Guida alla manutenzione della torcia TIG: preparazione dell'elettrodo, pulizia della lente del gas e lavaggio del sistema di raffreddamento

Technical analysis: TIG welding torch maintenance: electrode preparation, gas lens cleaning, and coolant system flushing

Керівництво з технічного обслуговування TIG-пальників: підготовка електродів, очищення газової лінзи та промивання системи охолодження - UNITEC-D Industrial MRO
Практична інструкція для технічного персоналу щодо обслуговування TIG-пальників для забезпечення стабільності дуги та тривалого терміну служби.

1. Ambito e scopo

Il presente manuale tratta la manutenzione ordinaria delle torce TIG (saldatura ad arco di argon) raffreddate ad acqua e ad aria utilizzate nella produzione industriale. Seguire le procedure descritte in questo documento è fondamentale per garantire la stabilità dell'arco, la qualità della saldatura e prevenire guasti prematuri dei componenti della torcia. La manutenzione deve essere eseguita come pianificato o quando viene rilevato un funzionamento dell'arco instabile.

2. Misure di sicurezza

ATTENZIONE: prima di iniziare il lavoro, assicurarsi di eseguire la procedura di blocco ed etichettatura (Lockout/Tagout). Spegnere la fonte di alimentazione della saldatrice e interrompere l'erogazione del gas di protezione. Lavorare solo con adeguati dispositivi di protezione individuale (DPI), inclusi occhiali di sicurezza, guanti per saldatura e indumenti antincendio. Fai attenzione alle superfici calde della torcia una volta completata la saldatura.

3. Necessary tools and materials

The name of the toolSpecificaQuantità
Chiave dinamometricaL'intervallo è 0,5 - 10 Nm1
Multimetro digitalePer misurare la resistenza/integrità1
Bagno ad ultrasuoniCon riscaldamento (opzionale)1
Flussometro (rotametro)Per controllare il gas di protezione1
Kit di affilaturaDisco diamantato (grana 120-200)1
Liquido refrigeranteSecondo le specifiche OEM1
Tovaglioli pulitiSenza peli5

4. Ispezione preliminare prima della manutenzione

ElementoVerificaCriteri di ammissibilitàNote
Corpo del bruciatoreIspezione visiva per eventuali crepeNessun dannoSostituire se sono presenti crepe
Cavi e tubi flessibiliIntegrità dell'isolamentoAssenza di piegature e tagli-
ElettrodoUsura della puntaNessun inquinamentoAffilare o sostituire
Lente a gasPulizia della grigliaAssenza di depositiPulisci o sostituisci

5. Procedura passo passo

5.1. Preparazione dell'elettrodo di tungsteno

  1. Rimuovere l'elettrodo dalla pinza.
  2. Imposta l'angolo di affilatura (solitamente 30-60 gradi a seconda dell'amperaggio). Evita la molatura incrociata: mola sempre lungo l'asse dell'elettrodo per garantire la stabilità dell'arco.
  3. Carteggiare la punta su una superficie liscia.
  4. Installare l'elettrodo con una sporgenza di 3-6 mm dall'ugello. La partenza errata porta all'instabilità dell'arco.

5.2. Pulizia della lente del gas

  1. Smontare la parte anteriore del bruciatore (ugello, lente gas).
  2. Ispezionare la griglia della lente del gas per eventuali intasamenti dovuti a prodotti della combustione.
  3. Sciacquare in bagno ad ultrasuoni con idoneo solvente per 5-10 minuti. Non utilizzare acidi aggressivi che potrebbero danneggiare gli anelli di tenuta.
  4. Asciugare con aria compressa.
  5. Controllare la pulizia dei fori: dovrebbero essere liberamente percorribili.

5.3. Lavaggio del sistema di raffreddamento

  1. Scollegare i tubi di alimentazione e ritorno del liquido refrigerante.
  2. Scaricare il vecchio fluido in un contenitore per lo smaltimento.
  3. Lavare l'impianto con acqua distillata (pressione non superiore a 2 bar).
  4. Controllare la tenuta di tutti i collegamenti.
  5. Rabboccare con liquido refrigerante fresco secondo le specifiche OEM.
  6. Controllare il flusso (tipicamente 0,5-1,5 l/min) utilizzando un flussometro. Un flusso debole porta al surriscaldamento e al guasto della bobina del bruciatore.

6. Lista di controllo post-assistenza

ProvaRisultato attesoRisultato realeStato
Tenuta del sistemaNessuna perdita-Superato/fallito
Flusso di gasRispetto del valore dato-Superato/fallito
Stabilità dell'arcoL'arco brucia stabilmente-Superato/fallito

7. Ricerca e risoluzione dei problemi

SintomoProbabile causaazione
Arco instabileElettrodo contaminatoAffilare/sostituire l'elettrodo
Surriscaldamento del bruciatoreBasso flusso di refrigeranteControllare la pompa e i tubi
Porosità della cucituraIntasamento della lente del gasPulire o sostituire la lente

8. Programma di manutenzione consigliato

CompitoFrequenzaDurataLivello
Preparazione degli elettrodiOgni ciclo di lavoro5 minutiTecnico
Pulizia della lente del gasOgni settimana15 minutiTecnico
Lavaggio del sistema di raffreddamentoOgni trimestre60 minutiIngegnere

9. Pezzi di ricambio

Descrizione della parteSpecifica tipicaCategoria UNITEC-D
Colletto1,6 mm/2,4 mm/3,2 mmTIG-T01
Lente a gas (Lente a gas)Standard/GrandeTIG-T02
Ugello in ceramicaN. 6 - 12TIG-T03
Elettrodo di tungstenoWT20 (Thoriato) / E3TIG-T04

L'elenco completo è disponibile su https://www.unitecd.com/e-catalog/

10. Collegamenti

  • ISO 14175: Materiali di saldatura. Gas di protezione per saldatura ad arco.
  • EN 60974-7: Attrezzatura per la saldatura ad arco. Bruciatori.
  • Istruzioni OEM del produttore dell'apparecchiatura.

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