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Guia de calibração de válvula proporcional: ajuste de zero, ajuste de elevação e correção de histerese

Technical analysis: Proportional valve calibration: zero-point adjustment, ramp tuning, and hysteresis correction

Гайд з калібрування пропорційного клапану: нульова налаштування, налаштування підйому та корекція гістерезису - UNITEC-D Industrial MRO
Цей гайд надає конкретні інструкції для калібрування пропорційного клапану. Включає кроки нульової налаштування, налаштування підйому та корекції гістерезису. Виконання процедури забезпечить точність

1. Conteúdo e finalidade

Este guia destina-se à calibração da válvula proporcional em sistemas de controle de gases e líquidos utilizados em sistemas industriais da Ucrânia. O objetivo da calibração é garantir a precisão do sinal de saída da válvula, o cumprimento dos padrões estabelecidos (DSTU, EN, ISO) e garantir a segurança e confiabilidade do sistema. Este processo é realizado durante a manutenção programada ou após detecção de anormalidades na válvula.

2. Segurança

Desligue a energia e execute um bloqueio/sinalização (LOTO) em todos os componentes elétricos do sistema.
Use EPI, incluindo luvas de trabalho, óculos de proteção e proteção contra alta pressão.
Antes de iniciar o trabalho, verifique a presença de líquidos ou gases agressivos no sistema. Se houver, realize drenagem e bombeamento.

3. Ferramentas e materiais

Ferramenta Especificação Quantidade
Chave de fenda dinamométrica (elétrica) Classificação 10-50 Nm 1
Multímetro Medição de tensão 0-24 V, corrente 0-20 mA, resistência 0-20 MΩ 1
Clipes jacaré Comprimento 150mm 2
Meios para medir pressão Faixa de 0 a 10 bar, precisão ±0,1 bar 1
Um laser para medir o paralelismo Alcance 0-10 m, precisão ±0,02 mm 1
Meios para drenagem Frasco 5 l 1

4. Antes da manutenção: Verifique

Ponto Verificação Critérios de aceitação/rejeição Notas
1 LOTO concluído Fonte de alimentação bloqueada e marcada É necessário
2 Disponibilidade de EPI Luvas, óculos, equipamentos de proteção É necessário
3 Falta de líquidos O sistema está limpo É necessário
4 Desligando equipamentos elétricos A energia está desligada É necessário

5. Passo a passo: Procedimento de calibração

  1. Preparação para calibração

    Coloque a válvula em uma bancada de teste com equipamento de medição. Fornece conexão ao sistema de medição de pressão e sinal elétrico.

    • Meça a pressão no sistema - deve ser de 0,5 bar.
    • Certifique-se de que a fonte de alimentação esteja desligada.
    • Use um laser para medir o paralelismo entre as conexões de entrada e saída - a faixa permitida é de 0,01-0,05 mm.

    Erro: medição de pressão sem usar ferramentas de medição.

  2. Zero configurações

    Defina o sinal de tensão de entrada para 0 V. Inicie o processo de medição.

    • A pressão de saída deve ser de 0,5 bar ±0,1 bar.
    • Use um multímetro para verificar o sinal de entrada - deve ser 0V.
    • Faça um registro dos valores medidos.

    Erro: configuração incorreta do sinal de entrada.

  3. Configurações de aumento

    Defina o sinal de tensão de entrada para 5 V. Inicie o processo de medição.

    • A pressão de saída deve ser de 5 bar ±0,5 bar.
    • Meça o sinal de entrada - deve ser 5V ±0,1V.
    • Verifique se o sinal de saída corresponde ao sinal de entrada.

    Erro: desvio do sinal de entrada do sinal especificado.

  4. Correção de histerese

    Defina o sinal de tensão de entrada para 5 V e depois diminua para 0 V. Inicie o processo de medição.

    • A pressão de saída a 5 V deve ser de 5 bar ±0,5 bar.
    • A pressão de saída a 0 V deve ser de 0,5 bar ±0,1 bar.
    • Faça um registro dos valores medidos.

    Erro: configuração incorreta do sinal de saída.

  5. Verificação final

    Defina o sinal de tensão de entrada para 5 V. Inicie o processo de medição.

    • A pressão de saída deve ser de 5 bar ±0,5 bar.
    • Meça o sinal de entrada - deve ser 5V ±0,1V.
    • Verifique se o sinal de saída corresponde ao sinal de entrada.

    Erro: configuração incorreta do sinal de entrada.

6. Após o serviço: Inspeção

Teste Resultado esperado Resultado real Aprovado/Reprovado
1 Pressão de saída a 0 V 0,5 bar ±0,1 bar
2 Pressão de saída a 5 V 5 bar ±0,5 bar
3 Sinal de entrada 0 V ou 5 V
4 Sinal de saída Corresponde ao recebido

7. Solução de problemas

Sintoma Uma possível razão Correção
O sinal de saída não é estável Proteção contra sobretensão Verifique os filtros e configurações.
Nenhum sinal de saída Queda de energia Verifique LOTO e restaure a energia.
Desvio de pressão Configuração incorreta da válvula Verifique a configuração zero e meça a pressão.
Conformidade transitiva Desvio do sinal de entrada Verifique o sinal de entrada e as configurações.

8. Cronograma de manutenção recomendado

A tarefa Frequência Duração estimada Nível de habilidade
Ajuste zero A cada 6 meses 30 minutos Média
Ajuste de elevação A cada 6 meses 30 minutos Média
Correção de histerese A cada 12 meses 45 minutos Alto

9. Referências para peças de reposição

Descrição da peça de reposição Especificação típica Categoria UNITEC-D
Mola da válvula Material: aço inoxidável, diâmetro 6 mm Categoria 472
Rolamento de montagem Tipo: cônico, material: aço Categoria 126
Selo de óleo Material: aço inoxidável, diâmetro 10 mm Categoria 345
Sensor de pressão Faixa de 0 a 10 bar, precisão ±0,1 bar Categoria 589

Para peças de reposição, visite o site da UNITEC-D: https://www.unitecd.com/e-catalog/

10. Referências

Este guia está em conformidade com os seguintes padrões:

  • DSTU 5880:2011 — Requisitos de segurança para sistemas industriais
  • EN 60947-2 — Requisitos para dispositivos elétricos
  • ISO 14617:2016 — Controle de precisão da válvula
  • CE — Requisitos gerais do produto
  • UkrSEPRO — Requisitos para sistemas industriais da Ucrânia

A documentação do fabricante se aplica:

  • Catálogo de válvulas da série P100
  • Condições técnicas para calibração

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