1. Escopo e propósito
Este manual cobre a manutenção de rotina de tochas TIG (soldagem por arco de argônio) resfriadas a água e a ar usadas na produção industrial. Seguir os procedimentos descritos neste documento é fundamental para garantir a estabilidade do arco, a qualidade da solda e evitar falhas prematuras dos componentes da tocha. A manutenção deve ser realizada conforme planejado ou quando for detectada operação instável do arco.
2. Medidas de segurança
ATENÇÃO: Antes de iniciar o trabalho, certifique-se de realizar o procedimento de travamento e etiquetagem (Lockout/Tagout). Desligue a fonte de alimentação da máquina de solda e desligue o fornecimento de gás de proteção. Trabalhe apenas com equipamento de proteção individual (EPI) adequado, incluindo óculos de segurança, luvas de soldagem e roupas de segurança contra incêndio. Tenha cuidado com as superfícies quentes da tocha após a conclusão da soldagem.
3. Ferramentas e materiais necessários
| O nome da ferramenta | Especificação | Quantidade |
|---|
| Chave de torque | A faixa é de 0,5 - 10 Nm | 1 |
| Multímetro digital | Para medir resistência/integridade | 1 |
| Banho ultrassônico | Com aquecimento (opcional) | 1 |
| Medidor de vazão (rotâmetro) | Para verificar o gás de proteção | 1 |
| Kit de afiação | Disco diamantado (grão 120-200) | 1 |
| Líquido refrigerante | Conforme especificação OEM | 1 |
| Guardanapos limpos | Sem pêlos | 5 |
4. Inspeção preliminar antes do serviço
| Elemento | Verificação | Critérios de elegibilidade | Notas |
|---|
| Corpo do queimador | Inspeção visual para rachaduras | Nenhum dano | Substitua se houver rachaduras |
| Cabos e mangueiras | Integridade do isolamento | Ausência de curvas e cortes | - |
| Eletrodo | Desgaste da ponta | Sem poluição | Afie ou substitua |
| Lente de gás | Limpeza da grade | Ausência de depósitos | Limpe ou substitua |
5. Procedimento passo a passo
5.1. Preparação do eletrodo de tungstênio
- Remova o eletrodo da pinça.
- Defina o ângulo de nitidez (geralmente 30-60 graus dependendo da amperagem). Evite retificação cruzada - sempre retifique ao longo do eixo do eletrodo para estabilidade do arco.
- Lixe a ponta até obter uma superfície lisa.
- Instale o eletrodo com uma projeção de 3-6 mm do bico. A partida incorreta leva à instabilidade do arco.
5.2. Limpando a lente de gás
- Desmonte a parte frontal do queimador (bocal, lente de gás).
- Inspecione a grade da lente de gás quanto a entupimento com produtos de combustão.
- Enxágüe em banho ultrassônico com solvente adequado por 5 a 10 minutos. Não use ácidos agressivos que possam danificar os anéis de vedação.
- Seque com ar comprimido.
- Verifique a limpeza dos furos - eles devem ser livremente transitáveis.
5.3. Lavando o sistema de refrigeração
- Desconecte as mangueiras de fornecimento e retorno do líquido refrigerante.
- Drene o fluido antigo em um recipiente para descarte.
- Lave o sistema com água destilada (pressão não superior a 2 bar).
- Verifique o aperto de todas as conexões.
- Reabasteça com líquido refrigerante novo de acordo com as especificações do OEM.
- Verifique o fluxo (normalmente 0,5-1,5 l/min) usando um medidor de fluxo. O fluxo fraco leva ao superaquecimento e à falha da serpentina do queimador.
6. Lista de verificação pós-atendimento
| Teste | Resultado esperado | Resultado real | Estado |
|---|
| Estanqueidade do sistema | Sem vazamentos | - | Aprovado/Reprovado |
| Fluxo de gás | Conformidade com o valor fornecido | - | Aprovado/Reprovado |
| Estabilidade do arco | O arco queima de forma estável | - | Aprovado/Reprovado |
7. Pesquisa e solução de problemas
| Sintoma | Causa provável | ação |
|---|
| Arco instável | Eletrodo contaminado | Afie/substitua o eletrodo |
| Superaquecimento do queimador | Baixo fluxo de refrigerante | Verifique a bomba e as mangueiras |
| Porosidade da costura | Entupimento da lente de gás | Limpe ou substitua a lente |
8. Cronograma de manutenção recomendado
| Tarefa | Frequência | Duração | Nível |
|---|
| Preparação do eletrodo | Cada ciclo de trabalho | 5 minutos | Técnico |
| Limpando a lente de gás | Toda semana | 15 minutos | Técnico |
| Lavando o sistema de refrigeração | Todo trimestre | 60 minutos | Engenheiro |
9. Peças sobressalentes
| Descrição da peça | Especificação típica | Categoria UNITEC-D |
|---|
| Pinça | 1,6 mm / 2,4 mm / 3,2 mm | TIG-T01 |
| Lente de gás (lente de gás) | Padrão/Grande | TIG-T02 |
| Bocal cerâmico | Nº 6 - 12 | TIG-T03 |
| Eletrodo de tungstênio | WT20 (Toriado) / E3 | TIG-T04 |
A lista completa está disponível em https://www.unitecd.com/e-catalog/
10. Links
- ISO 14175: Materiais de soldagem. Gases de proteção para soldagem a arco.
- EN 60974-7: Equipamento para soldagem a arco. Queimadores.
- Instruções OEM do fabricante do equipamento.
