Diagnose und Beseitigung der Abweichung des Förderbandes von der Achse

Technical analysis: Troubleshooting belt conveyor mistracking: root cause analysis from loading, splicing, pulley alignm

1. Beschreibung und Umfang des Problems

Eine außermittige Bandachse ist ein kritisches Problem, das zu vorzeitigem Bandkantenverschleiß, Förderbandschäden, Ladungsverlust und dem Risiko von Produktionsstillständen führt. Dieses Handbuch dient der Diagnose von Förderbändern aus Gummigewebe oder Stahldraht, die in den Bereichen Bergbau, Energie und Industrie eingesetzt werden.

Schweregradklassifizierung: Kritisch (erfordert sofortiges Eingreifen bei beschädigten Kanten oder Kontakt mit der Struktur).

2. Sicherheitsmaßnahmen

ACHTUNG: Alle Inspektions- und Wartungsarbeiten werden erst durchgeführt, nachdem das LOTO-Verfahren (Lockout/Tagout) durchgeführt wurde. Es ist darauf zu achten, dass der Antrieb stromlos ist und die angesammelte Energie (Riemenspannung) blockiert wird. Verwenden Sie PSA: Helm, Schutzbrille, Arbeitshandschuhe und Spezialschuhe. Beim Arbeiten in der Nähe beweglicher Teile ist das Tragen lockerer Kleidung verboten.

3. Notwendige Werkzeuge

WerkzeugSpezifikationReichweiteZweck
LaserebeneRotary±0,5 mm/mÜberprüfung der Parallelität der Trommeln
DrehmomentschlüsselFür Schraubverbindungen10-200 NmEinstellung von Spannvorrichtungen
MetallrouletteGenauigkeitsklasse II5-30 mMessung von Diagonalen
VibroanalysatorTragbar10-1000 HzDiagnose des Zustands der Lager
Kordel oder FadenKapronova-Kontrolle der Geradheit des Teiches

4. Checkliste für die Erstbewertung

ÜberprüfungAktion
Visuelle Kontrolle der BandkantenGibt es Delaminationen oder Risse?
Verfügbarkeit von Material am SchlagzeugGibt es Verwachsungen (Wachstum)?
Zustand der WälzlagerDrehen sich alle Rollen frei?
UnfallgeschichteWar das Ladefach falsch ausgerichtet?

5. Systematischer Ablauf der Diagnostik

  1. Lastkontrolle: Wenn sich das Band nur unter Last senkt, überprüfen Sie die Mitte der Last. Die Wanne sollte die Strömung genau in die Mitte richten.
  2. Inspektion der Trommeln: Überprüfen Sie die Rechtwinkligkeit der Antriebs- und Endtrommeln zur Längsachse des Förderers mit einer Lasernivellierung. Toleranz: nicht mehr als 1-2 mm pro 1 m Trommelbreite.
  3. Überprüfung der Rollenhalterungen: Wenn sich die Steigung in einem separaten Bereich befindet, prüfen Sie, dass die Rollen nicht verklemmt sind und dass sie senkrecht zum Band stehen.
  4. Spannungsprüfung: Wenn das Band über die gesamte Länge läuft, prüfen Sie, ob die Spannung gleichmäßig ist. Eine unzureichende Spannung führt zum Verlust der Kontrollierbarkeit des Bandes.

6. Matrix „Symptom – Ursache“

SymptomWahrscheinliche GründeDiagnosetestErwartetes Ergebnis
Östlich des Bandes über die gesamte LängeUngleichmäßige Spannung, Schieflauf der TrommelnSpannungsmessung, LaserinspektionSpannungssymmetrie
Östlich des Bandes auf der BaustelleVerklemmte Walzen, Schmutz auf der TrommelManuelles Scrollen, ÜberprüfungFreie Rotation
Osten nur unter LastDezentrales LadenÜberwachung des DurchflussesGewicht in der Mitte

7. Ursachenanalyse

Ungleichmäßige Spannung: Tritt aufgrund einer Fehleinstellung der Schraube oder der hydraulischen Spanner auf. Dies führt dazu, dass sich das Band verbiegt und sich unregelmäßig verhält. Erfordert Gerätesynchronisierung.

Materialanhaftungen (Ansammlungen): Durch das Anhaften an der Trommel ändert sich deren effektiver Durchmesser, was dazu führt, dass sich das Band in die Richtung mit geringerem Widerstand bewegt (dort, wo der Durchmesser größer ist). Erfordert die Installation wirksamer Reinigungsmittel.

Störung der Teichgeometrie: Durch Vibrationen oder Setzungen des Fundaments können sich die Rollenstützen verschieben. Es ist notwendig, die Geradheit des Teiches mit Hilfe einer Wasserwaage zu überprüfen.

8. Entfernungsverfahren

  1. Einstellen der Trommeln: Lösen Sie die Befestigung der Lagerbaugruppen. Stellen Sie die Trommel mithilfe von Hebern und Kontrollmessungen genau senkrecht ein. Mit dem Anzugsdrehmoment gemäß den Herstellerangaben befestigen.
  2. Reinigung: Ablagerungen mechanisch von den Trommeln entfernen (keine Schlagwerkzeuge verwenden, die die Auskleidung beschädigen). Schaberreiniger installieren oder einstellen (empfohlener Spanndruck – 0,5–1,0 bar).
  3. Austausch der Rollenhalterung: Ersetzen Sie alle verklemmten oder beschädigten Rollen. Verwenden Sie Rollen mit zertifizierten Lagern (DIN 6204/6304).

9. Vorbeugende Maßnahmen

Der GrundPräventionsstrategieÜberwachungsmethodeEmpfohlenes Intervall
KlebenInstallation von ReinigernSichtprüfungJede Woche
RollenverschleißGeplanter AustauschplanVibrationstestJeden Monat
Schrägstellung der TrommelGeometriekontrolleGeodätische VermessungVierteljährlich

10. Ersatzteile und Komponenten

BeschreibungSpezifikationWann ersetzen?Kategorie UNITEC
FörderrolleDurchmesser 89-159 mmWenn Geräusche/Keil auftretenFörderkomponenten
KlebebandreinigerPolyurethanmesserWenn das Messer bis zu 10 mm abgenutzt istReinigungssysteme
LagereinheitSelbstzentrierendGemäß SchmierplanLager

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11. Links

  • DSTU ISO 21183-1:2018 (Förderbänder)
  • Technische Regeln EN 618-1 (Sicherheit von Förderanlagen)
  • Handbücher der Hersteller von Antriebstrommeln

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