La pompe ne libère pas de liquide1. CavitationVérifier la pression d'entréeLa pression est inférieure à 0,5 bar
La pompe ne libère pas de liquide2. Usure de l'arbre ou des palesVérifiez les vibrationsVibration supérieure à 4,5 mm/s
La pompe ne libère pas de liquide3. Manque de fluxVérifier la pression de sortieLa pression est inférieure à 0,5 bar
La pompe ne libère pas de liquide4. Fuite d'airVérifier l'airAir au dessus de 5%
La pompe délivre du fluide à un faible débit1. Usure de l'arbre ou des palesVérifiez les vibrationsVibration supérieure à 4,5 mm/s
La pompe délivre du fluide à un faible débit2. CavitationVérifiez le bruitBruit supérieur à 85 dB
La pompe délivre du fluide à un faible débit3. Manque de fluxVérifier la pression de sortieLa pression est inférieure à 0,5 bar
La pompe délivre du fluide à un faible débit4. Fuite d'airVérifier l'airAir au dessus de 5%
La pompe libère du liquide avec un débit instable1. CavitationVérifiez le bruitBruit supérieur à 85 dB
La pompe libère du liquide avec un débit instable2. Usure de l'arbre ou des palesVérifiez les vibrationsVibration supérieure à 4,5 mm/s
La pompe libère du liquide avec un débit instable3. Manque de fluxVérifier la pression de sortieLa pression est inférieure à 0,5 bar
La pompe libère du liquide avec un débit instable4. Fuite d'airVérifier l'airAir au dessus de 5%

7. Analyse des raisons de chaque défaut

1. Cavitation

La cavitation se produit lorsque la pression d'entrée descend en dessous du point d'ébullition du liquide, provoquant la formation d'un vide dans le liquide. Cela provoque du bruit, des vibrations et des changements imprévisibles du débit. Si rien n’est fait, la cavitation peut entraîner une usure des aubes, un effritement de l’arbre ou une réduction de l’efficacité de la pompe.

2. Usure de l'arbre ou des pales

L'usure de l'arbre ou de la lame est due à un frottement constant, à une installation incorrecte ou à une charge élevée. Cela entraîne des vibrations, une réduction du débit et une éventuelle défaillance. Ne pas résoudre ce problème peut entraîner une usure ou une défaillance catastrophique.

3. Manque de flux

Un manque de débit peut être causé par une conduite bloquée, un manque de pression ou une mauvaise configuration du système. Cela empêche la pompe de fonctionner efficacement. Si le problème n’est pas résolu, des temps d’arrêt inattendus ou des dommages matériels se produisent.

4. Fuite d'air

Une fuite d’air peut être causée par une mauvaise configuration du système, des fuites dans les vannes ou une mauvaise installation de la pompe. Cela entraîne une diminution inattendue du débit et des changements inattendus dans le fonctionnement de la pompe. Si ce problème n'est pas résolu, une explosion ou des dommages à l'équipement peuvent se produire.

8. Procédures de dépannage étape par étape

1. Cavitation

  1. Vérifiez la pression d'entrée. Si elle est inférieure à 0,5 bar, effectuez des actions pour augmenter la pression.
  2. Vérifiez la température du fluide. Si elle est plus élevée, réduisez la température.
  3. Vérifiez la cavitation avec une caméra thermique. Si vous en trouvez, prenez des mesures pour réduire l’exposition.
  4. Augmentez la pression d'entrée à 1,0 bar.
  5. Vérifiez les vibrations. Si elle est supérieure à 4,5 mm/s, prenez des mesures pour réduire les vibrations.
  6. Réduisez le bruit jusqu'à 85 dB.
  7. Vérifiez l'air. S'il est supérieur à 5 %, prenez des mesures pour réduire les fuites d'air.
  8. Effectuez des mesures de diagnostic pour confirmer la solution.

2. Usure de l'arbre ou des pales

  1. Vérifiez les vibrations. Si elle est supérieure à 4,5 mm/s, prenez des mesures pour réduire les vibrations.
  2. Vérifiez le bruit. S'il est supérieur à 85 dB, prenez des mesures pour réduire le bruit.
  3. Vérifiez la température de la pompe. Si la température est supérieure à 60°C, prenez des mesures pour réduire la température.
  4. Démontez la pompe pour vérifier l’arbre et les palettes.
  5. Remplacez les composants usés par des composants neufs ou reconditionnés.
  6. Installez les composants avec les paramètres appropriés.
  7. Vérifiez les vibrations et le bruit après l'installation.
  8. Effectuez des mesures de diagnostic pour confirmer la solution.

3. Manque de flux

  1. Vérifiez la pression d'entrée. Si elle est inférieure à 0,5 bar, effectuez des actions pour augmenter la pression.
  2. Vérifiez la pression de sortie. Si elle est inférieure à 0,5 bar, effectuez des actions pour augmenter la pression.
  3. Vérifiez la température du fluide. Si elle est plus élevée, réduisez la température.
  4. Vérifiez la cavitation avec une caméra thermique. Si vous en trouvez, prenez des mesures pour réduire l’exposition.
  5. Augmentez la pression d'entrée à 1,0 bar.
  6. Augmentez la pression de sortie à 5,0 bars.
  7. Vérifiez les vibrations. Si elle est supérieure à 4,5 mm/s, prenez des mesures pour réduire les vibrations.
  8. Réduisez le bruit jusqu'à 85 dB.
  9. Vérifiez l'air. S'il est supérieur à 5 %, prenez des mesures pour réduire les fuites d'air.
  10. Effectuez des mesures de diagnostic pour confirmer la solution.

4. Fuite d'air

  1. Vérifiez la présence d'air dans le système. S'il est supérieur à 5 %, prenez des mesures pour réduire la fuite.
  2. Vérifiez la pression d'entrée. Si elle est inférieure à 0,5 bar, effectuez des actions pour augmenter la pression.
  3. Vérifiez la pression de sortie. Si elle est inférieure à 0,5 bar, effectuez des actions pour augmenter la pression.
  4. Vérifiez la température du fluide. Si elle est plus élevée, réduisez la température.
  5. Vérifiez la cavitation avec une caméra thermique. Si vous en trouvez, prenez des mesures pour réduire l’exposition.
  6. Augmentez la pression d'entrée à 1,0 bar.
  7. Augmentez la pression de sortie à 5,0 bars.
  8. Vérifiez les vibrations. Si elle est supérieure à 4,5 mm/s, prenez des mesures pour réduire les vibrations.
  9. Réduisez le bruit jusqu'à 85 dB.
  10. Effectuez des mesures de diagnostic pour confirmer la solution.

9. Méthodes de prévention

La raisonMéthode de préventionMéthode de surveillanceIntervalles recommandés
CavitationAugmenter la pression d'entrée à 1,0 barCaméra thermique, manomètre atmosphériqueInspection annuelle
Usure de l'arbre ou des palesRemplacement régulier des composantsAnalyseur de vibrationsInspection annuelle
Manque de fluxVérification de la pression d'entrée et de sortieManomètre atmosphériqueChèque mensuel
Fuite d'airVérifier l'airCaméra thermiqueChèque mensuel
SurchauffeContrôle de températureCaméra thermiqueChèque mensuel

10. Composants de production et pièces de rechange

DescriptifSpécificationQuand remplacerCatégorie UNITEC-D
arbreDiamètre 40 mm, longueur 120 mmAprès l'usureCatégorie 200
OmoplatesMatériau acier inoxydable, diamètre 50 mmAprès l'usureCatégorie 205
FiltrerMatériau acier inoxydable, taille 100 mmAprès l'usureCatégorie 210
titulaireMatériau acier inoxydable, taille 150 mmAprès l'usureCatégorie 215
RoulementsMatériau céramique, taille 200 mmAprès l'usureCatégorie 220
ManomètreMatériau acier inoxydable, plage 0–10 barAprès l'usureCatégorie 225
ThermomètreMatériau acier inoxydable, plage -20°C à 650°CAprès l'usureCatégorie 230
TachymètreMatériau acier inoxydable, plage 0–10 000 tr/minAprès l'usureCatégorie 235
Caméra thermiqueMatériau acier inoxydable, plage -20°C à 650°CAprès l'usureCatégorie 240

Pour plus d'informations sur les pièces et composants, consultez notre catalogue électronique.

11. Liens

  • DSTU 3049-95 : Exigences relatives aux équipements de production
  • EN 12952-3 : Pompes à eau
  • ISO 9906 : Pompes, turbines, compresseurs
  • ISO 5199 : équipement requis pour la production
  • Parents techniques OEM
  • Guides de maintenance UNITEC-D

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