Märkte und Trends

Märkte und Trends

Lösungen und Initiativen; die Verfahren; Interferenz; ein skalierbarer Vorschlag; usw.

Ein komplexes System wie die Logistik erfordert einen modularen Ansatz, der es ermöglicht, Ziele kurzfristig zu erreichen, und kann Outsourcing Wunder bewirken?

Das Outsourcing von Lieferungen kann bei umfassender Anwendung zu Kosteneinsparungen, Einheiteneffizienz und Zeiteinsparungen führen

Gewinne steigern und Kosten senken, Marktanteile gewinnen und sich gegen die Konkurrenz wehren, sich nur auf einen Bereich spezialisieren und andere erkunden, die Effizienz von Einheiten verbessern und eingesetztes Personal reduzieren, die Effizienz von Systemen steigern und Lagerbestände reduzieren, schließlich aus festen Strukturen maximale Leistung herausholen und Kostenflexibilität bieten: Diese Ziele werden zunehmend von der Unternehmensführung gefordert.

Es ist offensichtlich, dass einige dieser Aktivitäten im Widerspruch zueinander stehen und ein Entscheidungsparadoxon darstellen, das bei der Festlegung von Prioritäten darauf abzielt, einigen im Verhältnis zu anderen Respekt zu zollen. Werden sie mit herkömmlichen Verfahrensmethoden durchgeführt, verursachen sie zusätzliche Kosten, ohne das primäre Bedürfnis nach Kostensenkung zu befriedigen, das sie hervorruft, eine Tatsache, die den Markt stark prägt und eine immer größere Wettbewerbsfähigkeit erfordert.

Lösungen und Initiativen

Die bisherigen Lösungen sind zahlreich und zu den besten Ergebnissen zählen die Aufteilung der Gebiets- und Produktkompetenzen, die Bildung von Arbeitsgruppen, die Umwandlung und Aufteilung von Bereichen in Kostenstellen, die Einrichtung des Profitcenters, die Dezentralisierung sowie die Konzentration der Aktivitäten. Die Mittel zur Erreichung dieser Ziele waren zunächst Insourcing, das heißt alle Möglichkeiten zur Verbesserung interner Strukturen wurden ausgelotet, um die Effizienz zu steigern. Alle diese Aktivitäten, auch wenn sie die Erwartungen nicht vollständig erfüllten, lieferten dem Management Anhaltspunkte zur Lokalisierung von Funktionsstörungen und zur Identifizierung von Verbesserungszielen. Außerdem ist es wichtig zu beachten, dass die Unterteilung in unabhängige operative Einheiten einige interne Funktionen duplizierte, was auch die Komplexität der Kommunikation zwischen den Agenturen erhöhte.

Parallel zu diesen Insourcing-Initiativen setzte sich in den 1970er Jahren nach anfänglichem Misstrauen im Produktionskontext zunehmend das Konzept des Outsourcings durch. Die Erfolge waren spektakulär, führten dazu, dass immer mehr Unternehmen davon Gebrauch machten und nachdem das anfängliche natürliche Misstrauen überwunden war, wurden immer fortschrittlichere Formen des Outsourcings umgesetzt.
Von 1970 bis heute hat sich im Bereich der Großproduktion vieles verändert: Damals wurden einige Produktionen externen Lieferanten anvertraut, die zuvor in Eigenregie durchgeführt wurden. In den 1980er Jahren wurde Just-in-Time für Fließbänder eingeführt.

Ab 1990 errichteten Zulieferer eigene Werke in unmittelbarer Nähe des Kunden. Ab 1995 erhalten Zulieferer Flächen innerhalb der Werke und ihre Produktion speist direkt die automatischen Montageanlagen. Im Jahr 2000 wird von Lieferanten gefordert, dass sie in der Lage sind, bei der Definition und Entwicklung von Geschäftsstrategien die Rolle eines aktiven Partners einzunehmen und zur Erreichung wirtschaftlicher Ziele beizutragen.

Von der Produktion bis...

Die erste Phase des Outsourcings befasste sich daher mit der Produktion; Anschließend vertrauten wir einige interne Dienstleistungen Dritten an, darunter Wartung, Materiallagerung, Transport, Betriebsverpflegung, Anlagenreinigung, einige Schulungsdienste und Buchhaltung sowie die Verwaltung von Computersystemen. Heutzutage wird ein solches Outsourcing jedoch als selbstverständlich angesehen, und seine immer häufigere Anwendung, insbesondere in Unternehmen, die qualifizierte Ressourcen freisetzen möchten, veranlasst das Management, über die Möglichkeit nachzudenken, ähnliche Modelle auch für das Beschaffungsmanagement zu nutzen.

Die Übertragung des Beschaffungsmanagements an einen externen Partner, insbesondere bei nichtproduktiven Materialien, hat einerseits den Zweck, die besten Ressourcen hauptsächlich auf strategische Aktivitäten konzentrieren zu können und andererseits wirtschaftliche Vorteile zu erzielen, wodurch die Betriebskosten flexibel werden. Die Übertragung des Managements beinhaltet auch die Dezentralisierung der meisten Routinearbeiten, was dazu beiträgt, die Motivation der freigesetzten Ressourcen zu erhöhen, gleichzeitig wird eine größere Professionalität entwickelt, um die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen auf dem Markt zu steigern und unter anderem darum zu konkurrieren, die lukrativen Bereiche des Marktes stärker zu nutzen (Cash Cow).

Die Verfahren

Der Lieferprozess besteht aus einer Reihe aufeinanderfolgender Aktivitäten oder Verfahren, die von der Entstehung des Bedarfs über die Ausgabe der Nachfrage bis zur Bezahlung der gekauften Waren reichen. Die Anzahl der Vorgänge nahm im Laufe der Zeit zu, da die Anzahl der erforderlichen Bestellungen zunahm und die aliquote Herkunft der auf Maschinen montierten Teile fortbesteht und die Tendenz zur Reduzierung des im Lager fixierten Wertes besteht.

Die Anwendung des Outsourcing-Konzepts zusammen mit einem weltweit führenden Turiner Unternehmen im Bereich Druckereien, insbesondere Jahrbücher und Telefonverzeichnisse für öffentliche Benutzer, ermöglichte die Reduzierung des Liefervolumens aus privaten Lagern, ebenfalls mit einem wirtschaftlichen Wert von weniger als dem 15-fachen der Betriebskosten derselben Bestellung.
Die Entwicklung jedes Verfahrens, das Teil des Prozesses ist, erzeugt eine Menge Dokumentation und Informationen, die die Mitarbeiter in ihre Schulung einbeziehen und ihnen wertvolle Zeit nehmen, die stattdessen für die Entwicklung ihrer spezifischen Aktivitäten verwendet werden kann, wie zum Beispiel den Kauf von Systemen und Rohstoffen, die Verwaltung von Vereinbarungen, Wartung und Kontrolle.

Es ist zu beachten, dass die Anzahl der zur Durchführung der Lieferung erforderlichen Vorgänge exponentiell mit der Vergrößerung der Abmessungen der am Prozess beteiligten internen Strukturen zunimmt. Gleichzeitig steigt das Risiko von Verfahrensfehlern und Informationschaos, wodurch der Effizienzgrad der Vorabagenturen drastisch sinkt. Dies macht Überwachung und Management sehr komplex, gegliedert und teurer. Diese Kosten übersteigen immer häufiger den Wert des bereitzustellenden Objekts bei weitem.

Interferenz

Der erforderliche Aufwand für die individuelle Verwaltung aller Vorgänge im Lieferprozess ist jedoch quantifizierbar, solange die Vorgänge linear sind, also keine Störungen im Prozessablauf auftreten, ein sehr häufiges und unterschätztes Phänomen bei der Abschätzung von Betriebskosten, und die eine Reihe von Unterstützungsaktivitäten generieren, die nicht direkt das Geschäftsziel verfolgen, sondern zu einer administrativen Notwendigkeit werden. Verfahrensstörungen entstehen aus verschiedenen Quellen, sowohl innerhalb als auch außerhalb der Anlage, und können zu einem Stillstand führen, der in den schwerwiegendsten Fällen dazu führt, dass die Abfolge der Prozessaktivitäten neu gestartet werden muss, mit den Folgen einer Wiederholung derselben Verwaltungstätigkeiten, der Erstellung nachträglicher Dokumentation und einem enormen Kostenanstieg für alle Büros, die das Lieferverfahren durchläuft.

Die Einführung des Verwaltungs-Outsourcings endet genau mit der drastischen Reduzierung der Anzahl interner Verwaltungs- und Kontrollverfahren. Gerade die Verwaltung dieser Verwaltung beansprucht in hohem Maße Ressourcen und Mittel, die für die Ausführung zahlreicher anderer Aufgaben hochqualifiziert sind, und es ist vor allem die Vereinfachung dieser Verwaltung, die den enormen wirtschaftlichen Aufschwung und die Effizienz unterstreicht. Gemeinsam mit einem italienischen Unternehmen, das weltweit zu den ersten im Bau von Transportfahrzeugen gehört, und insbesondere in zwei deutschen Werken für den Bau von feuerfesten Fahrzeugen wurde Outsourcing eingesetzt, um die Versorgung mit Produktionsmaterialien von rund 70 Lieferanten zu verwalten, deren jährliche Liefermengen zwischen 50 und 95.000 Einheiten variieren. Diese Lösung ermöglichte es, die Anzahl der Lieferungen und damit der Rechnungen in 16 Monaten Aktivität von 1.321 auf 85, was 99,93 % entspricht, und die Anzahl der Rechnungen von etwa 1.000 auf 40, was 99,96 % entspricht, zu reduzieren.

Wenn man über die Einführung von Outsourcing nachdenkt, besteht immer die Angst, die Kontrolle über die Situation zu verlieren, aber wenn die Rollen definiert, die Kompetenzbereiche und die Verantwortlichkeiten der beiden Auftragnehmer zugewiesen werden, ist es möglich, den wirtschaftlichen Nutzen sichtbar zu machen: Letzterer kann nicht ohne einen Vergleich mit allen Kosten auskommen, die das Unternehmen bei der Bereitstellung der Dienstleistungen trägt, deren Managementmöglichkeit im Outsourcing eingeschätzt wird.

Ein skalierbarer Vorschlag

Aus diesem Grund hat Unitec genau ein Konzept entwickelt, das diesem Aspekt besondere Aufmerksamkeit widmet und eine modulare Anwendung vorschlägt, die bei jedem Schritt in Richtung Outsourcing eine sofortige wirtschaftliche Rendite ermöglicht, und zwar durch eine Reihe von Vorschlägen und Anwendungsmöglichkeiten, basierend auf einem Modell, das an die Unternehmensdimensionen und -bedürfnisse angepasst werden kann und vor allem einfach in bestehende Strukturen integriert werden kann.
Die modulare Einführung von teilweiser oder vollständiger Auslagerung mit der Möglichkeit, in einem ähnlichen Team zu arbeiten und sich in der Rolle des Koordinators weiterzubilden, ermöglicht es, jederzeit die Möglichkeit einer Unterbrechung der Beziehung und einer neuen unabhängigen Führung in Betracht zu ziehen und so die Entscheidung, die von einem externen Partner unterstützt werden muss, weniger schwierig zu machen.

Das administrative Outsourcing von Lieferungen nichtproduktiver Materialien Der Juniorkaufmann von Unitec basiert auf langjähriger Erfahrung mit Unternehmen aus mehreren europäischen Ländern, die in verschiedenen Industriebereichen tätig sind. Die eigene Unternehmensstruktur erstreckt sich auch auf Produktionsmaterialien und konsolidiert und diversifiziert somit das Know-how, Faktoren, die eine wichtige Garantie für den Betrieb und die Zuverlässigkeit im Laufe der Zeit darstellen.
Die von Unitec durchgeführten Outsourcing-Aktivitäten werden durch den Einsatz eines intern entwickelten und gepflegten Informationssystems mit einem internen Team von Programmierern unterstützt, das die geltenden Standards vollständig akklimatisiert und dessen Kommunikation die Datenübertragung mit Kunden und Lieferanten ermöglicht.
Darüber hinaus ermöglicht das Know-how auf dem Gebiet des Informationsmanagements, das Unitec im Rahmen langjähriger Erfahrungen mit seinen eigenen Kunden erworben hat, es Unitec, intern immer wieder mit neuen IT-Lösungen und Datenübertragungen zu experimentieren, um sie dem Kunden vorzuschlagen, mit dem Ziel, die Kommunikation zu verbessern, den Zugriff auf Informationen erheblich zu beschleunigen und die Frage- und Antwortzeiten zu verkürzen. Und das alles unter Nutzung der Zusammenarbeit von qualifiziertem und hochprofessionellem Personal.

Die Zusammenarbeit mit Unitec lässt sich sehr flexibel gestalten und reicht von der einfachen Auftragserteilung bis zur Verwaltung aller Vorgänge im Lieferprozess, von der Bedarfserstellung über die Lagerverwaltung bis hin zur Bereitstellung von IT-Lösungen für die Büroautomation.

Schlussfolgerung

Die Einführung und Anwendung von Verwaltungs- und Versorgungs-Outsourcing ermöglichte es dem Management, die eingangs erwähnten Entscheidungsparadoxe endgültig zu lösen und wirklich flexible Kosten zu erzielen und gleichzeitig die kostbare Ressource Zeit zurückzugewinnen, die ein grundlegendes Element ist, um sich immer effektiver den strategischen und primären Aktivitäten des Unternehmens zu widmen.

Mit der Rückgewinnung von Zeiträumen in allen Bereichen der Anlage steigt sofort die interne Effizienz, was eine bessere Sichtbarkeit der Ressourcen ermöglicht und einen positiven Synergiekreislauf in Gang setzt.
Das Wissen um die Bedeutung dieses Ergebnisses hat uns gezeigt, dass das Unternehmen Wunder vollbringen kann, wenn sich alle Mitarbeiter auf das Kerngeschäft konzentrieren.

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