1. Portée et objectif
Ce guide décrit les procédures techniques d'alignement de précision entre les arbres des machines tournantes, telles que les groupes motopompes, les réducteurs et les compresseurs. Un alignement correct est essentiel pour réduire les vibrations, prolonger la durée de vie des roulements, des garnitures mécaniques et des accouplements et minimiser la consommation d'énergie. Cette procédure doit être effectuée lors de la première installation, après une maintenance impliquant un découplage ou lorsque des vibrations anormales sont détectées.
2. Précautions de sécurité
AVERTISSEMENT : Le non-respect des protocoles de sécurité peut entraîner des blessures graves, voire la mort.
VERROUILLAGE ET ÉTIQUETAGE (LOTO) : Il est obligatoire d'isoler toutes les sources d'énergie (électriques, pneumatiques, hydrauliques) avant de commencer toute intervention sur l'équipement. Utiliser des dispositifs de verrouillage et des étiquettes d'identification conformes aux normes NR-10 et NR-12.
ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE (EPI) : Utiliser des gants de protection contre les coupures et les abrasions, des bottes à embout d'acier, des lunettes de protection contre les chocs et des protections auditives, si nécessaire.
ÉNERGIE RÉSIDUELLE : S'assurer que le puits est complètement arrêté et qu'il n'y a aucun risque de mouvement par énergie potentielle (ex. charge suspendue ou pression résiduelle dans les systèmes hydrauliques).
3. Outils et matériels requis
| Outil | Spécification | Quantité |
|---|
| Système d'alignement laser | Précision de +/- 0,005 mm | 1 |
| Horloges à cadran | Résolution 0,01 mm | 2 |
| Base/support magnétique | Base rigide avec réglage fin | 2 |
| Calibrateur de lame (palpeur) | 0,05 à 1,00mm | 1 |
| Jeu de cales | Acier inoxydable (différentes épaisseurs) | 1 |
| Couplemètre | Plage de couple du fabricant | 1 |
| Étrier | 0 - 150 mm | 1 |
4. Liste de contrôle d'inspection préalable à la maintenance
| Article | Vérification | Critères (Accepter/Rejeter) | Remarques |
|---|
| Fixation de la base | Vérifier le serrage des vis | Pas de jeu (couple nominal) | |
| État des pieds | Check "soft foot" | < 0,05 mm | |
| Nettoyage | Surface d'appui et axes | Sans rouille ni saleté | |
| État du couplage | Inspection visuelle | Pas de fissures ni d'usure excessive | |
5. Procédure étape par étape
5.1. "Soft Foot" Check
Avant l'alignement, assurez-vous que tous les pieds de la machine sont fermement en contact avec la base.
- Une fois les vis de fixation bien serrées, positionnez le comparateur à cadran sur le pied à vérifier.
- Desserrez la vis de fixation et observez la déviation de la montre.
- Si la flèche est supérieure à 0,05 mm, ajoutez des cales jusqu'à ce que la flèche soit dans les limites de tolérance.
- Erreur courante : effectuer l'alignement avant de corriger le pied mou entraînera à nouveau un mauvais alignement lors du serrage des vis.
5.2. Alignement avec le cadran de l'horloge (méthode Edge et Face)
- Fixez les supports aux essieux.
- Réinitialisez les horloges aux positions 12 heures, 3 heures, 6 heures et 9 heures.
- Faites pivoter les deux axes simultanément.
- Calculez le désalignement angulaire (différence de face) et radial (différence de bord).
- Effectuer les corrections à l'aide de cales sur les pieds moteur et le déplacement latéral.
- Remarque : Compensez toujours la déflexion des tiges de support si elles sont longues.
5.3. Alignement laser
- Montez les capteurs sur les essieux conformément au manuel du fabricant.
- Saisissez les dimensions (distances entre capteurs et accouplement).
- Faites pivoter les axes vers les positions demandées par le logiciel.
- Le système calculera automatiquement le désalignement.
- Ajustez les pieds selon les recommandations du logiciel.
Tableau de tolérance d'alignement (référence générale)
| Vitesse (RPM) | Désalignement radial (mm) | Désalignement angulaire (mm/100 mm) |
|---|
| 1500 | 0,10 | 0,08 |
| 3000 | 0,05 | 0,05 |
6. Liste de contrôle de vérification après maintenance
| Tester | Résultat attendu | Royale | Réussite/Échec |
|---|
| Alignement final | Dans la tolérance (RPM) | | |
| Pied doux | < 0,05 mm | | |
| Couple de vis | Selon le manuel OEM | | |
| Vibration initiale | Niveaux acceptables (ISO 10816) | | |
7. Guide de dépannage
| Symptôme | Cause probable | Action Corrective |
|---|
| Vibration radiale excessive | Désalignement radial ou pied mou | Réaligner et corriger les pieds |
| Vibration axiale excessive | Désalignement angulaire | Corriger le désalignement angulaire |
| Température élevée dans l'accouplement | Désalignement extrême | Réaligner et vérifier les dommages aux éléments |
8. Calendrier d'entretien recommandé
| Tâche | Fréquence | Durée estimée | Niveau de compétence |
|---|
| Inspection visuelle | Mensuel | 15 minutes | Opérateur/Technicien |
| Vérification laser | Semestriel | 2-4 heures | Technicien spécialisé |
| Alignement complet | Au besoin/échec | 4-8 heures | Technicien spécialisé |
9. Référence des pièces de rechange
| Description de la pièce | Spécification typique | Catégorie UNITEC |
|---|
| Cales calibrées | Acier inoxydable, 0,05 à 2,0 mm | Accessoires de montage |
| Eléments de couplage | Caoutchouc/Polymère | Accouplements |
| Vis de base | Note 8,8 ou supérieure | Attaches |
Pour consulter les pièces et spécifications techniques, accédez à notre catalogue : https://www.unitecd.com/e-catalog/
10. Références
- ABNT NBR ISO 10816 : Vibrations mécaniques – Évaluation des vibrations des machines.
- NR-10 : Sécurité des installations et services électriques.
- NR-12 : Sécurité au travail dans les machines et équipements.
- Manuels d'instructions des fabricants d'accouplements et d'équipements rotatifs.
