1. Portée et objectif
Ce manuel couvre l'entretien de routine des torches TIG (Argon Arc Welding) refroidies à l'eau et à l'air utilisées dans la production industrielle. Il est essentiel de suivre les procédures décrites dans ce document pour garantir la stabilité de l'arc, la qualité des soudures et prévenir une défaillance prématurée des composants de la torche. La maintenance doit être effectuée comme prévu ou lorsqu'un fonctionnement instable de l'arc est détecté.
2. Mesures de sécurité
ATTENTION : Avant de commencer les travaux, veillez à effectuer la procédure de verrouillage et de marquage (Lockout/Tagout). Coupez l'alimentation électrique de la machine à souder et coupez l'alimentation en gaz de protection. Travaillez uniquement avec un équipement de protection individuelle (EPI) approprié, notamment des lunettes de sécurité, des gants de soudage et des vêtements de sécurité incendie. Soyez prudent avec les surfaces chaudes de la torche une fois le soudage terminé.
3. Outils et matériels nécessaires
| Le nom de l'outil | Spécification | Quantité |
|---|
| Clé dynamométrique | La plage est de 0,5 à 10 Nm | 1 |
| Multimètre numérique | Pour mesurer la résistance/intégrité | 1 |
| Bain à ultrasons | Avec chauffage (en option) | 1 |
| Débitmètre (rotamètre) | Pour vérifier le gaz de protection | 1 |
| Kit d'affûtage | Disque diamanté (grain 120-200) | 1 |
| Liquide de refroidissement | Selon les spécifications OEM | 1 |
| Des serviettes propres | Sans poils | 5 |
4. Inspection préliminaire avant service
| Élément | Vérification | Critères d'éligibilité | Remarques |
|---|
| Corps du brûleur | Inspection visuelle des fissures | Aucun dommage | Remplacer s'il y a des fissures |
| Câbles et tuyaux | Intégrité de l'isolation | Absence de coudes et de coupures | - |
| Électrode | Usure de la pointe | Pas de pollution | Aiguiser ou remplacer |
| Lentille à gaz | Propreté du réseau | Absence de dépôts | Nettoyer ou remplacer |
5. Procédure étape par étape
5.1. Préparation de l'électrode de tungstène
- Retirez l'électrode de la pince.
- Réglez l'angle d'affûtage (généralement 30 à 60 degrés selon l'ampérage). Évitez le meulage croisé : broyez toujours le long de l'axe de l'électrode pour assurer la stabilité de l'arc.
- Poncez la pointe sur une surface lisse.
- Installez l'électrode avec une projection de 3 à 6 mm de la buse. Un départ incorrect entraîne une instabilité de l'arc.
5.2. Nettoyage de la lentille à gaz
- Démonter la partie avant du brûleur (buse, lentille gaz).
- Inspectez la grille de la lentille à gaz pour déceler toute obstruction par des produits de combustion.
- Rincer dans un bain à ultrasons avec un solvant approprié pendant 5 à 10 minutes. N'utilisez pas d'acides agressifs qui pourraient endommager les bagues d'étanchéité.
- Sécher à l'air comprimé.
- Vérifiez la propreté des trous - ils doivent être librement praticables.
5.3. Rincer le système de refroidissement
- Débranchez les tuyaux d'alimentation et de retour du liquide de refroidissement.
- Vidangez l'ancien liquide dans un récipient pour l'élimination.
- Rincer le système avec de l'eau distillée (pression ne dépassant pas 2 bars).
- Vérifiez le serrage de toutes les connexions.
- Remplissez de liquide de refroidissement frais selon les spécifications OEM.
- Vérifiez le débit (généralement 0,5-1,5 l/min) à l'aide d'un débitmètre. Un débit faible entraîne une surchauffe et une défaillance du serpentin du brûleur.
6. Liste de contrôle après service
| Tester | Résultat attendu | Résultat réel | Statut |
|---|
| Étanchéité du système | Aucune fuite | - | Réussite/Échec |
| Débit de gaz | Respect de la valeur donnée | - | Réussite/Échec |
| Stabilité de l'arc | L'arc brûle de manière stable | - | Réussite/Échec |
7. Recherche et dépannage
| Symptôme | Cause probable | action |
|---|
| Arc instable | Électrode contaminée | Affûter/remplacer l'électrode |
| Surchauffe du brûleur | Faible débit de liquide de refroidissement | Vérifier la pompe et les durites |
| Porosité des coutures | Colmatage de la lentille à gaz | Nettoyer ou remplacer la lentille |
8. Calendrier d'entretien recommandé
| Tâche | Fréquence | Durée | Niveau |
|---|
| Préparation des électrodes | Chaque cycle de travail | 5 minutes | Technicien |
| Nettoyage de la lentille à gaz | Chaque semaine | 15 minutes | Technicien |
| Rincer le système de refroidissement | Chaque trimestre | 60 minutes | Ingénieur |
9. Pièces de rechange
| Description de la pièce | Spécification typique | Catégorie UNITEC-D |
|---|
| Pince | 1,6 mm/2,4 mm/3,2 mm | TIG-T01 |
| Lentille à gaz (Lentille à gaz) | Standard / Grand | TIG-T02 |
| Buse en céramique | N° 6 - 12 | TIG-T03 |
| Électrode de tungstène | WT20 (Thorié) / E3 | TIG-T04 |
La liste complète est disponible sur https://www.unitecd.com/e-catalog/
10. Liens
- ISO 14175 : Matériaux de soudage. Gaz de protection pour le soudage à l'arc.
- EN 60974-7 : Équipement pour le soudage à l'arc. Brûleurs.
- Instructions OEM du fabricant de l’équipement.
