Una guida per rilevare e correggere un flusso basso o l'assenza di aspirazione in una pompa centrifuga

1. Descrizione e portata del problema

Questa guida mostra un problema di flusso basso o assente in una pompa centrifuga che può essere causato da cavitazione, affaticamento delle palette, intrappolamento d'aria, problemi di aspirazione o analisi della curva del sistema. Le violazioni sono condizioni di produzione critiche perché possono portare a interruzioni del processo, perdita di prodotto e aumento del rischio di violazioni della sicurezza.

2. Misure preliminari di sicurezza

Utilizzare dispositivi di protezione individuale (DPI): guanti, occhiali, indumenti da lavoro speciali, maschera per la protezione dai liquidi chimici.
Blocco e tagout: Prima di eseguire qualsiasi intervento sulla pompa, spegnere l'alimentazione, installare dispositivi di blocco e tag per impedire l'attivazione involontaria.
Controllare l'energia immagazzinata: nel caso di pompe con sistema idraulico o elettrico, garantire il completo spegnimento e lo scarico delle batterie.
Attenzione alle condizioni pericolose: in presenza di liquidi aggressivi, gas o temperature elevate, osservare le ipotesi per lavorare in tali condizioni.

3. Strumenti diagnostici necessari

4. Controllare prima di iniziare la diagnostica

5. Schema sistematico della diagnostica

1. Sintomo: Flusso basso o assenza di pompaggio
   1. Misurare la pressione nelle linee di ingresso e di uscita
   2. Se la pressione in ingresso è inferiore a 0,5 bar, controllare la presenza di aria
   3. Se la pressione in ingresso è normale, controllare il livello del fluido
2. Sintomo: blocco dell'aria
   1. Utilizzare la termografia per rilevare temperature irregolari
   2. Controllare la presenza di aria nel sistema
   3. Se è presente aria, sanguinare
3. Sintomo: Cavitazione
   1. Misurare la temperatura nel sistema
   2. Se la temperatura è superiore a 60°C, controllare la pressione
   3. Se la pressione è inferiore a 0,5 bar, controllare la linea di ingresso
4. Sintomo: Affaticamento della lama
   1. Utilizzare l'analizzatore di vibrazioni per rilevare valori elevati
   2. Se la vibrazione è superiore a 10 mm/s, controllare le lame
   3. Se le lame sono stanche, sostituirle
5. Sintomo: Curva del sistema
   1. Misura flusso e pressione
   2. Costruisci la curva del sistema
   3. Verificare che la curva soddisfi i parametri di progettazione

6. Matrice delle cause dei difetti

7. Analisi delle cause profonde

7.1 Cavitazione

Motivo: La cavitazione si verifica a causa della bassa pressione nella linea di ingresso, che provoca un vuoto nel liquido. Ciò può essere causato da una diminuzione della pressione di ingresso, da una temperatura elevata o da un livello del fluido insufficiente.

Conferma: misura la temperatura e la pressione nel sistema. Se la temperatura è superiore a 60°C o la pressione è inferiore a 0,5 bar, la causa più probabile è la cavitazione.

Conseguenze: la cavitazione può causare il collasso delle palette, ridurre l'efficienza e danneggiare la pompa. Se non risolto, potrebbe verificarsi un arresto completo.

7.2 Affaticamento della lama

Motivo: L'affaticamento della lama si verifica a causa di un uso prolungato, vibrazioni elevate o installazione non corretta. Ciò si traduce in un flusso ridotto e in un aumento delle vibrazioni.

Conferma: utilizza l'analizzatore di vibrazioni. Se la vibrazione è superiore a 10 mm/s, la causa più probabile è l'affaticamento della lama.

Conseguenze: l'affaticamento della lama può comportare un aumento delle vibrazioni, una riduzione dell'efficienza e danni alle apparecchiature.

7.3 Blocco aereo

Motivo: Il blocco dell'aria si verifica a causa dell'ingresso di aria nel sistema, con conseguente riduzione del flusso e aumento delle vibrazioni.

Conferma: utilizza la termografia. Se vengono rilevate temperature irregolari, è possibile un blocco dell'aria.

Conseguenze: l'intrappolamento di aria può causare un aumento delle vibrazioni, una riduzione dell'efficienza e danni alla pompa.

7.4 Curva del sistema

Motivo: La curva del sistema si discosta dai parametri di progettazione a causa di modifiche nel sistema o impostazioni errate.

Conferma: traccia la curva del sistema. Se la curva devia, ciò potrebbe indicare un problema con la curva del sistema.

Conseguenze: un sistema di curve errato può portare a una riduzione dell'efficienza, alla perdita di prodotto e a un aumento dei costi energetici.

8. Sequenza di correzione

8.1 Cavitazione

1. Misurare la temperatura e la pressione nel sistema
2. Se la temperatura è superiore a 60°C o la pressione è inferiore a 0,5 bar procedere come segue:
3. Controllare la pressione della linea di ingresso
4. Aumentare il livello del liquido o diminuire la temperatura
5. Verificare che la pressione rientri nei parametri di progettazione
6. Esegui diagnostica e correzioni

8.2 Affaticamento della lama

1. Utilizzare un analizzatore di vibrazioni
2. Se la vibrazione è superiore a 10 mm/s, procedere come segue:
3. Controllare lo stato delle lame
4. Misurare le dimensioni delle lame
5. Se le lame sono stanche, sostituirle
6. Installare nuove lame
7. Verificare la presenza di vibrazioni dopo l'installazione

8.3 Blocco aereo

1. Usa la termografia
2. Se vengono rilevate temperature irregolari, procedere come segue:
3. Controllare la presenza di aria nel sistema
4. Lavare il sistema
5. Misurare la pressione dopo il sanguinamento
6. Verificare che la pressione rientri nei parametri di progettazione
7. Esegui diagnostica e correzioni

8.4 Curva del sistema

1. Costruisci la curva del sistema
2. Se la curva devia, procedere come segue:
3. Controlla le impostazioni di sistema
4. Misurare flusso e pressione
5. Verificare che la curva soddisfi i parametri di progettazione
6. Apportare aggiustamenti o correzioni
7. Controllare la curva dopo la regolazione

9. Misure preventive

10. Componenti della produzione

Per ottenere i componenti, vai a: https://www.unitecd.com/e-catalog/

11. Collegamenti

• ISO 9906:2012 – Pompe. Condizioni tecniche
• EN 12189:2003 – Pompe. Diagnostica e riparazione
• DSTU 2842:2021 – Diagnostica delle apparecchiature
• UNITEC-D Manuale Tecnico per Pompe Centrifughe