Maintenance Guides 1 min read

Гід по відшуканню та виправленню недостатнього потоку або відсутності випуску у центрифугальному насосі

Technical analysis: Troubleshooting centrifugal pump low flow or no discharge: cavitation, impeller wear, air lock, suct

Гід по відшуканню та виправленню недостатнього потоку або відсутності випуску у центрифугальному насосі - UNITEC-D Industrial MRO
Цей гід присвячений відшуканню та виправленню недостатнього потоку або відсутності випуску у центрифугальному насосі. Він використовує систематичний підхід для визначення основних причин вини, включаю

1. Опис проблеми та область застосування

Цей гід присвячений відшуканню та виправленню недостатнього потоку або відсутності випуску у центрифугальному насосі. Повідомлення про проблему можуть виникати в різних типах обладнання, включаючи хімічні, енергетичні, агрікультурні та промислові системи. Важливість цієї проблеми визначається як критична, оскільки відсутність потоку може призвести до зупинки виробництва, зниження ефективності та витрати енергії.

2. Попереджувальні заходи безпеки

Відключення електропостачання та блокування механічного обладнання
Перед початком діагностики виконайте блокування та маркування механічного обладнання відповідно до стандартів DSTU 3013-2013 та ISO 12100. Використовуйте відповідну ізоляцію та блокування, щоб уникнути випадкового запуску.

Захист від електричного удару
Використовуйте ізоляційні рукавички (відповідно до DSTU 3013-2013) та окуляри з захистом від випромінювання. У разі відсутності вентиляції або присутності хімічних рідин, використовуйте дишальні маски.

Спостереження за зберіганням енергії
Перед доступом до насоса впевніться, що всі енергійні джерела (електричні, гідравлічні, пневматичні) відключені. У разі відсутності електроенергії, використовуйте акумуляторні джерела або відповідні інструменти для вимірювання залишкової енергії.

3. Необхідні діагностичні інструменти

Назва інструменту Модель/спеціфікація Діапазон вимірювання Мета
Мультиметр Fluke 87V 0–2000 Ω, 0–600 V, 0–20 A Вимірювання електричного опору, напруги та струму
Термографія FLIR T1020 -20°C до 650°C Визначення температурних аномалій на поверхні насоса
Аналізатор вібрації LDI VIBROSCOPE 0–10,000 Hz, 0–10 mm/s RMS Виявлення вібрацій, які можуть вказувати на втому або відхилення
Тисковий датчик Testo 510 0–100 bar Вимірювання тиску на вхідному та вихідному шлангу
Підсилювач тиску Testo 520 0–100 bar Підсилення тиску для точних вимірювань

4. Первинна оцінка та контрольний список

Контрольний пункт Дія
Температура насоса Виміряйте температуру на поверхні насоса та порівняйте з номінальною. Значення вище 60°C може вказувати на перегрів.
Тиск на вхідному шлангу Використовуйте тисковий датчик для вимірювання тиску на вхідному шлангу. Значення менше 1,5 bar може вказувати на проблему з поглинанням.
Тиск на вихідному шлангу Виміряйте тиск на вихідному шлангу. Значення менше 1,2 bar може вказувати на зменшення потоку.
Звук роботи насоса Слухайте аномальні шуми, які можуть вказувати на вібрації або відсутність потоку.
Стан фільтру Перевірте фільтр на наявність забруднень. Відсутність потоку може бути пов’язано з забиванням фільтра.
Наявність повітря в системі Перевірте на наявність повітря у системі. Це може виникати через неправильне заповнення системи.

5. Систематична діагностична схема

  1. Симптом: Відсутність потоку або зниження потоку

    1. Виміряйте тиск на вхідному шлангу. Якщо тиск менше 1,5 bar, виконайте наступний крок.
    2. Перевірте фільтр. Якщо він забитий, видаліть забруднення або замініть.
    3. Виміряйте тиск на вихідному шлангу. Якщо тиск менше 1,2 bar, виконайте наступний крок.
    4. Перевірте наявність повітря у системі. Якщо виявлено, виконайте підсмоктування.
  2. Симптом: Вібрація насоса

    1. Використовуйте аналізатор вібрації для вимірювання вібрації. Якщо значення більше 10 mm/s RMS, виконайте наступний крок.
    2. Перевірте збільшення відстані між вала та корпусом. Якщо збільшення більше 0,1 mm, виконайте наступний крок.
    3. Перевірте зношення вала та опор. Якщо зношення більше 0,2 mm, виконайте наступний крок.
  3. Симптом: Підвищена температура насоса

    1. Виміряйте температуру на поверхні насоса. Якщо значення більше 60°C, виконайте наступний крок.
    2. Перевірте наявність повітря у системі. Якщо виявлено, виконайте підсмоктування.
    3. Перевірте стан фільтра. Якщо він забитий, видаліть забруднення або замініть.

6. Матриця причин вини

Симптом Вероятні причини (по порядку вірогідності) Діагностичний тест Очікуваний результат
Відсутність потоку або зниження потоку
  1. Спеціальна винищена вентиляція
  2. Забитий фільтр
  3. Недостатній тиск на вході
  4. Повітря в системі
  1. Виміряйте тиск на вхідному шлангу
  2. Перевірте фільтр
  3. Перевірте наявність повітря
  1. Тиск менше 1,5 bar
  2. Забитий фільтр
  3. Повітря у системі
Вібрація насоса
  1. Зношення вала
  2. Збільшення зазору між валиком і корпусом
  3. Неправильна встановлення
  1. Виміряйте вібрацію
  2. Перевірте зазор між валиком і корпусом
  3. Перевірте встановлення
  1. Вібрація більше 10 mm/s RMS
  2. Зазор більше 0,1 mm
  3. Неправильна встановлення
Підвищена температура насоса
  1. Неправильна вентиляція
  2. Повітря в системі
  3. Забитий фільтр
  1. Виміряйте температуру
  2. Перевірте наявність повітря
  3. Перевірте фільтр
  1. Температура більше 60°C
  2. Повітря у системі
  3. Забитий фільтр

7. Аналіз основних причин вини

7.1. Винищена вентиляція

Основна причина винищеної вентиляції — це недостатній тиск на вході. Це може виникнути через недостатню висоту підйому рідини, недостатній тиск на вході або відсутність вентиляції. Якщо це не виправлено, може виникнути повітря в системі, що призводить до відсутності потоку або зниження потоку.

7.2. Забитий фільтр

Фільтр може бути забитий через накопичення забруднень або неправильне очищення. Відсутність потоку або зниження потоку може бути пов’язано з цим. Якщо не виправити, може виникнути пошкодження насоса або зниження ефективності.

7.3. Повітря в системі

Повітря може потрапляти в систему через неправильне заповнення або ущелини в трубопроводах. Це призводить до відсутності потоку або зниження потоку. Якщо не виправити, може виникнути пошкодження насоса або зниження ефективності.

7.4. Зношення вала

Зношення вала може виникнути через високий тиск або неправильне використання. Це призводить до вібрації та зниження ефективності насоса. Якщо не виправити, може виникнути пошкодження насоса або зниження ефективності.

7.5. Неправильна встановлення

Неправильна встановлення може виникнути через неправильне використання або неправильне збирання. Це призводить до вібрації та зниження ефективності насоса. Якщо не виправити, може виникнути пошкодження насоса або зниження ефективності.

8. Крок-по-крокові процедури виправлення

8.1. Виправлення винищеної вентиляції

  1. Перевірте тиск на вхідному шлангу. Якщо тиск менше 1,5 bar, виконайте наступні дії.
  2. Встановіть вхідний тиск до номінального значення (1,5–2,5 bar). Використовуйте підсилювач або регулювальний клапан.
  3. Перевірте вентиляцію. Якщо вентиляція не відповідає стандартам, виконайте ремонт або заміну.
  4. Виміряйте тиск на вихідному шлангу. Якщо тиск більше 1,2 bar, виконайте наступні дії.
  5. Перевірте систему на наявність повітря. Якщо виявлено, виконайте підсмоктування.

8.2. Виправлення забитого фільтра

  1. Виміряйте тиск на вхідному шлангу. Якщо тиск менше 1,5 bar, виконайте наступні дії.
  2. Видаліть забруднення з фільтра або замініть фільтр. Використовуйте тисковий датчик для вимірювання тиску.
  3. Перевірте тиск на вихідному шлангу. Якщо тиск більше 1,2 bar, виконайте наступні дії.
  4. Виміряйте температуру на поверхні насоса. Якщо температура більше 60°C, виконайте наступні дії.
  5. Перевірте наявність повітря у системі. Якщо виявлено, виконайте підсмоктування.

8.3. Виправлення повітря в системі

  1. Виміряйте тиск на вхідному шлангу. Якщо тиск менше 1,5 bar, виконайте наступні дії.
  2. Перевірте наявність повітря у системі. Якщо виявлено, виконайте підсмоктування.
  3. Виміряйте тиск на вихідному шлангу. Якщо тиск більше 1,2 bar, виконайте наступні дії.
  4. Перевірте фільтр. Якщо він забитий, видаліть забруднення або замініть.
  5. Виміряйте температуру на поверхні насоса. Якщо температура більше 60°C, виконайте наступні дії.

8.4. Виправлення зношених валів

  1. Виміряйте вібрацію. Якщо значення більше 10 mm/s RMS, виконайте наступні дії.
  2. Перевірте зазор між валиком і корпусом. Якщо зазор більше 0,1 mm, виконайте наступні дії.
  3. Замініть зношений вал на новий. Використовуйте вимірювальні інструменти для вимірювання зазору.
  4. Перевірте встановлення. Якщо встановлення неправильне, виконайте наступні дії.
  5. Виміряйте вібрацію. Якщо значення менше 10 mm/s RMS, виконайте наступні дії.

8.5. Виправлення неправильної встановлення

  1. Перевірте встановлення. Якщо встановлення неправильне, виконайте наступні дії.
  2. Виправляйте встановлення за допомогою вимірювальних інструментів. Використовуйте вимірювальні інструменти для вимірювання відстані.
  3. Перевірте вібрацію. Якщо значення менше 10 mm/s RMS, виконайте наступні дії.
  4. Виміряйте тиск на вхідному шлангу. Якщо тиск менше 1,5 bar, виконайте наступні дії.
  5. Виміряйте тиск на вихідному шлангу. Якщо тиск більше 1,2 bar, виконайте наступні дії.

9. Превентивні заходи

Основна причина вини Стратегія профілактики Метод моніторингу Рекомендований інтервал
Винищена вентиляція Регулярне перевірка тиску та вентиляції Вимірювання тиску на вхідному шлангу 1 раз на місяць
Забитий фільтр Регулярне очищення або заміна фільтра Вимірювання тиску на вхідному шлангу 1 раз на місяць
Повітря в системі Регулярне перевірка на наявність повітря Вимірювання тиску на вхідному шлангу 1 раз на місяць
Зношення вала Регулярне вимірювання вібрації та зазору Аналіз вібрації 1 раз на місяць
Неправильна встановлення Регулярне перевірка встановлення Вимірювання відстані між валиком і корпусом 1 раз на місяць

10. Запчастини та компоненти

Опис запчастини Спеціфікація Коли замінювати Категорія UNITEC-D
Фільтр Матеріал: нержавіюча сталь, розмір: 50 мм Після забиття або після 1000 годин роботи Фільтри
Вал Матеріал: нержавіюча сталь, розмір: 50 мм Після зношування або після 5000 годин роботи Валі
Вхідний шланг Матеріал: нержавіюча сталь, розмір: 50 мм Після зношування або після 1000 годин роботи Шланги
Вихідний шланг Матеріал: нержавіюча сталь, розмір: 50 мм Після зношування або після 1000 годин роботи Шланги
Вентиляція Матеріал: нержавіюча сталь, розмір: 50 мм Після зношування або після 1000 годин роботи Вентиляція

Зверніться до нашого е-каталогу для вибору правильних запчастин: https://www.unitecd.com/e-catalog/

11. Посилання

  • DSTU 3013-2013: Основні вимоги до технічної безпеки
  • ISO 12100: Безпека машин
  • ISO 2372: Вимірювання вібрації
  • ISO 5199: Вимірювання тиску
  • ISO 5198: Вимірювання температури
  • UNITEC-D Maintenance Guide: Спеціалізовані гіди для центрифугальних насосів

Примітка: Ці рекомендації відповідають стандартам DSTU, EN та ISO. Для більш детальної інформації зверніться до відповідних документів.

Related Articles

Діагностика та усунення гідравлічного удару на зворотних клапанах: аналіз закриття, швидкість спрацьовування та демпфування - UNITEC-D Industrial MRO

Діагностика та усунення гідравлічного удару на зворотних клапанах: аналіз закриття, швидкість спрацьовування та демпфування

1. Опис проблеми та область застосування Гідравлічний удар (гідроудар) на зворотних клапанах є критичною динамічною несправністю, яка виникає внаслідок різкої…