1. Geltungsbereich und Zweck
Dieses Handbuch behandelt die routinemäßige Wartung wasser- und luftgekühlter WIG-Brenner (Argon-Lichtbogenschweißen), die in der industriellen Produktion eingesetzt werden. Das Befolgen der in diesem Dokument beschriebenen Verfahren ist von entscheidender Bedeutung, um die Lichtbogenstabilität und die Schweißqualität sicherzustellen und einen vorzeitigen Ausfall von Brennerkomponenten zu verhindern. Die Wartung sollte wie geplant durchgeführt werden oder wenn ein instabiler Lichtbogenbetrieb festgestellt wird.
2. Sicherheitsmaßnahmen
ACHTUNG: Führen Sie vor Arbeitsbeginn unbedingt den Sperr- und Markierungsvorgang (Lockout/Tagout) durch. Schalten Sie die Stromquelle des Schweißgeräts aus und unterbrechen Sie die Schutzgaszufuhr. Arbeiten Sie nur mit geeigneter persönlicher Schutzausrüstung (PSA), einschließlich Schutzbrille, Schweißerhandschuhen und Brandschutzkleidung. Seien Sie vorsichtig mit heißen Brenneroberflächen, nachdem der Schweißvorgang abgeschlossen ist.
3. Notwendige Werkzeuge und Materialien
| Der Name des Tools | Spezifikation | Menge |
|---|
| Drehmomentschlüssel | Der Bereich liegt zwischen 0,5 und 10 Nm | 1 |
| Digitalmultimeter | Zur Messung von Widerstand/Integrität | 1 |
| Ultraschallbad | Mit Heizung (optional) | 1 |
| Durchflussmesser (Rotameter) | Zur Überprüfung des Schutzgases | 1 |
| Schärfset | Diamantscheibe (Körnung 120-200) | 1 |
| Kühlmittelflüssigkeit | Gemäß OEM-Spezifikation | 1 |
| Saubere Servietten | Haarlos | 5 |
4. Vorabkontrolle vor der Wartung
| Element | Überprüfung | Zulassungskriterien | Notizen |
|---|
| Brennerkörper | Sichtprüfung auf Risse | Kein Schaden | Bei Rissen ersetzen |
| Kabel und Schläuche | Isolationsintegrität | Keine Biegungen und Schnitte | - |
| Elektrode | Spitzenverschleiß | Keine Verschmutzung | Schärfen oder ersetzen |
| Gaslinse | Sauberkeit des Gitters | Keine Einlagen | Reinigen oder ersetzen |
5. Schritt-für-Schritt-Anleitung
5.1. Vorbereitung der Wolframelektrode
- Entfernen Sie die Elektrode aus der Spannzange.
- Stellen Sie den Schärfwinkel ein (normalerweise 30–60 Grad, abhängig von der Stromstärke). Vermeiden Sie Kreuzschleifen – schleifen Sie immer entlang der Achse der Elektrode, um die Lichtbogenstabilität zu gewährleisten.
- Schleifen Sie die Spitze zu einer glatten Oberfläche.
- Installieren Sie die Elektrode mit einem Überstand von 3-6 mm von der Düse. Falscher Abgang führt zu Lichtbogeninstabilität.
5.2. Reinigung der Gaslinse
- Demontieren Sie den vorderen Teil des Brenners (Düse, Gaslinse).
- Überprüfen Sie das Gaslinsengitter auf Verstopfung durch Verbrennungsprodukte.
- Im Ultraschallbad mit einem geeigneten Lösungsmittel 5–10 Minuten spülen. Verwenden Sie keine aggressiven Säuren, die die Dichtungsringe beschädigen können.
- Mit Druckluft trocknen.
- Überprüfen Sie die Sauberkeit der Löcher – sie sollten frei passierbar sein.
5.3. Spülen des Kühlsystems
- Trennen Sie die Kühlmittelzulauf- und -rücklaufschläuche.
- Lassen Sie die alte Flüssigkeit zur Entsorgung in einen Behälter ab.
- Spülen Sie das System mit destilliertem Wasser (Druck nicht mehr als 2 bar).
- Überprüfen Sie die Dichtheit aller Verbindungen.
- Füllen Sie frisches Kühlmittel gemäß OEM-Spezifikation nach.
- Überprüfen Sie den Durchfluss (typischerweise 0,5–1,5 l/min) mit einem Durchflussmesser. Eine schwache Strömung führt zu Überhitzung und Ausfall der Brennerspule.
6. Checkliste nach dem Service
| Testen | Erwartetes Ergebnis | Tatsächliches Ergebnis | Status |
|---|
| Systemdichtheit | Keine Lecks | - | Bestanden/Nicht bestanden |
| Gasfluss | Einhaltung des vorgegebenen Wertes | - | Bestanden/Nicht bestanden |
| Lichtbogenstabilität | Der Lichtbogen brennt stabil | - | Bestanden/Nicht bestanden |
7. Suche und Fehlerbehebung
| Symptom | Wahrscheinliche Ursache | Aktion |
|---|
| Instabiler Lichtbogen | Verunreinigte Elektrode | Elektrode schärfen/austauschen |
| Überhitzung des Brenners | Niedriger Kühlmitteldurchfluss | Überprüfen Sie die Pumpe und die Schläuche |
| Nahtporosität | Verstopfung der Gaslinse | Reinigen oder ersetzen Sie die Linse |
8. Empfohlener Wartungsplan
| Aufgabe | Häufigkeit | Dauer | Ebene |
|---|
| Elektrodenvorbereitung | Jeder Arbeitszyklus | 5 Min | Techniker |
| Reinigung der Gaslinse | Jede Woche | 15 Min | Techniker |
| Spülen des Kühlsystems | Jedes Quartal | 60 Min | Ingenieur |
9. Ersatzteile
| Beschreibung des Teils | Typische Spezifikation | Kategorie UNITEC-D |
|---|
| Spannzange | 1,6 mm / 2,4 mm / 3,2 mm | WIG-T01 |
| Gaslinse (Gaslinse) | Standard / Groß | WIG-T02 |
| Keramikdüse | Nr. 6 - 12 | WIG-T03 |
| Wolframelektrode | WT20 (thoriiert) / E3 | WIG-T04 |
Die vollständige Liste finden Sie unter https://www.unitecd.com/e-catalog/
10. Links
- ISO 14175: Schweißmaterialien. Schutzgase zum Lichtbogenschweißen.
- EN 60974-7: Ausrüstung zum Lichtbogenschweißen. Brenner.
- OEM-Anweisungen des Geräteherstellers.
