1. Description et portée du problème
Ce guide est destiné au dépannage des problèmes de pompe centrifuge en cas de débit réduit ou de perte totale de débit. Ces symptômes peuvent survenir dans divers types d’équipements tels que les systèmes de réfrigération, les procédés chimiques, l’approvisionnement en eau et les centrales électriques. Les problèmes sont classés comme critiques s'ils entraînent un arrêt de la production, ou moyens s'ils affectent l'efficacité ou la qualité des produits.
2. Mesures préventives
Protection de l'énergie : Tous les travaux doivent être effectués après que l'alimentation électrique a été complètement coupée et que l'entraînement électrique a été sécurisé. Utilisez les outils de verrouillage et d'étiquetage (LOTO) pour éviter les imprévus.
Protection contre les dangers : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) : gants de travail, lunettes, exclusivement des chaussures de protection et des équipements pour travailler en hauteur si nécessaire.
Protection contre les matières dangereuses : lorsque vous travaillez avec des liquides chimiques, utilisez des vêtements de protection et une ventilation.
3. Outils de diagnostic nécessaires
| Outil | Modèle/Spécification | Plage de mesure | Le but |
|---|---|---|---|
| Multimètre | Fluke 434 | 0 à 2 000 Ω, 0 à 1 000 V, 0 à 10 A | Mesure des paramètres électriques |
| Analyseur de vibrations | Modèle 1612 | 0 à 10 000 Hz | Détection des anomalies vibratoires |
| Caméra thermique | FlukeTiS66 | -20°C à 650°C | Détection de surchauffe |
| Tachymètre | Modèle 5000 | 0 à 10 000 tr/min | Mesure de la vitesse de rotation |
| Manomètre atmosphérique | Modèle 2000 | 0 à 10 bars | Mesure de pression dans le système |
4. La première liste de contrôle
| Point | Descriptif |
|---|---|
| 1 | Vérifiez l'état de l'entraînement électrique et le raccordement au réseau électrique. |
| 2 | Enregistrez la température ambiante et la température autour de la pompe. |
| 3 | Vérifiez l'état des filtres et des vannes. |
| 4 | Enregistrez les pressions d’entrée et de sortie. |
| 5 | Enregistrez le bruit de la pompe et les vibrations. |
| 6 | Vérifiez l'humidité ou la saleté sur la surface. |
| 7 | Enregistrez l’historique de la durée et de la fréquence des problèmes. |
| 8 | Recherchez des signes de cavitation (bruit, vibration). |
| 9 | Vérifiez la présence d'air dans le système. |
| 10 | Enregistrez les paramètres du système, notamment la puissance, la pression et la température. |
5. Schéma de diagnostic systématique
- Symptôme : La pompe ne délivre pas de liquide
- Vérifiez la pression d'entrée (0-1 bar). S'il est inférieur, suivez les étapes pour diagnostiquer les problèmes d'admission.
- Vérifiez la pression de sortie (0-5 bar). S'il se trouve ci-dessous, suivez les étapes pour identifier les problèmes avec la version.
- Vérifiez la température de la pompe (≤ 60°C). S'il est plus élevé, prenez des mesures pour détecter une surchauffe.
- Vérifiez les vibrations (≤ 4,5 mm/s). S'il est supérieur, agissez pour détecter les anomalies vibratoires.
- Vérifiez le bruit (≤ 85 dB). S'il est plus élevé, prenez des mesures pour détecter la cavitation.
- Vérifiez la présence d'air dans le système (0 à 5 %). S'il est plus élevé, prenez des mesures pour détecter les fuites d'air.
- Symptôme : La pompe décharge du fluide à faible débit
- Vérifiez la pression d'entrée (0-1 bar). S'il est inférieur, suivez les étapes pour diagnostiquer les problèmes d'admission.
- Vérifiez la pression de sortie (0-5 bar). S'il se trouve ci-dessous, suivez les étapes pour identifier les problèmes avec la version.
- Vérifiez la température de la pompe (≤ 60°C). S'il est plus élevé, prenez des mesures pour détecter une surchauffe.
- Vérifiez les vibrations (≤ 4,5 mm/s). S'il est supérieur, agissez pour détecter les anomalies vibratoires.
- Vérifiez le bruit (≤ 85 dB). S'il est plus élevé, prenez des mesures pour détecter la cavitation.
- Vérifiez la présence d'air dans le système (0 à 5 %). S'il est plus élevé, prenez des mesures pour détecter les fuites d'air.
- Symptôme : La pompe refoule du liquide avec un débit instable
- Vérifiez la pression d'entrée (0-1 bar). S'il est inférieur, suivez les étapes pour diagnostiquer les problèmes d'admission.
- Vérifiez la pression de sortie (0-5 bar). S'il se trouve ci-dessous, suivez les étapes pour identifier les problèmes avec la version.
- Vérifiez la température de la pompe (≤ 60°C). S'il est plus élevé, prenez des mesures pour détecter une surchauffe.
- Vérifiez les vibrations (≤ 4,5 mm/s). S'il est supérieur, agissez pour détecter les anomalies vibratoires.
- Vérifiez le bruit (≤ 85 dB). S'il est plus élevé, prenez des mesures pour détecter la cavitation.
- Vérifiez la présence d'air dans le système (0 à 5 %). S'il est plus élevé, prenez des mesures pour détecter les fuites d'air.
6. Matrice des causes des défauts
| Symptôme | Cause possible (avec niveau de probabilité) | Test diagnostique | Résultat attendu |
|---|---|---|---|
| La pompe ne libère pas de liquide | 1. Cavitation | Vérifier la pression d'entrée | La pression est inférieure à 0,5 bar |
| La pompe ne libère pas de liquide | 2. Usure de l'arbre ou des pales | Vérifiez les vibrations | Vibration supérieure à 4,5 mm/s |
| La pompe ne libère pas de liquide | 3. Manque de flux | Vérifier la pression de sortie | La pression est inférieure à 0,5 bar |
| La pompe ne libère pas de liquide | 4. Fuite d'air | Vérifier l'air | Air au dessus de 5% |
| La pompe délivre du fluide à un faible débit | 1. Usure de l'arbre ou des pales | Vérifiez les vibrations | Vibration supérieure à 4,5 mm/s |
| La pompe délivre du fluide à un faible débit | 2. Cavitation | Vérifiez le bruit | Bruit supérieur à 85 dB |
| La pompe délivre du fluide à un faible débit | 3. Manque de flux | Vérifier la pression de sortie | La pression est inférieure à 0,5 bar |
| La pompe délivre du fluide à un faible débit | 4. Fuite d'air | Vérifier l'air | Air au dessus de 5% |
| La pompe libère du liquide avec un débit instable | 1. Cavitation | Vérifiez le bruit | Bruit supérieur à 85 dB |
| La pompe libère du liquide avec un débit instable | 2. Usure de l'arbre ou des pales | Vérifiez les vibrations | Vibration supérieure à 4,5 mm/s |
| La pompe libère du liquide avec un débit instable | 3. Manque de flux | Vérifier la pression de sortie | La pression est inférieure à 0,5 bar |
| La pompe libère du liquide avec un débit instable | 4. Fuite d'air | Vérifier l'air | Air au dessus de 5% |
7. Analyse des raisons de chaque défaut
1. Cavitation
La cavitation se produit lorsque la pression d'entrée descend en dessous du point d'ébullition du liquide, provoquant la formation d'un vide dans le liquide. Cela provoque du bruit, des vibrations et des changements imprévisibles du débit. Si rien n’est fait, la cavitation peut entraîner une usure des aubes, un effritement de l’arbre ou une réduction de l’efficacité de la pompe.
2. Usure de l'arbre ou des pales
L'usure de l'arbre ou de la lame est due à un frottement constant, à une installation incorrecte ou à une charge élevée. Cela entraîne des vibrations, une réduction du débit et une éventuelle défaillance. Ne pas résoudre ce problème peut entraîner une usure ou une défaillance catastrophique.
3. Manque de flux
Un manque de débit peut être causé par une conduite bloquée, un manque de pression ou une mauvaise configuration du système. Cela empêche la pompe de fonctionner efficacement. Si le problème n’est pas résolu, des temps d’arrêt inattendus ou des dommages matériels se produisent.
4. Fuite d'air
Une fuite d’air peut être causée par une mauvaise configuration du système, des fuites dans les vannes ou une mauvaise installation de la pompe. Cela entraîne une diminution inattendue du débit et des changements inattendus dans le fonctionnement de la pompe. Si ce problème n'est pas résolu, une explosion ou des dommages à l'équipement peuvent se produire.
8. Procédures de dépannage étape par étape
1. Cavitation
- Vérifiez la pression d'entrée. Si elle est inférieure à 0,5 bar, effectuez des actions pour augmenter la pression.
- Vérifiez la température du fluide. Si elle est plus élevée, réduisez la température.
- Vérifiez la cavitation avec une caméra thermique. Si vous en trouvez, prenez des mesures pour réduire l’exposition.
- Augmentez la pression d'entrée à 1,0 bar.
- Vérifiez les vibrations. Si elle est supérieure à 4,5 mm/s, prenez des mesures pour réduire les vibrations.
- Réduisez le bruit jusqu'à 85 dB.
- Vérifiez l'air. S'il est supérieur à 5 %, prenez des mesures pour réduire les fuites d'air.
- Effectuez des mesures de diagnostic pour confirmer la solution.
2. Usure de l'arbre ou des pales
- Vérifiez les vibrations. Si elle est supérieure à 4,5 mm/s, prenez des mesures pour réduire les vibrations.
- Vérifiez le bruit. S'il est supérieur à 85 dB, prenez des mesures pour réduire le bruit.
- Vérifiez la température de la pompe. Si la température est supérieure à 60°C, prenez des mesures pour réduire la température.
- Démontez la pompe pour vérifier l’arbre et les palettes.
- Remplacez les composants usés par des composants neufs ou reconditionnés.
- Installez les composants avec les paramètres appropriés.
- Vérifiez les vibrations et le bruit après l'installation.
- Effectuez des mesures de diagnostic pour confirmer la solution.
3. Manque de flux
- Vérifiez la pression d'entrée. Si elle est inférieure à 0,5 bar, effectuez des actions pour augmenter la pression.
- Vérifiez la pression de sortie. Si elle est inférieure à 0,5 bar, effectuez des actions pour augmenter la pression.
- Vérifiez la température du fluide. Si elle est plus élevée, réduisez la température.
- Vérifiez la cavitation avec une caméra thermique. Si vous en trouvez, prenez des mesures pour réduire l’exposition.
- Augmentez la pression d'entrée à 1,0 bar.
- Augmentez la pression de sortie à 5,0 bars.
- Vérifiez les vibrations. Si elle est supérieure à 4,5 mm/s, prenez des mesures pour réduire les vibrations.
- Réduisez le bruit jusqu'à 85 dB.
- Vérifiez l'air. S'il est supérieur à 5 %, prenez des mesures pour réduire les fuites d'air.
- Effectuez des mesures de diagnostic pour confirmer la solution.
4. Fuite d'air
- Vérifiez la présence d'air dans le système. S'il est supérieur à 5 %, prenez des mesures pour réduire la fuite.
- Vérifiez la pression d'entrée. Si elle est inférieure à 0,5 bar, effectuez des actions pour augmenter la pression.
- Vérifiez la pression de sortie. Si elle est inférieure à 0,5 bar, effectuez des actions pour augmenter la pression.
- Vérifiez la température du fluide. Si elle est plus élevée, réduisez la température.
- Vérifiez la cavitation avec une caméra thermique. Si vous en trouvez, prenez des mesures pour réduire l’exposition.
- Augmentez la pression d'entrée à 1,0 bar.
- Augmentez la pression de sortie à 5,0 bars.
- Vérifiez les vibrations. Si elle est supérieure à 4,5 mm/s, prenez des mesures pour réduire les vibrations.
- Réduisez le bruit jusqu'à 85 dB.
- Effectuez des mesures de diagnostic pour confirmer la solution.
9. Méthodes de prévention
| La raison | Méthode de prévention | Méthode de surveillance | Intervalles recommandés |
|---|---|---|---|
| Cavitation | Augmenter la pression d'entrée à 1,0 bar | Caméra thermique, manomètre atmosphérique | Inspection annuelle |
| Usure de l'arbre ou des pales | Remplacement régulier des composants | Analyseur de vibrations | Inspection annuelle |
| Manque de flux | Vérification de la pression d'entrée et de sortie | Manomètre atmosphérique | Chèque mensuel |
| Fuite d'air | Vérifier l'air | Caméra thermique | Chèque mensuel |
| Surchauffe | Contrôle de température | Caméra thermique | Chèque mensuel |
10. Composants de production et pièces de rechange
| Descriptif | Spécification | Quand remplacer | Catégorie UNITEC-D |
|---|---|---|---|
| arbre | Diamètre 40 mm, longueur 120 mm | Après l'usure | Catégorie 200 |
| Omoplates | Matériau acier inoxydable, diamètre 50 mm | Après l'usure | Catégorie 205 |
| Filtrer | Matériau acier inoxydable, taille 100 mm | Après l'usure | Catégorie 210 |
| titulaire | Matériau acier inoxydable, taille 150 mm | Après l'usure | Catégorie 215 |
| Roulements | Matériau céramique, taille 200 mm | Après l'usure | Catégorie 220 |
| Manomètre | Matériau acier inoxydable, plage 0–10 bar | Après l'usure | Catégorie 225 |
| Thermomètre | Matériau acier inoxydable, plage -20°C à 650°C | Après l'usure | Catégorie 230 |
| Tachymètre | Matériau acier inoxydable, plage 0–10 000 tr/min | Après l'usure | Catégorie 235 |
| Caméra thermique | Matériau acier inoxydable, plage -20°C à 650°C | Après l'usure | Catégorie 240 |
Pour plus d'informations sur les pièces et composants, consultez notre catalogue électronique.
11. Liens
- DSTU 3049-95 : Exigences relatives aux équipements de production
- EN 12952-3 : Pompes à eau
- ISO 9906 : Pompes, turbines, compresseurs
- ISO 5199 : équipement requis pour la production
- Parents techniques OEM
- Guides de maintenance UNITEC-D