1. Descrizione e portata del problema
Il nastro fuori asse (fuori centro) è un problema critico, che porta all'usura prematura dei bordi del nastro, a danni al nastro trasportatore, alla fuoriuscita del carico e al rischio di arresti della linea di produzione. Il presente manuale è destinato alla diagnosi dei nastri trasportatori in tela di gomma o filo di acciaio utilizzati nei settori minerario, energetico e industriale.
Classificazione di gravità: Critico (richiede un intervento immediato in caso di danni ai bordi o contatto con la struttura).
2. Misure di sicurezza
ATTENZIONE: Tutti gli interventi di ispezione e manutenzione vengono eseguiti solo dopo che è stata eseguita la procedura LOTO (Lockout/Tagout). È necessario assicurarsi che l'azionamento sia diseccitato e che l'energia accumulata (tensione della cinghia) sia bloccata. Utilizzare DPI: casco, occhiali protettivi, guanti da lavoro e scarpe speciali. Quando si lavora in prossimità di organi in movimento è vietato indossare abiti larghi.
3. Strumenti necessari
| Strumento | Specifica | Gamma | Scopo |
|---|---|---|---|
| Livella laser | Rotary | ±0,5 mm/metro | Controllo del parallelismo dei tamburi |
| Chiave dinamometrica | Per connessioni bullonate | 10-200 Nm | Regolazione dei dispositivi di tensione |
| Roulette di metallo | Classe di precisione II | 5-30 minuti | Misura delle diagonali |
| Vibroanalizzatore | Portatile | 10-1000 Hz | Diagnosi dello stato dei cuscinetti |
| Corda o filo | Kapronova | - | Controllo della rettilineità dello stagno |
4. Lista di controllo per la valutazione iniziale
| Verifica | azione |
|---|---|
| Ispezione visiva dei bordi del nastro | Ci sono delaminazioni o lacerazioni? |
| Disponibilità di materiale sui fusti | C'è adesione (crescita)? |
| Stato dei cuscinetti a rulli | Tutti i rulli girano liberamente? |
| Storia degli incidenti | Il vassoio di caricamento era disallineato? |
5. Flusso sistematico della diagnostica
- Controllo del carico: se il nastro si abbassa solo sotto carico, controllare il centro del carico. Il vassoio dovrebbe dirigere il flusso esattamente al centro.
- Ispezione dei tamburi: controllare la perpendicolarità dei tamburi di trasmissione e di coda rispetto all'asse longitudinale del trasportatore con una livella laser. Tolleranza: non più di 1-2 mm per 1 m di larghezza del tamburo.
- Controllo dei supporti dei rulli: Se il rialzo è in una zona separata, verificare che i rulli non siano bloccati e che siano perpendicolari al nastro.
- Controllo della tensione: se il nastro scorre per tutta la lunghezza, controlla che la tensione sia uniforme. Una tensione insufficiente porta alla perdita di controllabilità del nastro.
6. Matrice "Sintomo - Causa"
| Sintomo | Ragioni probabili | Test diagnostico | Risultato atteso |
|---|---|---|---|
| A est del nastro per tutta la lunghezza | Tensione irregolare, inclinazione dei tamburi | Misurazione della tensione, ispezione laser | Simmetria della tensione |
| A est del nastro sul sito | Rulli inceppati, sporco sul tamburo | Scorrimento manuale, revisione | Rotazione libera |
| Est solo sotto carico | Caricamento decentralizzato | Monitoraggio del flusso | Peso al centro |
7. Analisi delle cause profonde
Tensione irregolare: si verifica a causa di una regolazione errata dei tenditori a vite o idraulici. Ciò fa sì che il nastro si pieghi e si comporti in modo irregolare. Richiede la sincronizzazione del dispositivo.
Adesione del materiale (accumulo): l'adesione al tamburo ne modifica il diametro effettivo, provocando lo spostamento del nastro nella direzione di minore resistenza (dove il diametro è maggiore). Richiede l'installazione di detergenti efficaci.
Interruzione della geometria del laghetto: a causa di vibrazioni o cedimenti della fondazione, i supporti dei rulli possono spostarsi. È necessario verificare la rettilineità dello stagno con l'aiuto di una livella.
8. Procedure di rimozione
- Regolazione dei tamburi: allentare il fissaggio dei gruppi di cuscinetti. Con l'aiuto di martinetti e misurazioni di controllo, impostare il tamburo rigorosamente perpendicolare. Fissare con la coppia di serraggio secondo le istruzioni del produttore.
- Pulizia: rimuovere meccanicamente i depositi dai tamburi (non utilizzare strumenti ad impatto che danneggiano il rivestimento). Installare o regolare i pulitori del raschietto (pressione di bloccaggio consigliata: 0,5-1,0 bar).
- Sostituzione del supporto del rullo: sostituire eventuali rulli inceppati o danneggiati. Utilizzare rulli con cuscinetti certificati (DIN 6204/6304).
9. Misure preventive
| Il motivo | Strategia di prevenzione | Metodo di monitoraggio | Intervallo consigliato |
|---|---|---|---|
| Attaccare | Installazione di pulitori | Ispezione visiva | Ogni settimana |
| Usura dei rulli | Programma di sostituzione pianificato | Prova di vibrazione | Ogni mese |
| Inclinazione del tamburo | Controllo della geometria | Rilievo geodetico | Trimestrale |
10. Pezzi di ricambio e componenti
| Descrizione | Specifica | Quando sostituire | Categoria UNITEC |
|---|---|---|---|
| Rullo trasportatore | Diametro 89-159 mm | Quando si verifica rumore/cuneo | Componenti del trasportatore |
| Pulitore del nastro | Coltello in poliuretano | Quando il coltello si consuma fino a 10 mm | Sistemi di pulizia |
| Unità cuscinetto | Autocentrante | Secondo il programma di lubrificazione | Cuscinetti |
La gamma completa di componenti è disponibile nel nostro catalogo: https://www.unitecd.com/e-catalog/
11. Collegamenti
- DSTU ISO 21183-1:2018 (Nastri trasportatori)
- Norme tecniche EN 618-1 (Sicurezza dei trasportatori)
- Manuali dei produttori di tamburi trascinatori
